一种搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构制造技术

技术编号:33342565 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-08 09:29
一种搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,包括主轴、键和锁紧紧固件,所述键设置在主轴输出端的外壁上,并且主轴通过键和风机连接,所述锁紧紧固件设置在主轴的输出端上,并且锁紧紧固件可将风机锁紧在主轴上;其中,所述主轴的输出端上设有正向螺纹和反向螺纹,所述锁紧紧固件包括正向锁紧螺母和反向锁紧螺母。本实用新型专利技术所述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,通过设置的锁紧紧固件与在电子主轴上加工的正向螺纹和反向螺纹配合,能够实现风机的锁紧,配合主轴上的键,在于风机进行连接时,在径向和轴上双向上进行锁定,保持可风机和电机之间连接的稳定性,能够避免风机发生晃动,保证主轴与叶轮垂直,有效解决叶轮圆周方向跳动问题。有效解决叶轮圆周方向跳动问题。有效解决叶轮圆周方向跳动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构


[0001]本技术属于智能装备驱动控制
,具体地,涉及一种搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构。

技术介绍

[0002]电机是一种依据电磁感应实现电能转换或传递的一种电磁装置,而伺服电机相比普通电机,可以接受输入信号控制,并且能快速反应,可以控制速度,且位置精度非常准确,因此在现代生活和工业发展中广泛应用,伺服电机的种类多种多样,其中就包括一种永磁同步伺服电机,其无需励磁线圈也无需励磁电流带动,效率高结构简单。
[0003]现有的一种永磁同步伺服电机,可配合风机进行使用,但是在实际使用中,电机的主轴和风机之间,缺少有效的限位固定方式,造成风机运行不稳定;其次,目前电机常用的冷却结构为后法兰与机壳连接,风扇罩壳安装在后法兰上,在电机的尾端安装散热风扇,但是在伺服电机自身使用的过程中,上述风冷结构并不能满足电机散热的需求,因此造成电机缺少有效的散热方式,降低了使用效率,这些都是实际存在又急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]技术目的:本技术的目的是提供一种搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,解决了现有技术中永磁同步伺服电机和风机安装过程中,安装位置容易松动的问题,同时解决了电机散热效能不足,容易造成电机过热的问题。
[0005]技术方案:本技术提供了一种搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,包括主轴、键和锁紧紧固件,所述主轴沿轴线方向的两端分别为输入端和输出端,所述键设置在主轴输出端的外壁上,并且主轴通过键和风机连接,所述锁紧紧固件设置在主轴的输出端上,并且锁紧紧固件可将风机锁紧在主轴上;其中,所述主轴的输出端上设有正向螺纹和反向螺纹,所述锁紧紧固件包括正向锁紧螺母和反向锁紧螺母,所述正向锁紧螺母和正向螺纹螺纹连接,所述反向锁紧螺母和反向螺纹螺纹连接。
[0006]进一步的,上述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,所述正向锁紧螺母设置在反向锁紧螺母靠近风机的一侧,并且正向锁紧螺母和风机之间设有垫片。
[0007]进一步的,上述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,所述主轴上设有冷却进油孔、进油管道和冷却出油孔,所述冷却进油孔设置在主轴的输出端上,所述进油管道沿主轴的轴线方向设置,所述冷却出油孔沿主轴的径向设置,并且冷却出油孔延伸至主轴的外壁位置处,所述冷却进油孔、进油管道和冷却出油孔连通。
[0008]进一步的,上述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,所述正向锁紧螺母的螺纹所在的直径大于反向锁紧螺母的螺纹所在的直径。
[0009]进一步的,上述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,所述反向锁紧螺母靠近正向锁紧螺母的端面连接有止推环,所述止推环靠近正向锁紧螺母的端面上设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的内圆周上设有一组齿形凹槽,所述一组齿形凹槽以反向锁紧螺母的中心为圆心
按照环形阵列的方式设置。
[0010]进一步的,上述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,所述正向锁紧螺母靠近反向锁紧螺母的端面上连接有环形凸台,所述环形凸台的外圆周上设有一组齿,所述环形凸台和一组齿构成棘轮结构,所述一组齿和一组齿形凹槽一一对应设置,并且齿设置在齿形凹槽内。
[0011]进一步的,上述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,所述主轴靠近输出端的一端设有输出端轴承台阶,所述冷却出油孔设置在输出端轴承台阶所处的主轴位置处。
[0012]进一步的,上述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,所述主轴的中间位置处设置有转子安装台阶。
[0013]进一步的,上述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,所述主轴靠近输入端的一端设有限位台阶和输入端轴承台阶。
[0014]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,通过设置的锁紧紧固件与在电子主轴上加工的正向螺纹和反向螺纹配合,能够实现风机的锁紧,配合主轴上的键,在于风机进行连接时,在径向和轴上双向上进行锁定,保持可风机和电机之间连接的稳定性,能够避免风机发生晃动,保证主轴与叶轮垂直,有效解决叶轮圆周方向跳动问题;另外设置的冷却流道,能够为电机主轴与轴承连接位置处提供润滑油,保持主轴和轴承之间良好的润滑性,有利于主轴旋转的顺滑性,同时能起到降温的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术所述搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构的主视图;
[0016]图2为本技术所述搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构的俯视图;
[0017]图3为本技术所述搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构的局部放大图;
[0018]图4为本技术所述锁紧紧固件的结构示意图;
[0019]图5为本技术所述正向锁紧螺母的结构示意图;
[0020]图6为本技术所述反向锁紧螺母的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]实施例一
[0027]如图1、2所示的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,其特征在于:包括主轴(1)、键(2)和锁紧紧固件(3),所述主轴(1)沿轴线方向的两端分别为输入端和输出端,所述键(2)设置在主轴(1)输出端的外壁上,并且主轴(1)通过键(2)和风机连接,所述锁紧紧固件(3)设置在主轴(1)的输出端上,并且锁紧紧固件(3)可将风机锁紧在主轴(1)上;其中,所述主轴(1)的输出端上设有正向螺纹(11)和反向螺纹(12),所述锁紧紧固件(3)包括正向锁紧螺母(31)和反向锁紧螺母(32),所述正向锁紧螺母(31)和正向螺纹(11)螺纹连接,所述反向锁紧螺母(32)和反向螺纹(12)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,其特征在于:所述正向锁紧螺母(31)设置在反向锁紧螺母(32)靠近风机的一侧,并且正向锁紧螺母(31)和风机之间设有垫片(33)。3.根据权利要求1或2所述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,其特征在于:所述主轴(1)上设有冷却进油孔(13)、进油管道(14)和冷却出油孔(15),所述冷却进油孔(13)设置在主轴(1)的输出端上,所述进油管道(14)沿主轴(1)的轴线方向设置,所述冷却出油孔(15)沿主轴(1)的径向设置,并且冷却出油孔(15)延伸至主轴(1)的外壁位置处,所述冷却进油孔(13)、进油管道(14)和冷却出油孔(15)连通。4.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊永磁伺服主轴结构,其特征在于:所述正向锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫国
申请(专利权)人:苏州德能电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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