一种连铸薄板坯加热炉热装方法技术

本发明专利技术涉及一种连铸薄板坯加热炉热装方法，通过装钢机构将不同温度的板坯放置于热轧加热炉内的不同位置，实现“热板坯”分区域加热；入炉温度≥500℃的板坯采用最长行程装钢，并且越过预热段，直接进入加热段和均热段加热。优点是：根据板坯的实际情况控制板坯在加热炉内的位置，做到精准放置，降低烧损，节约能源，提高产品的综合成材率。提高产品的综合成材率。提高产品的综合成材率。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸薄板坯加热炉热装方法


[0001]本专利技术涉及一种连铸薄板坯加热炉热装方法。

技术介绍

[0002]现阶段由于炼钢生产计划与轧钢生产计划超95％的量一致，由于生产计划不匹配下线的板坯减少，板坯热装率提高，另外只有一个固定位置(炉尾)入炉，不能充分利用热装板坯，加热时间长，烧损大，造成能源浪费。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种连铸薄板坯加热炉热装方法，能够根据板坯温度确定入炉位置，减少板坯在炉时间，降低氧化烧损，提高产品综合成材率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种连铸薄板坯加热炉热装方法，通过装钢机构将不同温度的板坯放置于热轧加热炉内的不同位置，实现“热板坯”分区域加热；入炉温度≥500℃的板坯采用最长行程装钢，并且越过预热段，直接进入加热段和均热段加热。
[0006]所述的最长行程为装钢机进入炉内的水梁距离炉尾端墙的最大距离。
[0007]所述的板坯的厚度为：135mm～170mm。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0009]1、根据板坯温度控制其装炉的位置，温度在500℃以上的板坯运送到最远距离，减少板坯在炉时间，降低氧化烧损。
[0010]2、本专利技术方法取缔了板坯入炉只在炉尾的固定位置，解决了入炉板坯温度不同所需加热时间和在炉时间不同的问题，可以根据板坯的实际情况控制板坯在加热炉内的位置，做到精准放置，降低烧损，节约能源，提高产品的综合成材率。
[0011]3、本专利技术方法运行稳定，不存在故障，提高了装钢效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图对本专利技术进行详细地描述，但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。
[0014]见图1，连铸薄板坯加热炉热装方法，包括以下步骤：
[0015]1、板坯温度识别：板坯根据温度的高低分为热坯和冷坯。热坯就是温度高的肉眼可见的“红坯”，冷坯就是肉眼可见的“非红坯”，经现场实测红坯的温度不小于500℃。冷坯温度小于500℃。板坯的温度由安装在装钢辊道上的高温计检测，板坯在装钢辊道由高温计
采集其入炉温度，该温度值通过PLC反馈到操作画面显现，根据入炉温度采用位置1或位置2装钢。操作画面上有装钢位置1用MIN
‑
CH标识键和装钢位置2用NOR
‑
CH标识键，操作者根据板坯的温度不同选择其板坯入炉方式。
[0016]2、装钢机构装钢：装钢机是将板坯运送到加热炉炉内的设备，该设备将板坯运送到炉内水梁上，运送到炉内的板坯通过炉底步进机构在炉内运行。装钢机把板坯运送到炉内水梁上，装钢机有两个位置，即最小和最大行程，最小行程为装钢机把板坯放置炉内水梁上距炉尾端墙的最小距离，最大行程为装钢机进入炉内的最长距离，水梁距离炉尾端墙的距离为170mm。装钢机的最大行程为10290m，装钢机进入炉内的水梁距离炉尾端墙的最大距离为8000m。
[0017]热坯装钢到炉内最大距离，冷坯为最小距离装钢。该设备分为升降和进退两种动作，升降为液压驱动，进退为机械传动。首先，装料杆先推正板坯，再上升，将在装料辊道上已定位好的板坯托起，然后变速前进将板坯送入炉内待料位置的固定梁上方，下降放到固定梁上，装料杆继续下降并返回。即完成一次板坯装炉动作。其进退行程是由脉冲发生器通过炉区PLC来加以控制。进退通过变频电机驱动。装钢机的冷却系统为水冷，为保证设备冷却系统运行平稳采用软水作为媒介。当板坯的入炉温度小于500℃时并且炉子为空炉时，装钢机采用位置1将板坯入炉，据加热炉设计可知炉内水梁距离炉尾端墙的距离，板坯在炉子的炉尾170mm处，做到板坯入炉后就对其进行预热加热。当加热炉内非空炉且板坯的入炉温度不小于500℃时，装钢机采用位置2将板坯入炉，据加热炉设计可知板坯被放置炉尾距炉内8000mm处，这样热装的板坯就会减少板坯在炉时间达到出钢温度后出钢，降低氧化烧损。
[0018]3、分区域加热烧钢：冷坯要经过预热段、加热段和均热段加热，加热温度达到要求的板坯等待出钢。热坯直接进入加热段和均热段加热，节省了通过预热段的时间，再加上红钢热坯的入炉温度高，节省加热时间，降低板坯氧化烧损。
[0019]4、出钢：达到加热要求的板坯在接到粗轧机出钢指令由出钢机将板坯从炉内取出，经过炉后除鳞后进入粗轧机进行轧制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸薄板坯加热炉热装方法，其特征在于，通过装钢机构将不同温度的板坯放置于热轧加热炉内的不同位置，实现“热板坯”分区域加热；入炉温度≥500℃的板坯采用最长行程装钢，并且越过预热段，直接进入加热段和均热段加热。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏秀东，徐小科，苗龙，吴优，
申请(专利权)人：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：