本实用新型专利技术公开了一种热处理炉用均匀升温装置，包括处理炉，所述处理炉顶部设置有炉盖，所述炉盖底部固定连接有吊装支架，所述处理炉内设置有定位座，所述定位座顶部设置有与之固定连接的旋转架，所述旋转架的侧面开设有通风槽，所述旋转架的内侧均匀安装有多组电加热块，所述定位座底部固定连接有传动轴，所述传动轴底部连接有电动机，所述处理炉外部设置有进风箱，所述进风箱顶部设置有与之连通的风机，所述风机的出风口通过进风管与处理炉上部内腔连通，所述进风箱另一端通过出风管与处理炉下部内腔连通。本实用新型专利技术结构设计科学合理，使用简单方便，可以对工件进行均匀加热，提高了工件质量。高了工件质量。高了工件质量。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉用均匀升温装置
[0001]本技术涉及热处理炉设备
，具体为一种热处理炉用均匀升温装置。
技术介绍
[0002]在加热设备中，热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称；热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。但是大部分热处理炉在对金属工件加热时，加热装置是固定不变的，无法对金属工件各个面进行均匀的加热，导致金属工件受热不均，使得热处理时间较长，还会对后续金属工件的加工产生一定的影响，具有较大的使用限制。为此，我们提出一种热处理炉用均匀升温装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热处理炉用均匀升温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理炉用均匀升温装置，包括处理炉，所述处理炉顶部设置有炉盖，所述炉盖底部固定连接有吊装支架，所述处理炉内设置有定位座，所述定位座顶部设置有与之固定连接的旋转架，所述旋转架的侧面开设有通风槽，所述旋转架的内侧均匀安装有多组电加热块，所述定位座底部固定连接有传动轴，所述传动轴底部连接有电动机，所述处理炉外部设置有进风箱，所述进风箱顶部设置有与之连通的风机，所述风机的出风口通过进风管与处理炉上部内腔连通，所述进风箱另一端通过出风管与处理炉下部内腔连通，所述进风管和出风管上均安装有温度检测器。
[0005]优选的，所述处理炉底部设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有防滑底座，所述支撑腿侧面安装有控制开关。
[0006]优选的，所述炉盖与处理炉通过锁扣连接。
[0007]优选的，所述处理炉底部开设有通孔，所述传动轴的底部穿过通孔与电动机的传动轴通过联轴器连接。
[0008]优选的，所述电动机通过定位板安装在处理炉底壁上。
[0009]优选的，所述处理炉侧面安装有夹套，所述夹套侧面连接有连接管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种热处理炉用均匀升温装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置电动机，可以持续带动旋转架进行自转，保证了电加热块的热辐射效果，从而可以使得旋转架内部工件受热更加充分和均匀，充分提高了热处理效果，保证了工件的锻造质量，通过设置风机、进风管和出风管，气流通过进风箱和风机回到内腔，使得炉体内腔内的气体始终在循环流动，提高炉内锻件升温速度和炉温均匀性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术旋转架结构示意图。
[0013]图中：1处理炉、11支撑腿、12炉盖、13锁扣、14定位座、15旋转架、16通风槽、17电加热块、18传动轴、19电动机、2夹套、21连接管、22吊装支架、23进风箱、24风机、25进风管、26出风管、27温度检测器、28控制开关。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种热处理炉用均匀升温装置，包括处理炉1，处理炉1底部设置有支撑腿11，支撑腿11底部设置有防滑底座，支撑腿11侧面安装有控制开关28，处理炉1顶部设置有炉盖12，炉盖12与处理炉1通过锁扣13连接，炉盖12底部固定连接有吊装支架22，处理炉1内设置有定位座14，定位座14顶部设置有与之固定连接的旋转架15，旋转架15的侧面开设有通风槽16，旋转架15的内侧均匀安装有多组电加热块17，定位座14底部固定连接有传动轴18，传动轴18底部连接有电动机19，处理炉1底部开设有通孔，传动轴18的底部穿过通孔与电动机19的传动轴通过联轴器连接，电动机19通过定位板安装在处理炉1底壁上，电动机19为正反转电机，且电动机19通过导线外接电源和控制开关28，通过设置电动机19，可以持续带动旋转架15进行自转，保证了电加热块17的热辐射效果，从而可以使得旋转架15内部工件受热更加充分和均匀，充分提高了热处理效果，保证了工件的锻造质量。
[0016]处理炉1侧面安装有夹套2，夹套2侧面连接有连接管21，处理炉1外部设置有进风箱23，进风箱23顶部设置有与之连通的风机24，风机24的出风口通过进风管25与处理炉1上部内腔连通，进风箱23另一端通过出风管26与处理炉1下部内腔连通，进风管25和出风管26上均安装有温度检测器27，通过设置风机24、进风管25和出风管26，气流通过进风箱23和风机24回到内腔，使得炉体内腔内的气体始终在循环流动，提高炉内锻件升温速度和炉温均匀性，保证了热处理炉的升温效果，提高了金属热处理质量。
[0017]工作原理：
[0018]该种热处理炉用均匀升温装置，在使用时，将金属工件安装在吊装支架22正下方，金属工件主体悬置在旋转架15内侧，电加热块17通电即可发热进行升温工作，电动机19通过传动轴18和定位座14带动旋转架15持续旋转，从而使得旋转架15侧面的电加热块17能够均匀辐射到工件表面，并且与之同时，在风机24的作用下可以使得处理炉1内的气流在炉体与进风箱23形成的回流环境内循环流动，保证了炉内温度均匀一致，使得金属锻件成型效果更好，具有很强的实用性。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理炉用均匀升温装置，包括处理炉(1)，其特征在于：所述处理炉(1)顶部设置有炉盖(12)，所述炉盖(12)底部固定连接有吊装支架(22)，所述处理炉(1)内设置有定位座(14)，所述定位座(14)顶部设置有与之固定连接的旋转架(15)，所述旋转架(15)的侧面开设有通风槽(16)，所述旋转架(15)的内侧均匀安装有多组电加热块(17)，所述定位座(14)底部固定连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)底部连接有电动机(19)，所述处理炉(1)外部设置有进风箱(23)，所述进风箱(23)顶部设置有与之连通的风机(24)，所述风机(24)的出风口通过进风管(25)与处理炉(1)上部内腔连通，所述进风箱(23)另一端通过出风管(26)与处理炉(1)下部内腔连通，所述进风管(25)和出风管(26)上均安装有温度检测器(27)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱华，
申请(专利权)人：嘉兴市川华五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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