一种具有防护结构的制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的制袋机，属于制袋机技术领域，其包括台面板，所述台面板的上表面与输送板的下表面固定连接，所述台面板的上表面分别与两个支撑架的下表面固定连接，两个支撑架的相对面均开设有滑槽。该具有防护结构的制袋机，通过设置电机、传动杆、螺纹筒、弹性伸缩杆、双向丝杆和整平板，可以对薄膜的表面均匀整平，从而提高了整平的效果，并且对薄膜的表面进行整平，可以有效的避免薄膜在传输的过程中由于局部拱起与其它的机器发生缠绕导致机器卡死的现象，该制袋机通过气缸、双向丝杆和螺纹筒的相互配合，可以对不同尺寸的薄膜进行整平，提高了该制袋机适用性的同时也便于工作人员调节该制袋机整平的尺寸。尺寸。尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的制袋机


[0001]本技术属于制袋机
，具体为一种具有防护结构的制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，我们一般广泛用于包装夏季服装如衬衣、裙子、裤子、毛巾和面包以及饰品的袋子，通常这种袋子上面有不干胶，装进产品后可直接封口，在国内市场上这种袋子非常普及、适用泛围广，由于其透明度很好，也是包装礼品的理想之选，现有制袋机的薄膜在传送过程中会使得薄膜拱起并松动，从而容易造成薄膜在传输的过程中与其它的机器发生卡死的现象，并且现有的压紧装置通常是针对某一尺寸设置，可调节范围小，适用性不强，且调节不方便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有防护结构的制袋机，解决了现有制袋机的薄膜在传送过程中会使得薄膜拱起并松动，从而容易造成薄膜在传输的过程中与其它的机器发生卡死的现象，并且现有的压紧装置通常是针对某一尺寸设置，可调节范围小，适用性不强，且调节不方便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的制袋机，包括台面板，所述台面板的上表面与输送板的下表面固定连接，所述台面板的上表面分别与两个支撑架的下表面固定连接，两个支撑架的相对面均开设有滑槽，两个滑槽的内壁分别与两个滑块的外表面滑动连接，两个滑块的相对面分别与两个连接板相远离的一面固定连接，两个连接板的相对面与同一个固定板的左右两侧面固定连接，两个连接板的相对面与双向丝杆的左右两端固定连接，所述双向丝杆的外表面分别与两个螺纹筒的内壁螺纹连接，两个螺纹筒内壁的上表面分别与两个弹性伸缩杆的顶端固定连接，两个弹性伸缩杆的底端分别与两个整平板的下表面固定连接，所述双向丝杆的右端与传动杆的左端固定连接，所述传动杆的右端与电机的输出端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述滑块的上表面与推板的下表面固定连接，所述推板的上表面与气缸的输出端固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述滑槽内壁的下表面与限位弹簧的底端固定连接，所述限位弹簧的顶端与限位板的下表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述滑槽的内壁与滑块的外表面均采用抛光处理，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述电机的外表面与安装座的上表面固定连接，所述安装座的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面设置有加强板。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述输送板的左右两侧面均设置有两个锁紧块。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述双向丝杆的外表面与挡圈的内壁固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该具有防护结构的制袋机，通过设置电机、传动杆、螺纹筒、弹性伸缩杆、双向丝杆和整平板，当需要对薄膜进行整平时，工作人员接着启动电机，电机通过传动杆带动双向丝杆转动，双向丝杆转动使得两个螺纹筒沿着双向丝杆做相对运动，接着通过整平板即可对薄膜进行整平处理，然后工作人员将电机反转，电机反转通过传动杆带动双向丝杆反转，双向丝杆反转带动两个螺纹筒沿着双向丝杆向两端移动，即可通过整平板对薄膜的表面均匀整平，上述方式可以对薄膜的表面均匀整平，从而提高了整平的效果，并且对薄膜的表面进行整平，可以有效的避免薄膜在传输的过程中由于局部拱起与其它的机器发生缠绕导致机器卡死的现象，该制袋机通过气缸、双向丝杆和螺纹筒的相互配合，可以对不同尺寸的薄膜进行整平，提高了该制袋机适用性的同时也便于工作人员调节该制袋机整平的尺寸。
[0016]2、该具有防护结构的制袋机，通过设置推板、气缸、限位弹簧和限位板，推板可以增加气缸与滑块的接触面积，使得气缸可以更轻易的推动滑块，该制袋机通过限位弹簧和限位板的相互配合，可以对滑块的移动的位置进行限位，防止滑块向下移动的过程中导致整平板与输送板碰撞的现象，滑槽的内壁与滑块的外表面均采用抛光处理，可以防止滑块的在滑槽内移动的过程中出现卡顿或者卡死的现。
[0017]3、该具有防护结构的制袋机，通过设置锁紧块、挡圈和安装座，方便工作人员对电机进行安装的同时也保障了电机传动过程中的稳定性，锁紧块可以对薄膜进行固定，避免薄膜在整平的过程中出现脱落的现象，挡圈可以防止两个螺纹筒在移动的过程中出现碰撞的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术双向丝杆立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术弹性伸缩杆爆炸的结构示意图；
[0021]图4为本技术气缸立体的结构示意图；
[0022]图中：1台面板、2输送板、3支撑架、4滑槽、5滑块、6推板、7气缸、8限位板、9限位弹簧、10连接板、11固定板、12双向丝杆、13传动杆、14电机、15安装座、16支撑板、17螺纹筒、18弹性伸缩杆、19整平板、20锁紧块、21挡圈。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构的制袋机，包括台面板1，台面板1的上表面与输送板2的下表面固定连接，台面板1的上表面分别与两个支撑架3的下表面固定连接，两个支撑架3的相对面均开设有滑槽4，两个滑槽4的内壁分别与两个滑块5的外表面滑动连接，两个滑块5的相对面分别与两个连接板10相远离的一面固定连接，两个连接板10的相对面与同一个固定板11的左右两侧面固定连接，两个连接板10的
相对面与双向丝杆12的左右两端固定连接，双向丝杆12的外表面分别与两个螺纹筒17的内壁螺纹连接，两个螺纹筒17内壁的上表面分别与两个弹性伸缩杆18的顶端固定连接，两个弹性伸缩杆18的底端分别与两个整平板19的下表面固定连接，双向丝杆12的右端与传动杆13的左端固定连接，传动杆13的右端与电机14的输出端固定连接。
[0025]具体的，如图1和图4所示，滑块5的上表面与推板6的下表面固定连接，推板6的上表面与气缸7的输出端固定连接，滑槽4内壁的下表面与限位弹簧9的底端固定连接，限位弹簧9的顶端与限位板8的下表面固定连接，滑槽4的内壁与滑块5的外表面均采用抛光处理，滑槽4的形状与滑块5的形状相适配，通过设置推板6，可以增加气缸7与滑块5的接触面积，使得气缸7可以更轻易的推动滑块5，通过设置限位弹簧9和限位板8，可以对滑块5的移动的位置进行限位，防止滑块5向下移动的过程中导致整平板19与输送板2碰撞的现象，滑槽4的内壁与滑块5的外表面均采用抛光处理，可以防止滑块5的在滑槽4内移动的过程中出现卡顿或者卡死的现象。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的制袋机，包括台面板(1)，其特征在于：所述台面板(1)的上表面与输送板(2)的下表面固定连接，所述台面板(1)的上表面分别与两个支撑架(3)的下表面固定连接，两个支撑架(3)的相对面均开设有滑槽(4)，两个滑槽(4)的内壁分别与两个滑块(5)的外表面滑动连接，两个滑块(5)的相对面分别与两个连接板(10)相远离的一面固定连接，两个连接板(10)的相对面与同一个固定板(11)的左右两侧面固定连接，两个连接板(10)的相对面与双向丝杆(12)的左右两端固定连接，所述双向丝杆(12)的外表面分别与两个螺纹筒(17)的内壁螺纹连接，两个螺纹筒(17)内壁的上表面分别与两个弹性伸缩杆(18)的顶端固定连接，两个弹性伸缩杆(18)的底端分别与两个整平板(19)的下表面固定连接，所述双向丝杆(12)的右端与传动杆(13)的左端固定连接，所述传动杆(13)的右端与电机(14)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的制袋机，其特征在于：所述滑块(5)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟迪，于枫，孙洪清，
申请(专利权)人：瓦房店清峰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：