本发明专利技术公开了一种用于合金材料塑形加工的熔融装置，属于合金加工领域，包括熔融箱，所述熔融箱外壁靠近顶部和底侧的位置分布设置有进料仓和出料管，熔融箱内壁靠近顶部的位置固定连接有隔热板，所述隔热板内壁转动连接有隔热转轴，所述隔热转轴两端分布延伸至隔热板上方和下方，所述隔热转轴顶端固定连接有隔热转盘，所述隔热转盘外壁固定连接有齿条，所述熔融箱顶部内壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，隔热转轴底侧固定连接有撑杆，它可以实现，在合金材料进行熔融时，将所有融化后的合金进行上下混合，提高其熔融效率。提高其熔融效率。提高其熔融效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合金材料塑形加工的熔融装置
[0001]本专利技术涉及合金加工领域，更具体地说，涉及一种用于合金材料塑形加工的熔融装置。
技术介绍
[0002]合金材料在进行塑形加工前需要先进行融化，在融化的过程中，为了提高融化效率， 往往需要使用搅拌装置进行搅拌，但是由于合金在融化后粘稠，往往搅拌时，只能局部水 平的搅拌，很难将所有融化后的合金上下混合，导致熔融效率较低。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于合金材料塑形加工的熔 融装置，它可以实现，在合金材料进行熔融时，将所有融化后的合金进行上下混合，提高 其熔融效率。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种用于合金材料塑形加工的熔融装置，包括熔融箱，所述熔融箱外壁靠近顶部和底 侧的位置分布设置有进料仓和出料管，熔融箱内壁靠近顶部的位置固定连接有隔热板，所 述隔热板内壁转动连接有隔热转轴，所述隔热转轴两端分布延伸至隔热板上方和下方，所 述隔热转轴顶端固定连接有隔热转盘，所述隔热转盘外壁固定连接有齿条，所述熔融箱顶 部内壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与 齿条啮合。
[0008]进一步的，所述隔热转轴底侧固定连接有撑杆，所述撑杆顶部靠近两端的位置处均开 设有滑动线孔，所述滑动线孔内部滑动连接有耐热拉绳，所述隔热转轴与隔热转盘底侧与 滑动线孔相对应的位置均开设有滑孔，所述耐热拉绳的顶端通过滑孔贯穿隔热转盘。
[0009]进一步的，所述耐热拉绳底端固定连接有倒U形座，所述倒U形座相对两侧内壁之间 固定连接有盛液盒，所述盛液盒朝向熔融箱内壁的一侧设置有开口，所述开口顶部设置有 挡板，盛液盒底侧呈三棱柱形。
[0010]进一步的，两个所述盛液盒相对一侧之间固定连接有连接柱，所述连接柱外壁底侧固 定连接有竖直柱，所述竖直柱外壁靠近底侧的位置固定连接有分布均匀的倾斜扇叶，所述 竖直柱的底侧呈圆锥形。
[0011]进一步的，所述隔热转盘顶部靠近前侧的位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺 服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁靠近前侧和后侧的位置分别固定连接有第 一蜗杆和第一锥齿轮。
[0012]进一步的，所述隔热转盘顶部靠近前侧且位于转轴两侧的位置固定连接有两个第一支 撑板，两个所述第一支撑板共同转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆外壁中间位
置固 定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合。
[0013]进一步的，所述第一传动杆的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板相背离的一 侧且远离第一传动杆的一端固定连接有小圆杆，所述小圆杆远离连接板的一端固定连接有 限位盘。
[0014]进一步的，所述隔热转盘顶部且位于第一支撑板后方的位置固定连接有底座，所述底 座相对两侧内壁之间转动连接有框形摆动板，所述框形摆动板相对两侧内壁之间转动连接 有滑轮，所述框形摆动板前侧转动连接有拉杆，所述拉杆的前端与小圆杆外壁转动连接。
[0015]进一步的，所述隔热转盘顶部固定连接有两组第二支撑板，每组两个第二支撑板相对 两侧之间转动连接有绕轴，所述绕轴外壁固定连接有绕柱，所述耐热拉绳的顶端绕过滑轮 并固定缠绕在绕柱外壁。
[0016]进一步的，所述绕轴的后端延伸至第二支撑板并固定连接有第二蜗轮，所述隔热转盘 顶部且位于靠近后侧的位置转动连接有两个第二传动杆，所述第二传动杆的两端分别固定 连接有第二锥齿轮和第二蜗杆，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二蜗杆与第二 蜗轮啮合。
[0017]进一步的，所述撑杆通过竖直连接管和竖直连接内杆与连接柱固定连接，所述竖直连 接内杆向上插接在竖直连接管内部；
[0018]所述竖直连接内杆的内壁上沿竖直方向设置有竖直连接滑槽，所述竖直连接内杆的侧 面对应竖直连接滑槽设置有与其滑动连接的滑动连接块。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021](1)本方案使用时，启动第一伺服电机和第二伺服电机，第二伺服电机通过转轴带 动第一蜗杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二传动杆转动，第二传 动杆带动第二蜗杆转动，第二蜗杆通过第二蜗轮带动绕轴转动，绕轴带动绕柱转动，绕柱 的转动可以上拉或者下放耐热拉绳，这样可以将盛液盒放到或者拉出融化后的合金中，同 时，第一伺服电机通过齿轮与齿条带动隔热转盘转动，进而通过撑杆带动耐热拉绳转动， 进一步带动盛液盒转动，盛液盒在转动的过程中，可以搅拌融化后的合金，且可以将融化 后的合金提上来并通过旋转，利用离心力将盛液盒中的融化后的合金甩出，这样可以融化 后的合金进行上下混合，提高其熔融效率。
[0022](2)本方案使用时，通过第一蜗杆带动第一蜗轮转动，进而带动第一传动杆转动， 第一传动杆带动连接板和小圆杆转动，小圆杆转动的过程中不断拉动拉杆，拉杆则拉动框 形摆动板来回摆动，进而通过滑轮带动耐热拉绳摆动，这样可以在收线时，避免耐热拉绳 缠绕在绕柱的一处。
[0023](3)本方案使用时，盛液盒的转动带动竖直柱转动，竖直柱带动倾斜扇叶转动，倾 斜扇叶转动一方面可以搅拌融化后的合金，另一方面倾斜扇叶转动时，可以和融化后的合 金产生相互的作用力，便于盛液盒向下运动。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的剖视结构示意图；
图2为本专利技术撑杆的局部结构示意图；图3为本专利技术图1的侧视结构示意图；图4为本专利技术图3中A处的放大结构示意图；图5为本专利技术图3中B处的放大结构示意图；图6为本专利技术竖直连接管与竖直连接内杆的连接结构示意图。
[0025][0026][0027][0028][0029][0030]图中标号说明：
[0031]1、熔融箱；2、进料仓；3、出料管；4、隔热转轴；5、隔热转盘；6、齿条；7、第 一伺服电机；8、齿轮；9、撑杆；10、滑动线孔；11、耐热拉绳；12、倒U形座；13、盛 液盒；14、连接柱；15、竖直柱；16、倾斜扇叶；17、第二伺服电机；18、转轴；19、第 一蜗杆；20、第一锥齿轮；21、第一支撑板；22、第一传动杆；23、连接板；24、小圆杆； 25、底座；26、框形摆动板；27、滑轮；28、拉杆；29、第二支撑板；30、绕轴；31、绕 柱；32、第二蜗轮；33、第二传动杆；34、第二锥齿轮；35、第二蜗杆；36、隔热板；37、 第一蜗轮；38、竖直连接管；39、竖直连接内杆；40、竖直连接滑槽；41、滑动连接块。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。 应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具 体请求的保护范围进行严格限定。
[0033]实施例1：
[0034]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合金材料塑形加工的熔融装置，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)外壁靠近顶部和底侧的位置分布设置有进料仓(2)和出料管(3)，熔融箱(1)内壁靠近顶部的位置固定连接有隔热板(36)，所述隔热板(36)内壁转动连接有隔热转轴(4)，所述隔热转轴(4)两端分布延伸至隔热板(36)上方和下方，所述隔热转轴(4)顶端固定连接有隔热转盘(5)，所述隔热转盘(5)外壁固定连接有齿条(6)，所述熔融箱(1)顶部内壁固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)输出端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿条(6)啮合；所述隔热转轴(4)底侧固定连接有撑杆(9)，所述撑杆(9)顶部靠近两端的位置处均开设有滑动线孔(10)，所述滑动线孔(10)内部滑动连接有耐热拉绳(11)，所述隔热转轴(4)与隔热转盘(5)底侧与滑动线孔(10)相对应的位置均开设有滑孔，所述耐热拉绳(11)的顶端通过滑孔贯穿隔热转盘(5)；所述耐热拉绳(11)底端固定连接有倒U形座(12)，所述倒U形座(12)相对两侧内壁之间固定连接有盛液盒(13)，所述盛液盒(13)朝向熔融箱(1)内壁的一侧设置有开口，所述开口顶部设置有挡板，盛液盒(13)底侧呈三棱柱形。2.根据权利要求1所述的一种用于合金材料塑形加工的熔融装置，其特征在于：两个所述盛液盒(13)相对一侧之间固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)外壁底侧固定连接有竖直柱(15)，所述竖直柱(15)外壁靠近底侧的位置固定连接有分布均匀的倾斜扇叶(16)，所述竖直柱(15)的底侧呈圆锥形。3.根据权利要求1所述的一种用于合金材料塑形加工的熔融装置，其特征在于：所述隔热转盘(5)顶部靠近前侧的位置固定连接有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)外壁靠近前侧和后侧的位置分别固定连接有第一蜗杆(19)和第一锥齿轮(20)。4.根据权利要求3所述的一种用于合金材料塑形加工的熔融装置，其特征在于：所述隔热转盘(5)顶部靠近前侧且位于转轴(18)两侧的位置固定连接有两个第一支撑板(21)，两个所述第一支撑板(21)共同转动连接有第一传动杆(22)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪涛，
申请(专利权)人：江苏竣昌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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