【技术实现步骤摘要】
一种金属板冲压装置
[0001]本专利技术涉及金属板材加工
，特别是一种金属板冲压装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种对金属薄板综合冷加工的工艺，包括剪、切、复合、折、拼接等种类，而冲压是钣金加工中的一种，是靠冲压设备对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在对金属板进行冲压时，通常是先将金属板放置在模座上，然后利用液压推杆或者气动推杆来带动冲压头压在金属板上，以使得金属板被冲压成形。现有的金属板冲压设备在工作时，通常需要人为的往模座上上料和取料，工作效率低下、危险性高易导致人生伤害。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属板冲压装置，包括冲压组件，所述冲压组件包括冲压模具、底座台、放料台和收料箱，所述底座台设置有上底座和中间底座，所述冲压模具与所述上底座连接，所述放料台和所述收料箱与所述中间底座配合；推动组件，包括推料件和送料件，所述推料件设置于所述中间底座上端，所述送料件设置于所述放料台上...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板冲压装置，其特征在于：包括，冲压组件(100)，包括冲压模具(101)、底座台(102)、放料台(103)和收料箱(104)，所述底座台(102)设置有上底座(102a)和中间底座(102b)，所述冲压模具(101)与所述上底座(102a)连接，所述放料台(103)和所述收料箱(104)与所述中间底座(102b)配合；推动组件(200)，包括推料件(201)和送料件(202)，所述推料件(201)设置于所述中间底座(102b)上端，所述送料件(202)设置于所述放料台(103)上；以及，油路组件(300)，包括第一进油管(301)、第二出油管(302)、第三进油管(303)和第四出油管(304)，所述第一进油管(301)一端与油泵(306)连接，另一端与所述上底座(102a)连接，所述第二出油管(302)一端与所述上底座(102a)连接，另一端与所述推料件(201)连接，所述第三进油管(303)一端与所述推料件(201)连接，另一端与所述送料件(202)连接，所述第四出油管(304)一端与所述送料件(202)连接，另一端与所述油泵(306)连接。2.如权利要求1所述的金属板冲压装置，其特征在于：所述油路组件(300)还包括控制油管(305)，所述控制油管(305)设置有至少三个，所述控制油管(305)分别与所述第一进油管(301)、所述第二出油管(302)、所述第三进油管(303)和所述第四出油管(304)连接。3.如权利要求2所述的金属板冲压装置，其特征在于：所述控制油管(305)包括油管(305a)、活动阀(305b)、推动柱(305c)和油杆柱(305d)，所述活动阀(305b)设置于所述油管(305a)一端管口上，所述推动柱(305c)和所述油杆柱(305d)设置于所述油管(305a)内部，所述推动柱(305c)通过油管弹簧(307)与所述油杆柱(305d)连接，所述推动柱(305c)上设置有推动滑轮(305c
‑
1)，所述推动滑轮(305c
‑
1)设置有至少两个。4.如权利要求3所述的金属板冲压装置，其特征在于：所述上底座(102a)包括圆形孔(102a
‑
1)和固定块(102a
‑
2)，所述圆形孔(102a
‑
1)设置于所述上底座(102a)下端，所述固定块(102a
‑
2)设置于所述上底座(102a)侧面，所述中间底座(102b)上端设置有中间槽(102b
‑
1)。5.如权利要求4所述的金属板冲压装置，其特征在于：所述冲压模具(101)包括圆形柱(101a)、上模具(101b)和下模具(101c)，所述圆形柱(101a)上端设置有圆柱孔(101a
‑
1)，所述圆柱孔(101a
‑
1)通过主弹簧(105)与所述圆形孔(102a
‑
1)连接，所述上模具(101b)与所述圆形柱(101a)连接，所述下模具(101c)与所述中间槽(102b
‑
1)配合。6.如权利要求2～5任一所述的金属板冲压装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，王健顺，罗雪萍，
申请(专利权)人：江苏伟正电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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