一种连续转盘式贴体盒生产一体机制造技术

本发明专利技术涉及包装技术领域，具体为一种连续转盘式贴体盒生产一体机，其包括：下支架、上支架、覆膜总成、冲压单元、固定盘、控制单元、主电机一、主电机二，覆膜总成由转动机架、覆膜单元与转换单元组成，转动机架由转动盘、立柱、限位体与齿条组成，转动盘的上表面安装有多个立柱，相邻两组立柱之间形成定位槽，定位槽的底部设有限位气孔，每个立柱之间还固定安装有一个限位体，限位体的中间设有滑动槽口，限位体的一侧设有齿条架，每个齿条架上固定安装有齿条，覆膜单元包括：移动架、双压辊机构、阻尼辊、切刀、拉膜轴组件、子模具套，本发明专利技术通过设置高温高压的热空气对覆膜同时进行加热与预拉伸，提高了纸盒覆膜的质量与效率。提高了纸盒覆膜的质量与效率。提高了纸盒覆膜的质量与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续转盘式贴体盒生产一体机


[0001]本专利技术涉及真空贴体包装
，尤其涉及一种连续转盘式贴体盒生产一体机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的逐渐提高，人们对于食品的新鲜程度要求也越来越高，由于塑料食品包装盒具有较好的保鲜作用并且成本也相对较低，因而开始被大量使用用来包装一些新鲜食物，但由于国家的环保意识逐渐增强，特别是最近几年随着国家限塑令的发布，各种塑料产品开始逐步被禁止使用，因此塑料食品包装盒就逐渐被纸制包装盒替代，但纸板做的包装盒由于密封性、防水性以及保鲜性较差，因此通常会在盒体的内表面贴服上一层塑料薄膜以提高纸质包装盒的密封性、防水性以及保鲜性；
[0003]现有的贴体包装盒是一种采用纸板制作包装盒的框架，表层覆膜以实现膜紧贴纸板的包装盒，产品制造的核心技术点在于盒体，盒体采用真空贴体工艺生产制造，具体的工作流程是先将纸板用模具冲压成型，然后在装有纸板的模具顶部覆膜，对模具进行密封，顶膜加热软化后对膜与纸板之间的腔体抽真空，顶膜由于上下两侧压差作用向下运动逐渐贴附于纸板并适应纸板外形，依靠贴体膜表面熔融状态的胶体粘附于纸板表面，实现贴体效果，纸板的支撑作用为抽真空过程不产生皱褶提供了必要条件，真空贴体包装效果形成的关键因素在于特制的真空贴体包装膜，食品用真空贴体包装膜一般为多层共挤成型，有良好的热成型拉伸性能和抗穿刺性能，膜与物料接触一侧有热合层，在熔融状态下可与纸板粘连，针对不同物料采用不同阻隔性能的贴体膜，保证气体、水汽、香味阻隔性，提高真空贴体包装效果；
[0004]但现有的贴体包装盒生产设备通常是由多个工序的机器组装在一起的，并且由于真空贴体包装机的效率极低，耗时较长，导致整个包装盒的生产效率极低，一分钟大概只能生产四五个，因此在产量需求极高的市场下，急需一种能够高效制造贴体包装盒的一体化设备。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目的在于利用热成型设备整体转动的运动方式，并将相关的送料机构、冲压设备、覆膜设备等整合成一体，使得贴体盒能够在一个设备内实现整个生产制造流程，以解决现有贴体盒生产设备生产效率较低的问题，本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种连续转盘式贴体盒生产一体机，包括：下支架、上支架、覆膜总成、冲压单元、固定盘、控制单元、主电机一、主电机二，覆膜总成由转动机架、覆膜单元与转换单元组成，转动机架由转动盘、立柱、限位体与齿条组成，转动盘的上表面安装有多个立柱，相邻两组立柱之间形成定位槽，定位槽的底部设有限位气孔，每个立柱之间还固定安装有一个限位体，限位体的中间设有滑动槽口，限位体的一侧设有齿条架，每个齿条架上固定安装有齿
条，覆膜单元包括：移动架、双压辊机构、阻尼辊、切刀、拉膜轴组件、子模具套，移动架的前端设有安装槽口，移动架的后端设有第一驱动杆，移动架的左右两端面上设有滑动凸起，第一驱动杆的一端具有滑轮，安装槽口内固定安装有子模具套，子模具套内安装有切刀，移动架的上下两端靠近前端的一侧安装有双压辊机构，移动架的上下两端靠近后端的一侧分别固定安装有阻尼辊与拉膜轴组件，转换单元由转换体、母模具套、驱动柱与转换座组成，转换体的下端设有表面导气驱动柱，转换座的上端面设有与导气驱动柱相对应的导气连接孔，转换体的内部固定安装有多个母模具套，最上端的母模具套中的导气通道中固定安装有驱动柱，驱动柱上端固定安装有驱动齿轮，配气子盘固定安装在转动盘的下方，配气子盘的表面设有与限位气孔相配合的配气孔，配气子盘的圆周上安装有主齿轮，主齿轮与固定安装在上支架上的主电机二连接，配气母盘可转动的安装在配气子盘的下方，配气母盘的上表面上设有弧形的第一吹气槽口、第二吹气槽口与抽气槽口，第一吹气槽口、第二吹气槽口与抽气槽口的下方都设有相对应的通气接口，配气母盘的内侧设有漏料口，第一吹气槽口与第二吹气槽口通过通气接口与吹气管道相连通，抽气槽口通过通气接口与吸气管道相连通，冲压单元由转柱体、气动马达、冲压头、上料机构、顶推器组成，转柱体可转动的安装在下支架的中心，转柱体通过齿轮与固定安装在上支架上的主电机一连接，转柱体的上方固定安装有气动马达，气动马达的前端固定安装有冲压头，在气动马达的上方固定安装有上料机构，上料机构的右端固定安装有顶推器，固定盘的下方固定安装有第一齿圈与第二齿圈，其中第一齿圈位于漏料口的一侧，第二齿圈位于漏料口的另一边并与第一齿圈间隔四个工位，控制单元由覆膜控制盘与切刀控制盘组成，覆膜控制盘与切刀控制盘一上一下固定安装在上支架的内表面上，覆膜控制盘与第一驱动杆的位置相对应，切刀控制盘与切刀的位置相对应。
[0007]优选的，转换单元可转动的安装在每个定位槽中，覆膜单元可移动的安装在每个限位体中，滑动凸起的形状与限位体上的滑动槽口相同，覆膜单元与限位体之间安装有弹簧。
[0008]优选的，拉膜轴组件由拉膜杆、棘轮装置与拉膜齿轮组成，拉膜杆通过棘轮装置可转动的安装在移动架的下侧，拉膜杆的一端固定安装有拉膜齿轮，拉膜齿轮与齿条啮合。
[0009]优选的，双压辊机构包括：压辊底座、第一压辊、第二压辊、导柱座、把手、导柱、顶压弹簧，第一压辊与第二压辊一下一上分别可转动的安装在压辊底座上，压辊底座的两侧上端分别对称安装有两个导柱座，在第二压辊的两端轴端上还固定安装有两个导柱，导柱的一端与第二压辊的一端连接，另一端与把手的一端连接，导柱与导柱座之间安装有顶压弹簧。
[0010]优选的，子模具套由子模具后盖、子模具架与子模具组成，子模具后盖的上下端面上设有定位孔，子模具后盖安装在子模具架的后端部，子模具架的中间设有支持板，子模具固定安装在子模具架内部并与支持板相抵，切刀安装在子模具套的内部，子模具套通过子模具后盖穿过移动架上的定位柱固定在安装槽口中。
[0011]优选的，切刀由刀架、第二驱动杆、刀座、刀头组成，刀架的后端安装有第二驱动杆，刀架的前端对称安装有两组刀座，刀座的前端设有刀头，刀座上开设有一滑孔，滑孔与定位孔相对应。
[0012]优选的，母模具套由母模具架、固定安装在母模具架后端的母模具后盖、固定安装
在母模具架前端内部的母模具以及位于母模具架下端的导气连接柱组成，其中母模具架上下端具有一个贯穿的导气管道，母模具架前端内部具有沿四边分布的多个抽气孔，并且每个抽气孔都能够与导气管道连通，每相邻的两个母模具套通过其中一个的导气连接柱与另一个的导气管道插合形成所有相邻母模具套中导气管道的连通。
[0013]优选的，上料机构由上料机架、滑轨、上料电机、传动丝杠、料板、储料架，上料机架的一侧设有滑轨，上料机架的上端安装有上料电机，上料电机的输出端设有传动丝杠，传动丝杠螺纹连接并可移动的安装在滑轨上的上料板，上料板的下端开设有两组出料槽口，上料机架的右下端安装有储料架，顶推器由顶推机架、顶推杆、顶推弹簧，顶推机架中心安装有顶推杆，顶推杆上套设有顶推弹簧。
[0014]优选的，覆膜控制盘的内部具有推槽与退槽两个槽口，第一驱动杆上的滑轮位于推槽与退槽中，切刀控制盘的内部同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续转盘式贴体盒生产一体机，包括：下支架(1)、上支架(2)、覆膜总成(3)、冲压单元(4)、固定盘(5)、控制单元(6)、主电机一(7)、主电机二(8)；其特征在于：所述覆膜总成(3)由转动机架(31)、覆膜单元(32)与转换单元(33)组成；所述转动机架(31)由转动盘(311)、立柱(312)、限位体(313)与齿条(314)组成，所述转动盘(311)的上表面安装有多个立柱(312)，相邻两组立柱(312)之间形成定位槽(31a)，所述定位槽(31a)的底部设有限位气孔(3111)，每个立柱(312)之间还固定安装有一个限位体(313)，限位体(313)的中间设有滑动槽口(3131)，所述限位体(313)的一侧设有齿条架(3132)，每个齿条架(3132)上固定安装有齿条(314)；所述覆膜单元(32)包括：移动架(321)、双压辊机构(322)、阻尼辊(323)、切刀(324)、拉膜轴组件(325)、子模具套(326)，所述移动架(321)的前端设有安装槽口(321a)，移动架(321)的后端设有第一驱动杆(3212)，所述移动架(321)的左右两端面上设有滑动凸起(3211)，所述第一驱动杆(3212)的一端具有滑轮(32121)，所述安装槽口(321a)内固定安装有子模具套(326)，所述子模具套(326)内安装有切刀(324)，所述移动架(321)的上下两端靠近前端的一侧安装有双压辊机构(322)，所述移动架(321)的上下两端靠近后端的一侧分别固定安装有阻尼辊(323)与拉膜轴组件(325)；所述转换单元(33)由转换体(331)、母模具套(332)、驱动柱(333)与转换座(334)组成，转换体(331)的下端设有表面导气驱动柱(3311)，所述转换座(334)的上端面设有与导气驱动柱(3311)相对应的导气连接孔(3341)，转换体(331)的内部固定安装有多个母模具套(332)，最上端的母模具套(332)中的导气通道(33211)中固定安装有驱动柱(333)，驱动柱(333)上端固定安装有驱动齿轮(335)；所述配气子盘(34)固定安装在转动盘(311)的下方，所述配气子盘(34)的表面设有与所述限位气孔(3111)相配合的配气孔(341)，所述配气子盘(34)的圆周上安装有主齿轮(36)，所述主齿轮(36)与固定安装在上支架(2)上的主电机二(8)连接，所述配气母盘(35)可转动的安装在配气子盘(34)的下方，所述配气母盘(35)的上表面上设有弧形的第一吹气槽口(35a)、第二吹气槽口(35b)与抽气槽口(35c)，所述第一吹气槽口(35a)、第二吹气槽口(35b)与抽气槽口(35c)的下方都设有相对应的通气接口(352)，所述配气母盘(35)的内侧设有漏料口(351)，所述第一吹气槽口(35a)与第二吹气槽口(35b)通过通气接口(352)与吹气管道相连通，所述抽气槽口(35c)通过通气接口(352)与吸气管道相连通；所述冲压单元(4)由转柱体(41)、气动马达(42)、冲压头(43)、上料机构(44)、顶推器(45)组成，所述转柱体(41)可转动的安装在下支架(1)的中心，所述转柱体(41)通过齿轮与固定安装在上支架(2)上的主电机一(7)连接，所述转柱体(41)的上方固定安装有气动马达(42)，气动马达(42)的前端固定安装有冲压头(43)，在气动马达(42)的上方固定安装有上料机构(44)，上料机构(44)的右端固定安装有顶推器(45)；所述固定盘(5)的下方固定安装有第一齿圈(51)与第二齿圈(52)，其中第一齿圈(51)位于漏料口(351)的一侧，第二齿圈(52)位于漏料口(351)的另一边并与第一齿圈(51)间隔四个工位；所述控制单元(6)由覆膜控制盘(61)与切刀控制盘(62)组成，覆膜控制盘(61)与切刀控制盘(62)一上一下固定安装在上支架(2)的内表面上，所述覆膜控制盘(61)与第一驱动杆(3212)的位置相对应，所述切刀控制盘(62)与切刀(324)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种连续转盘式贴体盒生产一体机，其特征在于：所述转换单元(33)可转动的安装在每个定位槽(31a)中，所述覆膜单元(32)可移动的安装在每个限位体(313)中。3.根据权利要求1所述的一种连续转盘式贴体盒生产一体机，其特征在于：所述滑动凸起(3211)的形状与限位体(313)上的滑动槽口(3131)相同，覆膜单元(32)与限位体(313)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛海玉，
申请(专利权)人：泰州海达塑胶包装有限公司，
类型：发明
国别省市：