零件焊接用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及零件生产技术领域，具体为零件焊接用定位工装，包括工装底座，所述工装底座的左侧安装有工装旋转盘，所述工装旋转盘的左侧安装有翻转安装板，所述翻转安装板的上方安装有定位电动推杆，所述定位电动推杆的左侧安装有活动定位块，所述活动定位块的后端固定安装有限位固定块，所述限位固定块的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部安装有限位滑块，所述翻转安装板的内部开设有焊接腔；固定压块，其安装在所述活动定位块的左侧。该零件焊接用定位工装通过活动定位块和定位电动推杆对、固定压块对翻转安装板上的零件进行调整定位，在通过固定电动推杆和固定压块将调整后的零件进行定位固定，以便于对零件进行焊接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
零件焊接用定位工装


[0001]本技术涉及零件生产
，具体为零件焊接用定位工装。

技术介绍

[0002]零件是构成机器的基本要素，此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件，零件在生产使用过程中需要将零件焊接在一起，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
[0003]现有的定位工装需要人工将两个需要焊接的零件对接在固定，导致在固定夹持过程中零件之间容易错位发生偏差，导致焊接后的零件不合格，我们提出零件焊接用定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供零件焊接用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的现有的定位工装需要人工将两个需要焊接的零件对接在固定，导致在固定夹持过程中零件之间容易错位发生偏差，导致焊接后的零件不合格的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：零件焊接用定位工装，包括：
[0006]工装底座，所述工装底座的左侧安装有工装旋转盘，所述工装旋转盘的左侧安装有翻转安装板，所述翻转安装板的上方安装有定位电动推杆，所述定位电动推杆的左侧安装有活动定位块，所述活动定位块的后端固定安装有限位固定块，所述限位固定块的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部安装有限位滑块，所述翻转安装板的内部开设有焊接腔；
[0007]固定压块，其安装在所述活动定位块的左侧，所述活动定位块的后端安装有固定电动推杆，所述固定压块的左侧安装有活动定位架，所述活动定位架的前端安装有活动压块。
[0008]优选的，所述活动定位块通过定位电动推杆实现在翻转安装板上左右移动，所述固定压块通过固定电动推杆实现在翻转安装板上上下移动，且固定电动推杆与翻转安装板固定连接。
[0009]优选的，所述活动定位架通过限位滑块和限位滑槽实现在限位固定块上滑动，且限位滑块与活动定位架一体式固定连接。
[0010]优选的，所述工装底座还设有：
[0011]连接轴承，其安装在所述工装底座的内部，所述工装底座远离工装旋转盘的一侧安装有翻转电机，所述工装旋转盘通过连接轴承实现在工装底座上旋转，所述工装旋转盘与翻转电机键连接。
[0012]优选的，所述翻转安装板还设有：
[0013]推送电机，其固定安装在所述翻转安装板的后端，所述推送电机的输出端安装有对接调节丝杆，所述对接调节丝杆贯穿于活动定位架的内部，所述对接调节丝杆与活动定
位架螺纹连接。
[0014]优选的，所述活动定位架还设有：
[0015]卡接滑槽，其开设在所述活动定位架的内部，所述卡接滑槽的内部安装有卡接滑块，所述卡接滑块的内部穿设有固定丝杆。
[0016]优选的，所述卡接滑块与活动压块一体式固定连接，且卡接滑块与固定丝杆螺纹连接，所述活动压块通过固定丝杆、卡接滑槽和卡接滑块实现在活动定位架上滑动。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了零件焊接用定位工装，具备以下有益效果：该零件焊接用定位工装通过活动定位块和定位电动推杆对、固定压块对翻转安装板上的零件进行调整定位，在通过固定电动推杆和固定压块将调整后的零件进行定位固定，以便于对零件进行焊接，同时通过活动定位架和活动压块对另一个零件进行定位夹持，以便于将两个零件焊接在一下。
[0018]1.本技术通过活动定位块和定位电动推杆对、固定压块对翻转安装板上的零件进行调整定位，在通过固定电动推杆和固定压块将调整后的零件进行定位固定，以便于对零件进行焊接；同时通过连接轴承和翻转电机实现翻转安装板翻转，以便于对待焊接的零件进行全方位焊接，同时通过活动定位架和活动压块对另一个零件进行定位夹持，以便于将两个零件焊接在一下；同时通过连接轴承和翻转电机实现翻转安装板翻转，以便于对待焊接的零件进行全方位焊接；
[0019]2.本技术通过转动固定丝杆来带动活动压块在活动定位架上移动，以便于将不同尺寸的待焊接零件固定在活动定位架上，同时使得该操作变得简单方便；
[0020]3.本技术通过推送电机和对接调节丝杆推动活动定位架，使活动定位架上固定的零件与固定压块下固定的零件对接在一起，以便于进行焊接。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术工装底座的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术活动定位架和活动压块的连接结构示意图。
[0025]图中：1、工装底座；2、工装旋转盘；3、活动定位块；4、固定电动推杆；5、推送电机；6、限位固定块；7、活动定位架；8、活动压块；9、焊接腔；10、固定压块；11、翻转安装板；12、定位电动推杆；13、固定丝杆；14、限位滑块；15、限位滑槽；16、对接调节丝杆；17、连接轴承；18、翻转电机；19、卡接滑槽；20、卡接滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1、图2和图4所示，零件焊接用定位工装，包括：工装底座1，工装底座1的左侧安装有工装旋转盘2，工装旋转盘2的左侧安装有翻转安装板11，翻转安装板11的上方安装
有定位电动推杆12，定位电动推杆12的左侧安装有活动定位块3；活动定位块3通过定位电动推杆12实现在翻转安装板11上左右移动，活动定位块3的后端固定安装有限位固定块6，限位固定块6的内部开设有限位滑槽15，限位滑槽15的内部安装有限位滑块14，翻转安装板11的内部开设有焊接腔9；固定压块10，其安装在活动定位块3的左侧，活动定位块3的后端安装有固定电动推杆4；固定压块10通过固定电动推杆4实现在翻转安装板11上上下移动，且固定电动推杆4与翻转安装板11固定连接，固定压块10的左侧安装有活动定位架7；活动定位架7通过限位滑块14和限位滑槽15实现在限位固定块6上滑动，且限位滑块14与活动定位架7一体式固定连接，活动定位架7的前端安装有活动压块8；通过活动定位块3和定位电动推杆12对、固定压块10对翻转安装板11上的零件进行调整定位，在通过固定电动推杆4和固定压块10将调整后的零件进行定位固定，以便于对零件进行焊接；同时通过连接轴承17和翻转电机18实现翻转安装板11翻转，以便于对待焊接的零件进行全方位焊接，同时通过活动定位架7和活动压块8对另一个零件进行定位夹持，以便于将两个零件焊接在一下。
[0028]如图1和图3所示，零件焊接用定位工装，包括：连接轴承17，其安装在工装底座1的内部，工装底座1远离工装旋转盘2的一侧安装有翻转电机18，工装旋转盘2通过连接轴承17实现在工装底座1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.零件焊接用定位工装，其特征在于，包括：工装底座(1)，所述工装底座(1)的左侧安装有工装旋转盘(2)，所述工装旋转盘(2)的左侧安装有翻转安装板(11)，所述翻转安装板(11)的上方安装有定位电动推杆(12)，所述定位电动推杆(12)的左侧安装有活动定位块(3)，所述活动定位块(3)的后端固定安装有限位固定块(6)，所述限位固定块(6)的内部开设有限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)的内部安装有限位滑块(14)，所述翻转安装板(11)的内部开设有焊接腔(9)；固定压块(10)，其安装在所述活动定位块(3)的左侧，所述活动定位块(3)的后端安装有固定电动推杆(4)，所述固定压块(10)的左侧安装有活动定位架(7)，所述活动定位架(7)的前端安装有活动压块(8)。2.根据权利要求1所述的零件焊接用定位工装，其特征在于，所述活动定位块(3)通过定位电动推杆(12)实现在翻转安装板(11)上左右移动，所述固定压块(10)通过固定电动推杆(4)实现在翻转安装板(11)上上下移动，且固定电动推杆(4)与翻转安装板(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的零件焊接用定位工装，其特征在于，所述活动定位架(7)通过限位滑块(14)和限位滑槽(15)实现在限位固定块(6)上滑动，且限位滑块(14)与活动定位架(7)一体式固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟美，
申请(专利权)人：谭伟美，
类型：新型
国别省市：