一种自封袋加工用压膜装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了自封袋加工技术领域的一种自封袋加工用压膜装置及方法，包括外接的送料辊、外接的驱动机构、传料机构、校准片、第一传送机构和第二传送机构，所述传料机构设置在送料辊右侧，所述第一传送机构设置在传料机构右侧，所述第二传送机构设置在第一传送机构上方，所述传料机构、第一传送机构和第二传送机构前后两端共同对称设置有固定板，所述校准片与传料机构卡接并延伸至第一传送机构和第二传送机构之间；所述校准片用于将待加工的袋膜从内部撑开平整，所述第一传送机构能够夹持袋膜与袋膜同速运动，所述第二传送机构与第一传送机构同速运动，所述第二传送机构配合第一传送机构挤压袋膜，对袋膜进行限制并在限制中对袋膜进行热切；使袋膜在热切的过程中，无法在自身材料特性的作用下，进行弯卷变形，以此保证了最终加工得到的自封袋的质量。证了最终加工得到的自封袋的质量。证了最终加工得到的自封袋的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自封袋加工用压膜装置及方法


[0001]本专利技术涉及自封袋加工
，具体为一种自封袋加工用压膜装置及方法。

技术介绍

[0002]自封袋是一种压合可自动封口的包装袋.常见有密实袋，龙骨袋、拉链袋等。
[0003]传统的自封袋压膜过程，由于带膜在进入热封机的过程中，带膜自身可能会存在褶皱，并且由于热封机大多为下压式压膜，使带膜在进入热封机时，为自由状态，进一步地使带膜即便在前一个工位进行了平整，在进入热封机时也容易在自身应力的作用下恢复褶皱状态；并且由于带膜是以卷装的方式进行存放的，那么对应的带膜会有弯卷的问题存在，即使在进入热封机前会通过设备将带膜变的平整，但平整度并不是一定能够达到要求的，结合下压式压膜的热封机，带膜在进入热封机时的自由状态下，带膜存在弯卷的可能，进一步的会使加工出的自封袋尺寸出现偏差。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种自封袋加工用压膜装置及方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自封袋加工用压膜装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出了传统的自封袋压膜过程，由于带膜在进入热封机的过程中，带膜自身可能会存在褶皱，并且由于热封机大多为下压式压膜，使带膜在进入热封机时，为自由状态，进一步地使带膜即便在前一个工位进行了平整，在进入热封机时也容易在自身应力的作用下恢复褶皱状态；并且由于带膜是以卷装的方式进行存放的，那么对应的带膜会有弯卷的问题存在，即使在进入热封机前会通过设备将带膜变的平整，但平整度并不是一定能够达到要求的，结合下压式压膜的热封机，带膜在进入热封机时的自由状态下，带膜存在弯卷的可能，进一步的会使加工出的自封袋尺寸出现偏差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自封袋加工用压膜装置，包括外接的送料辊、外接的驱动机构、传料机构、校准片、第一传送机构和第二传送机构，所述传料机构设置在送料辊右侧，所述第一传送机构设置在传料机构右侧，所述第二传送机构设置在第一传送机构上方，所述传料机构、第一传送机构和第二传送机构前后两端共同对称设置有固定板，所述校准片与传料机构卡接并延伸至第一传送机构和第二传送机构之间；所述校准片用于将待加工的袋膜从内部撑开平整，所述第一传送机构能够夹持袋膜与袋膜同速运动，所述第二传送机构与第一传送机构同速运动，所述第二传送机构配合第一传送机构挤压袋膜，对袋膜进行限制并在限制中对袋膜进行热切。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述传料机构包括第一传动辊，所述第一传动辊右下方设置有第二传动辊，所述第二传动辊右侧设置有第三传动辊；所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊前后两端均与固定板转动连接，且均外接驱动机构；所述校准片以第二传动辊左端为起始点，贴近第二传动辊表面由下方绕至第二传动辊右端，再由上方贴近第三传动辊表面绕至第三传动辊上端，而后水平延伸至第一传送机构和第二传送机构之间；所
述校准片由左到右的纵向宽度逐渐增加至袋膜内壁的宽度，并在第一传送机构前达到袋膜内壁的宽度，而后保持宽度不变。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，一个所述固定板靠近第一传送机构的一侧壁设置有可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆固定连接有第一连接块，所述第一连接块固定连接有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块下端均固定连接有安装板，所述安装板下端左右两侧均转动连接有转轮，两个所述安装板分别位于校准片前后两端并通过转轮夹持校准片。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，设置可调节伸缩杆的所述固定板侧壁沿校准片投影在固定板上的轮廓贯穿开设有安装槽，所述固定板侧壁竖直开设有滑槽，所述可调节伸缩杆与滑槽竖直滑动连接，所述滑槽上端内壁与可调节伸缩杆间固定连接有第二弹性伸缩杆。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述第二传送机构包括两个设置在同一高度的第三传动轴，所述第三传动轴与固定板转动连接，两个所述第三传动轴的中间位置的上方设置有第四传动轴，所述第四传动轴与固定板竖直滑动连接，所述第四传动轴下方设置有凸块，所述凸块上端固定连接有第三弹性伸缩杆，所述第三弹性伸缩杆上端与第四传动轴的转轴转动连接，所述第二传送机构还包括多个第二拼接块，所述第二拼接块间均卡接有第二传送带片；拼接后的所述第二拼接块和第二传送带片整体套在第三传动轴和第四传动轴，组成一个完整的传送带，且所述第二拼接块和第二传送带片上均开设有避位槽；所述第二拼接块端面贯穿并弹性滑动连接有热切刀；所述凸块位于热切刀的运动轨迹上，用于将热切刀向下挤压。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述第一传送机构包括第一传动轴，所述第一传动轴与固定板转动连接，所述第一传动轴右侧设置有第二传动轴，所述第二传动轴前后两端均转动连接有滑块，所述滑块与固定板横向弹性滑动连接；所述第一传送机构还包括多个第一拼接板，所述第一拼接板间均卡接有第一传送带片；拼接后的所述第一拼接板和第一传送带片整体套在第一传动轴和第二传动轴上，组成一个完整的传送带，所述第一拼接板上端一侧固定连接有第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆固定连接有轨道板，所述轨道板纵向弹性滑动连接有压板；所述第一传动轴上方设置有楔面向右的楔形块，所述楔形块与固定板固定连接，所述楔形块位于压板的运动轨迹上。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第一拼接板、第一传送带片、第二拼接块和第二传送带片表面均采用弹性材料包裹，骨架材料采用硬质材料制成。
[0013]一种自封袋加工用压膜方法，具体方法如下：
[0014]S1、工作时，送料辊向设备输送袋膜，袋膜包裹校准片并沿校准片轨迹缠绕传料机构并进入第一传送机构和第二传送机构间；
[0015]S2、袋膜输送过程中，校准片逐渐将袋膜纵向撑开，使袋膜平整；
[0016]S3、第一传送机构夹持袋膜并与袋膜同速运动；
[0017]S4、第二传送机构与第一传送机构同速运动，并配合第一传送机构挤压袋膜，对袋膜进行限制并在限制中对袋膜进行热切。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术通过校准片从内部将袋膜纵向撑开，利用撑开的方式强行使袋膜完全平
整，不再有存在褶皱的可能；同时使袋膜与第一传送机构和第二传送机构同步移动，进一步的使袋膜在被限制的情况下被热切，使袋膜在热切的过程中，无法在自身材料特性的作用下，进行弯卷变形，以此保证了最终加工得到的自封袋的质量。
[0020]2.通过缠绕卡接的方式将校准片装入设备，使校准片能够在不加固定机构的情况下固定在设备中，进而使校准片两端保持通畅状态，使袋膜能够自由地由校准片左端到右端；进一步的，使袋膜沿校准片轨迹前进，由于校准片的纵向宽度逐渐变大，当袋膜前进到校准片宽度最大处时，校准片完全将袋膜纵向撑开，使袋膜完全平整，不再有存在褶皱的可能；该结构简单，效果稳定。
[0021]3.通过压板将袋膜夹持后，使袋膜与第一传送机构和第二传送机构同步移动，避免第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自封袋加工用压膜装置，其特征在于：包括外接的送料辊、外接的驱动机构、传料机构、校准片(1)、第一传送机构和第二传送机构，所述传料机构设置在送料辊右侧，所述第一传送机构设置在传料机构右侧，所述第二传送机构设置在第一传送机构上方，所述传料机构、第一传送机构和第二传送机构前后两端共同对称设置有固定板(2)，所述校准片(1)与传料机构卡接并延伸至第一传送机构和第二传送机构之间；所述校准片(1)用于将待加工的袋膜从内部撑开平整，所述第一传送机构能够夹持袋膜与袋膜同速运动，所述第二传送机构与第一传送机构同速运动，所述第二传送机构配合第一传送机构挤压袋膜，对袋膜进行限制并在限制中对袋膜进行热切。2.根据权利要求1所述的一种自封袋加工用压膜装置，其特征在于：所述传料机构包括第一传动辊(3
‑
1)，所述第一传动辊(3
‑
1)右下方设置有第二传动辊(3
‑
2)，所述第二传动辊(3
‑
2)右侧设置有第三传动辊(3
‑
3)；所述第一传动辊(3
‑
1)、第二传动辊(3
‑
2)和第三传动辊(3
‑
3)前后两端均与固定板(2)转动连接，且均外接驱动机构；所述校准片(1)以第二传动辊(3
‑
2)左端为起始点，贴近第二传动辊(3
‑
2)表面由下方绕至第二传动辊(3
‑
2)右端，再由上方贴近第三传动辊(3
‑
3)表面绕至第三传动辊(3
‑
3)上端，而后水平延伸至第一传送机构和第二传送机构之间；所述校准片(1)由左到右的纵向宽度逐渐增加至袋膜内壁的宽度，并在第一传送机构前达到袋膜内壁的宽度，而后保持宽度不变。3.根据权利要求2所述的一种自封袋加工用压膜装置，其特征在于：一个所述固定板(2)靠近第一传送机构的一侧壁设置有可调节伸缩杆(4
‑
1)，所述可调节伸缩杆(4
‑
1)固定连接有第一连接块(4
‑
2)，所述第一连接块(4
‑
2)固定连接有第一弹性伸缩杆(4
‑
3)，所述第一弹性伸缩杆(4
‑
3)固定连接有第二连接块(4
‑
4)，所述第一连接块(4
‑
2)和第二连接块(4
‑
4)下端均固定连接有安装板(4
‑
5)，所述安装板(4
‑
5)下端左右两侧均转动连接有转轮(4
‑
6)，两个所述安装板(4
‑
5)分别位于校准片(1)前后两端并通过转轮(4
‑
6)夹持校准片(1)。4.根据权利要求3所述的一种自封袋加工用压膜装置，其特征在于：设置可调节伸缩杆(4
‑
1)的所述固定板(2)侧壁沿校准片(1)投影在固定板(2)上的轮廓贯穿开设有安装槽(1
‑
1)，所述固定板(2)侧壁竖直开设有滑槽(1
‑
2)，所述可调节伸缩杆(4
‑
1)与滑槽(1
‑
2)竖直滑动连接，所述滑槽(1
‑
2)上端内壁与可调节伸缩杆(4
‑
1)间固定连接有第二弹性伸缩杆(1
‑
3)。5.根据权利要求2所述的一种自封袋加工用压膜装置，其特征在于：所述第二传送机构包括两个设置在同一高度的第三传动轴(6
‑
1)，所述第三传动轴(6
‑
1)与固定板(2)转动连接，两个所述第三传动轴(6
‑
1)的中间位置的上方设置有第四传动轴(6
‑
2)，所述第四传动轴(6
‑
2)与固定板(2)竖直滑动连接，所述第四传动轴(6
‑
2)下方设置有凸块(6
...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛海玉，
申请(专利权)人：泰州海达塑胶包装有限公司，
类型：发明
国别省市：