【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油再生预处理工艺
[0001]本专利技术涉及废润滑油再生
,具体是一种废润滑油再生预处理工艺。
技术介绍
[0002]随着机械化程度增加、人们出行需求增多等诸多因素,各种润滑油的使用量越来越大。由于润滑油的低量损耗,导致大量废润滑油产生,资源回收与环境保护是废润滑油再生利用现实需求。废润滑油的回收再利用,对节约能源和保护环境有重要意义。研究开发适用于废润滑油再生的社会效益和经济效益显著。
[0003]目前国内废润滑油再生工艺仍处于相对落后状态,传统的工艺技术路线还占据着主导地位。传统的废润滑油再生技术一般通过沉降、过滤、水洗或离心分离等物理方法清除杂质,再通过蒸馏、酸洗、碱洗、白土精制等进行精制,传统技术对环境危害大,不利于保护环境,为了保护环境,部分废润滑油再生技术采用无酸工艺进行处理,包括减压蒸馏、溶剂抽提等,无酸工艺更为环保,但产品质量不高。
[0004]虽然现有的废润滑油再生预处理技术有一定的工业化效果,但是这些技术都是单一化技术,对废润滑油的预处理没有形成一套完善的综合再利用工艺方案 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种废润滑油再生预处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将废润滑油原料在沉降罐中进行沉降,脱除大部分的上层清液和大颗粒机械杂质;2)将沉降后的废润滑油通过150
‑
200目的筛网,进行过滤;3)过滤后的废润滑油经加热后送入临氢热处理反应器,加入催化剂进行反应;临氢热处理反应器操作条件为:反应温度280
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400℃、反应压力2
‑
3MPa,反应时间20
‑
30min;4)将临氢热处理后的废润滑油降温至60
‑
80℃后保温,加入絮凝剂并搅拌,搅拌后静置1
‑
2h,获得絮凝反应混合物;5)在絮凝反应混合物中加入破乳剂,升温至80℃
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100℃,搅拌,搅拌后静置2
‑
3h,获得处理液;6)将处理液通过微孔过滤器进行精滤,获得精滤液;7)将精滤液送入薄膜蒸发器中进行蒸馏,获得不同产品。2.根据权利要求1所述的废润滑油再生预处理工艺,其特征在于,所述沉降的温度为80
技术研发人员:徐冀,郭帅,
申请(专利权)人:山东久硕环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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