一种固态发酵白酒酒尾处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，首先将固态发酵白酒生产中产生的酒尾作为原料酒液泵入原料储罐；进而将原料储罐内的原料酒液通过高效金属纳米过滤器内；然后将通过高效金属纳米过滤器的原料酒液泵入CMCF系统内；将所述CMCF产水泵入超频振动纳滤系统内，通过所述超频振动纳滤系统的产物我们称为NF产水；最后将所述NF产水泵入RO反渗透系统中过滤掉多余的纯水，将多余纯水滤出，而香味物质大幅保留，所述高压超频振动反渗透系统孔径为0.0001微米。本发明专利技术提供一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，提高了酒尾的利用率和减少了污染的效果，回收的较多的高沸点香味物质，自动化程度高，质量控制效果好，降低了生产成本低。降低了生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种固态发酵白酒酒尾处理工艺


[0001]本专利技术涉及白酒酿造领域，具体涉及一种固态发酵白酒酒尾处理工艺。

技术介绍

[0002]目前在白酒的生产酿造过程中，会产生大量的酒尾，酒尾中由于尾级杂质高、酒度低，多使用回甑蒸馏或高温蒸馏塔方式进行再处理。
[0003]但是采用回甑蒸馏方式无法达到理想效果，处理效果差，而使用高温蒸馏塔的方式成本高以及工艺复杂，不便于操作与质量控制，造成浪费，处理成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：
[0006]一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，将酒精、高沸点香味物质、酸、酯、高级醇以及高级脂肪酸用过滤的方式从酒尾中提取出来；其制作方法为：
[0007]a)首先将固态发酵白酒生产中产生的酒尾作为原料酒液泵入原料储罐；
[0008]b)进而将原料储罐内的原料酒液通过高效金属纳米过滤器内；
[0009]c)然后将通过高效金属纳米过滤器的原料酒液泵入CMCF系统内，此流程产水称为CMCF产水；
[0010]d)将所述CMCF产水泵入超频振动纳滤系统内，通过所述超频振动纳滤系统的产物我们称为NF产水；所述超频振动纳滤系统过滤黄水中无用的醇类、醛类、脂类；
[0011]e)最后将所述NF产水泵入RO反渗透系统中过滤掉多余的纯水，此工艺流程可大幅浓缩酒水比例，将多余纯水滤出，而香味物质大幅保留，所述高压超频振动反渗透系统孔径为0.0001微米。
[0012]所述高效金属纳米过滤器的过滤膜孔径为40微米；所述CMCF系统过滤膜孔径为0.5微米；所述超频振动纳滤系统的激振器震动频率为45Hz,振幅为5mm，所述超频振动纳滤系统过滤膜的孔径为0.01微米，所述RO系统的激振器震动频率为45Hz,振幅为5mm。
[0013]所述CMCF系统膜具体为陶瓷膜；所述CMCF系统过滤的循环流速为200t/h，温度控制在24C
°
以下；所述超频振动纳滤系统的循环过滤流量为10t/h,过滤压力控制在0.4Mpa至0.8Mpa之间,温度控制在24C
°
以下；所述RO系统的循环过滤流量为2t/h,过滤压力控制在1.5Mpa至2.8Mpa之间,温度控制在24C
°
以下。
[0014]所述无用醇类、醛类、脂类具体减少量为：3
‑
甲基丁醛7.42mg/100ml降低至无法检出、己酸苯乙酯从6.08mg/100ml降至0.24mg/100ml、棕榈酸乙酯从6mg/100ml
‑
15mg/100ml降至4mg/100ml
‑
10mg/100ml、苯丙酸乙酯从1.5
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2mg/100ml降至0.1mg/100ml
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0.3mg/100ml、苯甲醛及苯乙醛从2.5
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20mg/100ml降至无法检出，其他杂醇类、醛类均有所降低；所述保留的有价值物料具体为：乳酸乙酯从200mg/100ml
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300mg/100ml经本级过滤后保留160mg/100ml
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270mg/100ml，乙酸从680mg/100ml
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880mg/100ml经本级过滤后保留500mg/
100ml
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870mg/100ml，丙酸从50mg/100ml
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80mg/100ml经本级过滤后保留50mg/100ml
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53mg/100ml，2，3
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丁二醇从38mg/100ml
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45mg/100ml经本级过滤后保留37mg/100ml
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40mg/100ml，2，3
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丁二醇从210mg/100ml
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230mg/100ml经本级过滤后保留175mg/100ml
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190mg/100ml，戊酸从10mg/100ml
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15mg/100ml经本级过滤后保留8mg/100ml
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10mg/100ml，己酸从65mg/100ml
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85mg/100ml经本级过滤后保留55mg/100ml
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75mg/100ml，乳酸从7500mg/100ml
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10000mg/100ml经本级过滤后保留6000mg/100ml
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7000mg/100ml。
[0015]所述RO反渗透系统用于去除水，起到浓缩效果；所述有益物质含量具体提升的比例为：乳酸乙酯从24mg/100ml到达240mg/100ml；丙酸从8mg/100ml到达53mg/100ml；2，3
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丁二醇从5mg/100ml到达40mg/100ml；2，3
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丁二醇从30mg/100ml到达190mg/100ml；丁酸从10mg/100ml到达35mg/100ml；己酸从15mg/100ml到达70mg/100ml；乳酸从270mg/100ml到达7000mg/100ml；甘油从37mg/100ml到达885mg/100ml。
[0016]本专利技术的有益效果为：提供一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，通过新型工艺提高了酒尾的利用率和减少了污染的效果，回收的较多的高沸点香味物质，酸、酯、高级醇、高级脂肪酸含量高，生产能耗效益比高，无化学添加和污染；采用新工艺后有机酸的提取不仅节能环保，而且高沸点的有机酯和高元醇保留后产品的酸苦味小，酸味更加协调，而且比酯化后再蒸馏提取香酯液的方式自动化程度高，质量控制效果好，不需要使用蒸汽与水处理，降低了生产成本低。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本专利技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，将酒精、高沸点香味物质、酸、酯、高级醇以及高级脂肪酸用过滤的方式从酒尾中提取出来；其制作方法为：
[0019]a)首先将固态发酵白酒生产中产生的酒尾作为原料酒液泵入原料储罐；
[0020]b)进而将原料储罐内的原料酒液通过高效金属纳米过滤器内，用来初滤酒尾中误入的大颗粒物质；
[0021]c)然后将通过高效金属纳米过滤器的原料酒液泵入CMCF系统内，所述CMCF系统将原料酒液里的细小颗粒物进行初步过滤；此流程产水称为CMCF产水；
[0022]d)将所述CMCF产水泵入超频振动纳滤系统内，所述超频振动纳滤系统过滤CMCF产水中的悬浮物和大分子有机物，通过所述超频振动纳滤系统的产物我们称为NF产水；所述超频振动纳滤系统过滤黄水中无用的醇类、醛类、脂类；
[0023]e)最后将所述NF产水泵入RO反渗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，其特征在于：将酒精、高沸点香味物质、酸、酯、高级醇以及高级脂肪酸用过滤的方式从酒尾中提取出来；其制作方法为：a)首先将固态发酵白酒生产中产生的酒尾作为原料酒液泵入原料储罐；b)进而将原料储罐内的原料酒液通过高效金属纳米过滤器内；c)然后将通过高效金属纳米过滤器的原料酒液泵入CMCF系统内，此流程产水称为CMCF产水；d)将所述CMCF产水泵入超频振动纳滤系统内，通过所述超频振动纳滤系统的产物我们称为NF产水；所述超频振动纳滤系统过滤黄水中无用的醇类、醛类、脂类；e)最后将所述NF产水泵入RO反渗透系统中过滤掉多余的纯水，此工艺流程可大幅浓缩酒水比例，将多余纯水滤出，而香味物质大幅保留，所述高压超频振动反渗透系统孔径为0.0001微米。2.根据权利要求1所述的一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，其特征在于：所述高效金属纳米过滤器的过滤膜孔径为40微米；所述CMCF系统过滤膜孔径为0.5微米；所述超频振动纳滤系统的激振器震动频率为45Hz,振幅为5mm，所述超频振动纳滤系统过滤膜的孔径为0.01微米，所述RO系统的激振器震动频率为45Hz,振幅为5mm。3.根据权利要求1所述的一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，其特征在于：所述CMCF系统膜具体为陶瓷膜；所述CMCF系统过滤的循环流速为200t/h，温度控制在24C
°
以下；所述超频振动纳滤系统的循环过滤流量为10t/h,过滤压力控制在0.4Mpa至0.8Mpa之间,温度控制在24C
°
以下；所述RO系统的循环过滤流量为2t/h,过滤压力控制在1.5Mpa至2.8Mpa之间,温度控制在24C
°
以下。4.根据权利要求1所述的一种固态发酵白酒酒尾处理工艺，其特征在于：所述无用醇类、醛类、脂类具体减少量为：3
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甲基丁醛7.42mg/100ml降低至无法检出、己酸苯乙酯从6.08mg/100ml降至0.24mg/100ml、棕榈酸乙酯从6mg/100ml
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15mg/100ml降至4mg/100ml
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10mg/100ml、苯丙酸乙酯从1.5
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2mg/100ml降至0.1mg/100ml
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0.3mg/100ml、苯甲醛及苯乙醛从2.5
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20mg/100ml降至无法检出，其他杂醇类、醛类均有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢义贵，唐胜春，方辉，
申请(专利权)人：四川绵竹剑南春酒厂有限公司，
类型：发明
国别省市：