一种车架管加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车架管加工用切割装置，属于车架管加工领域，解决了现有车架管切割中，碎屑飞溅至周围环境中，打扫繁琐且影响后续切割的问题，以及碎屑溅入车架管内，车架管切割完毕取下后，还需对内部的碎屑进行清理，清理较为不便的问题；本方案通过收集机构收集切割产生的碎屑以及收集切割后的车架管切口处的碎屑，前者避免碎屑飞溅至切割机构周围的环境中，打扫繁琐且影响后续的切割，后者对切割后的车架管的切割口处的碎屑进行收集，切割后的车架管内部的碎屑基本都位于切割口处，对其进行第一时间收集，省却了车架管后续的管内碎屑清理工序，节省车架管的加工工序，进而加快了车架管的较高效率。进而加快了车架管的较高效率。进而加快了车架管的较高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车架管加工用切割装置


[0001]本技术属于车架管加工领域，具体涉及一种车架管加工用切割装置。

技术介绍

[0002]车架管的切割加工过程中，会产生大量的碎屑，该碎屑沿着切割刀的刀面，也就是垂直于车架管轴向的方向飞溅至周围环境中，打扫繁琐且影响后续的切割，另外，切割过程中，会有部分碎屑溅入车架管内并集中在车架管的切割口处，车架管切割完毕取下后，还需对内部的碎屑进行清理，但车架管在取下的过程中，碎屑由位于切割口处移动至位于车架管里面的内壁上并被吸附在车架管的内壁上，清理较为不便，因此，本技术提出了一种车架管加工用切割装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
中提到的，现有车架管的切割过程中，产生的碎屑飞溅至周围环境中，打扫繁琐且影响后续切割的问题，以及碎屑溅入车架管内并集中在车架管的切割口处，车架管切割完毕取下后，还需对内部的碎屑进行清理，清理较为不便的问题，本技术提供了一种车架管加工用切割装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种车架管加工用切割装置，包括底架以及安装在底架上的夹持机构、切割机构、收集机构，夹持机构用于对车架管进行夹持，切割机构用于切割车架管，收集机构用于收集切割产生的碎屑以及收集切割后的车架管切口处的碎屑。
[0006]进一步的，所述切割机构包括竖直安装在底架上的导杆与丝杆，丝杆的输入端动力连接有电机，丝杆的外部螺纹安装有刀架，刀架与导杆滑动连接，刀架上设置有切割刀组。
[0007]进一步的，所述收集机构包括收集构件，收集构件设置有两组，两组收集构件关于被夹持在夹持机构上的车架管呈对称布置。
[0008]进一步的，所述收集构件包括水平安装在刀架一端的导杆a，导杆a 的引导方向垂直于被夹持在夹持机构上的车架管轴向，导杆a的外部滑动安装有连接杆，导杆a的自由端设置有限位环，导杆a的外部套设有位于连接杆与限位环之间的弹簧a，弹簧a的压缩弹力驱使两组收集构件中的连接杆做相互靠近的移动；
[0009]所述连接杆的底部连接有收集槽壳，收集槽壳的上端开口、下端封闭，收集槽壳的下端面为触发斜面，两组收集构件中的收集槽壳中的触发斜面之间的距离沿竖直方向由下至上递减，初始状态下，两组收集构件中的收集槽壳相互接触且收集槽壳位于切割刀组的下方。
[0010]进一步的，所述收集槽壳的底部设置有抽吸泵，抽吸泵的进气端与收集槽壳的内腔连通。
[0011]进一步的，所述收集槽壳的底部设置有划线构件，划线构件用于在收集槽壳与车
架管接触的过程中对车架管的外圆面进行划线，切割刀组与划线构件划线产生的线条位于同一竖直平面内。
[0012]进一步的，所述收集槽壳的底部设置有支架；
[0013]所述划线构件包括引导方向平行于导杆a的引导方向且滑动安装在支架上的导杆b，导杆b朝向车架管的一端设置有划线笔，导杆b的外部套设有弹簧b，弹簧b的压缩弹力驱使划线笔远离车架管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本方案通过收集机构收集切割产生的碎屑以及收集切割后的车架管切口处的碎屑，前者避免碎屑飞溅至切割机构周围的环境中，打扫繁琐且影响后续的切割，后者对切割后的车架管的切割口处的碎屑进行收集，切割后的车架管内部的碎屑基本都位于切割口处，对其进行第一时间收集，省却了车架管后续的管内碎屑清理工序，节省车架管的加工工序，进而加快了车架管的较高效率；
[0016]2、本方案通过设置在收集槽壳底部的划线构件，在收集槽壳下移过程中，在车架管的外圆面留下线条，通过该线条与车架管切割口之间的位置，判断切割定位是否准确。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术切割机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术收集机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术划线构件与收集机构的配合示意图；
[0022]图5为本技术划线构件的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]10、底架；20、夹持机构；
[0025]30、切割机构；31、导杆；32、丝杆；33、电机；34、刀架；35、切割刀组；
[0026]40、收集机构；41、导杆a；42、连接杆；43、弹簧a；44、收集槽壳；45、抽吸泵；
[0027]50、划线构件；51、导杆b；52、划线笔；53、弹簧b。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
5所示，一种车架管加工用切割装置，包括底架10以及安装在底架10上的夹持机构20、切割机构30、收集机构40，其中，夹持机构20用于夹持车架管，切割机构30用于切割车架管，收集机构40用于收集切割产生的碎屑以及收集切割后的车架管切口处的碎屑，
前者避免碎屑飞溅至切割机构30周围的环境中，打扫繁琐且影响后续的切割，后者对切割后的车架管的切割口处的碎屑进行收集，切割后的车架管内部的碎屑基本都位于切割口处，对其进行第一时间收集，省却了车架管后续的管内碎屑清理工序，节省车架管的加工工序，进而加快了车架管的较高效率。
[0030]夹持机构20为现有常规夹持技术可实现，不作赘述。
[0031]如图2所示，切割机构30包括竖直安装在底架10上的导杆31与丝杆32，其中，丝杆32可以旋转，导杆31固定。
[0032]丝杆32的输入端与电机33动力连接，外部螺纹安装有刀架34，刀架34同时还与导杆31滑动连接，当电机33驱使丝杆32转动时，刀架 34沿导杆31的引导方向发生位移。
[0033]刀架34上设置有切割刀组35，切割刀组35为现有常规切割技术可实现，不作赘述，刀架34竖直移动时牵引切割刀组35同步移动，同时切割刀组35启动，对车架管进行切割，其中，下移为切割，上移为退刀。
[0034]如图3所示，收集机构40包括收集构件，收集构件设置有两组，两组收集构件关于被夹持在夹持机构20上的车架管呈对称布置。
[0035]收集构件包括水平安装在刀架34一端的导杆a41，导杆a41的引导方向垂直于被夹持在夹持机构20上的车架管轴向。
[0036]导杆a41的外部滑动安装有连接杆42，导杆a41的自由端设置有限位环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车架管加工用切割装置，包括底架(10)以及安装在底架(10)上并用于对车架管进行夹持的夹持机构(20)，其特征在于，所述底架(10)上还安装有切割机构(30)与收集机构(40)，切割机构(30)用于切割车架管，收集机构(40)用于收集切割产生的碎屑以及收集切割后的车架管切口处的碎屑；所述切割机构(30)包括竖直安装在底架(10)上的导杆(31)与丝杆(32)，丝杆(32)的输入端动力连接有电机(33)，丝杆(32)的外部螺纹安装有刀架(34)，刀架(34)与导杆(31)滑动连接，刀架(34)上设置有切割刀组(35)；所述收集机构(40)包括收集构件，收集构件设置有两组，两组收集构件关于被夹持在夹持机构(20)上的车架管呈对称布置；所述收集构件包括水平安装在刀架(34)一端的导杆a(41)，导杆a(41)的引导方向垂直于被夹持在夹持机构(20)上的车架管轴向，导杆a(41)的外部滑动安装有连接杆(42)，导杆a(41)的自由端设置有限位环，导杆a(41)的外部套设有位于连接杆(42)与限位环之间的弹簧a(43)，弹簧a(43)的压缩弹力驱使两组收集构件中的连接杆(42)做相互靠近的移动；所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪格，
申请(专利权)人：天津市金汇聚自行车有限公司，
类型：新型
国别省市：