一种车架管加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车架管加工用抛光装置，属于车架管加工领域，解决了现有车架管的抛光打磨设备中，不能同时完成对车架管内外的抛光打磨，批量生产时，更换抛光设备的时间累积会影响车架管的抛光效率；本方案通过外抛光构件对车架管进行外部抛光打磨，通过内抛光构件对车架管进行内部抛光打磨，外抛光构件与内抛光构件之间的切换由调控构件控制，使用者轻按调控构件，即可使内抛光构件伸出且伸出距离可控，抛光接触后，再轻按调控构件，即可使内抛光构件缩回隐藏在外抛光构件中，不干扰外抛光构件的使用。光构件的使用。光构件的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种车架管加工用抛光装置


[0001]本技术属于车架管加工领域，具体涉及一种车架管加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]现有车架管的抛光打磨过程，一般都是通过抛光打磨设备中的抛光头高速旋转，进行完成对车架管的抛光打磨，现有抛光打磨设备中的抛光头可以对车架管的外部以及端口进行抛光打磨，但涉及到车架管的端口内部抛光打磨时，就需要选取小型号，与车架管内部匹配的抛光设备，也就是说，需要两种不同的抛光设备才能够分别完成对车架管外、内部的抛光，更换抛光设备，会耽搁一些时间，批量抛光时，时间累积会大幅度影响车架管的抛光效率，因此，本技术提出了一种车架管加工用抛光装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
中提到的，现有车架管的抛光打磨设备中，不能同时完成对车架管内外的抛光打磨，批量生产时，更换抛光设备的时间累积会影响车架管的抛光效率，本技术提供了一种车架管加工用抛光装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种车架管加工用抛光装置，包括外壳，外壳的侧面设置有把手，外壳的底部设置有抛光机构，抛光机构设置成在外抛光状态与内抛光状态之间进行切换，外抛光状态的抛光机构用于对车架管的外部进行抛光处理，内抛光状态的抛光机构用于对车架管的内部进行抛光处理，把手上设置有调控构件，调控构件用于控制抛光机构的状态切换。
[0006]进一步的，所述抛光机构包括外抛光构件与内抛光构件，外抛光构件用于对车架管的外部进行抛光处理，内抛光构件用于对车架管的内部进行抛光处理。
[0007]进一步的，所述外抛光构件包括同轴安装在外壳内的转轴，转轴的输入端设置有电机、输出端伸出外壳并安装有外抛光盘。
[0008]进一步的，所述外抛光盘的端面开设有插孔；
[0009]所述内抛光构件包括连接环，连接环通过连接件同轴套设在转轴的外部，并且当连接环沿转轴的轴向发生位移时，转轴通过连接件持续向连接环输出动力；
[0010]所述连接环的端面同轴延伸有内抛光盘，初始状态时，内抛光盘的末端位于插孔内并与外抛光盘的自由端端面位于同一平面内，转轴的外部套设有位于连接环与外抛光盘之间的弹簧a，弹簧a的压缩弹力驱使连接环沿转轴轴向做远离外抛光盘的移动。
[0011]进一步的，所述连接件包括设置在转轴上的外花键、设置在连接环上的内花键。
[0012]进一步的，所述调控构件包括延伸方向平行于转轴轴向的压杆，压杆滑动安装在把手上，压杆的一端设置有限位环、另一端与连接环接触；
[0013]所述把手上安装有固定壳，固定壳朝向限位环的一端开口、另一端封闭，固定壳内滑动安装有滑板，固定壳内还设置有位于自身封闭端与滑板之间的弹簧b，弹簧b的压缩弹力驱使滑板做远离固定壳封闭端的移动；
[0014]所述滑板背离固定壳封闭端的侧面设置有限位凸块，限位凸块沿压杆延伸方向并远离把手的面为触发斜面、沿压杆延伸方向并靠近把手的面为限位平面，触发斜面与限位平面之间的距离沿固定壳的封闭端指向开口端的方向递减，限位凸块沿压杆的延伸方向阵列设置有多组，初始状态下，限位环与触发斜面接触。
[0015]进一步的，所述压杆的端部设置有用于与连接环构成转动配合的滚动件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本方案通过外抛光构件对车架管进行外部抛光打磨，通过内抛光构件对车架管进行内部抛光打磨，外抛光构件与内抛光构件之间的切换由调控构件控制，使用者轻按调控构件，即可使内抛光构件伸出且伸出距离可控，抛光接触后，再轻按调控构件，即可使内抛光构件缩回隐藏在外抛光构件中，不干扰外抛光构件的使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术对车架管外部进行抛光时的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术抛光机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术外抛光构件的结构示意图；
[0023]图5为本技术内抛光构件的结构示意图；
[0024]图6为本技术调控构件的结构示意图；
[0025]图7为本技术调控构件的局部结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]10、外壳；11、把手；20、抛光机构；21、转轴；22、外抛光盘；23、插孔；24、弹簧a；25、连接环；26、内抛光盘；30、调控构件；31、压杆；32、限位环；33、滚轮；34、固定壳；35、滑板；36、限位凸块；37、弹簧b。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
2所示，一种车架管加工用抛光装置，包括外壳10，外壳10的侧面设置有把手11，外壳10的底部设置有抛光机构20，抛光机构20设置成在外抛光状态与内抛光状态之间进行切换，处于外抛光状态时，抛光机构20用于对车架管的外部进行抛光处理，处于内抛光状态时，抛光机构20用于对车架管的内部进行抛光处理，把手11上设置有调控构件30，调控构件30用于控制抛光机构20的状态切换。
[0030]相比现有技术中，完成对车架管外部的抛光后，需要更换小型号的抛光设备，再对
车架管的内部进行抛光而言，本方案通过抛光机构20对车架管的外部、内部进行抛光，无需进行抛光设备更换，进而提高的抛光效率。
[0031]如图3
‑
5所示，抛光机构20包括外抛光构件与内抛光构件，其中，外抛光构件用于对车架管的外部进行抛光处理，内抛光构件用于对车架管的内部进行抛光处理。
[0032]如图4所示，外抛光构件包括同轴安装在外壳10内的转轴21，转轴21的输入端设置有电机、输出端伸出外壳10并安装有外抛光盘22。
[0033]电机运行驱使转轴21旋转，转轴21旋转牵引外抛光盘22同步旋转，进而完成对车架管的外部的抛光打磨。
[0034]如图4
‑
5所示，外抛光盘22的端面开设有插孔23。
[0035]内抛光构件包括连接环25，连接环25通过连接件同轴套设在转轴21的外部，并且当连接环25沿转轴21的轴向发生位移时，转轴21通过连接件持续向连接环25输出动力，具体的，连接件包括设置在转轴21上的外花键、设置在连接环25上的内花键。
[0036]连接环25的端面同轴延伸有内抛光盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车架管加工用抛光装置，包括外壳(10)，外壳(10)的侧面设置有把手(11)，外壳(10)的底部设置有抛光机构(20)，其特征在于，所述抛光机构(20)设置成在外抛光状态与内抛光状态之间进行切换，外抛光状态的抛光机构(20)用于对车架管的外部进行抛光处理，内抛光状态的抛光机构(20)用于对车架管的内部进行抛光处理，把手(11)上设置有调控构件(30)，调控构件(30)用于控制抛光机构(20)的状态切换。2.根据权利要求1所述的一种车架管加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光机构(20)包括外抛光构件与内抛光构件，外抛光构件用于对车架管的外部进行抛光处理，内抛光构件用于对车架管的内部进行抛光处理。3.根据权利要求2所述的一种车架管加工用抛光装置，其特征在于，所述外抛光构件包括同轴安装在外壳(10)内的转轴(21)，转轴(21)的输入端设置有电机、输出端伸出外壳(10)并安装有外抛光盘(22)。4.根据权利要求3所述的一种车架管加工用抛光装置，其特征在于，所述外抛光盘(22)的端面开设有插孔(23)；所述内抛光构件包括连接环(25)，连接环(25)通过连接件同轴套设在转轴(21)的外部，并且当连接环(25)沿转轴(21)的轴向发生位移时，转轴(21)通过连接件持续向连接环(25)输出动力；所述连接环(25)的端面同轴延伸有内抛光盘(26)，初始状态时，内抛光盘(26)的末端位于插孔(23)内并与外抛光盘(22)的自由端端面位于同一平面内，转轴(21)的外部套设有位于连接环(25)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪格，
申请(专利权)人：天津市金汇聚自行车有限公司，
类型：新型
国别省市：