一种多功能浓缩结晶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能浓缩结晶罐，包括结晶罐主体，结晶罐主体的上端内表面安装有驱动组件，驱动组件的下端外表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁设置有安装座，安装座的外壁固定连接有安装架，安装架的左侧内表面活动连接有连接杆，连接杆的左侧外表面固定连接有刮板。该多功能浓缩结晶罐，通过刮板不断地对结晶罐的内壁上粘附的晶体进行刮除，保证了结晶罐的内壁的清洁，而搅拌座的转动可以提高晶体快速蒸干的效果，同时搅拌座还可以疏通结晶罐底部堆积过的晶体，通过圆环合板贴合安装结晶罐外壁，使得螺纹底座的底部抵触到地面，三组螺纹底座呈三角状态与结晶罐主体的底部相同，从而提高了结晶罐自身的稳定性。从而提高了结晶罐自身的稳定性。从而提高了结晶罐自身的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能浓缩结晶罐


[0001]本技术涉及结晶罐
，更具体地，涉及一种多功能浓缩结晶罐。

技术介绍

[0002]不锈钢结晶罐用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，结晶罐还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业，结晶罐能承受高温灭菌消毒，结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，因此被广泛应用。
[0003]现有的结晶罐在使用时，长时间使用结晶罐，不能避免的结晶罐内壁就会粘附晶体，就需要定期清理内壁，导致工作效率较低，同时结晶后的晶体需要蒸干，从而达到干燥的效果，而底部的晶体难以快速蒸干，且结晶罐底部的晶体容易堆积过多，堵塞出料口，同时结晶罐在工作时，也会产生晃动，造成结晶罐的稳定性较差，可能会导致结晶罐的倾倒而伤害到操作人员，基于上述问题，为此，提出了一种多功能浓缩结晶罐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]鉴于上述问题，本技术提供了一种多功能浓缩结晶罐，以改善上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能浓缩结晶罐，包括结晶罐主体，结晶罐主体的上端内表面安装有驱动组件，驱动组件的下端外表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁设置有安装座，安装座的外壁固定连接有安装架，安装架的左侧内表面活动连接有连接杆，连接杆的左侧外表面固定连接有刮板，刮板的右侧内表面弹性连接有复位弹簧。
[0008]可选的，刮板的前端外表面固定连接有滑块，螺纹杆的外壁固定连接有搅拌座，螺纹杆的外壁固定连接有凸轮，结晶罐主体的左侧内表面设置有伸缩杆，伸缩杆的右侧外表面固定连接有弧板，弧板的上端外表面固定连接有固定板，弧板的左侧内表面弹性连接有安装弹簧，结晶罐主体的外壁安装有圆环合板，圆环合板的上端内表面螺纹连接有螺柱，圆环合板的前端内表面螺纹连接有螺纹把手，螺柱的下端内表面设置有螺纹底座，通过圆环合板的设置，可以方便的安装或拆卸圆环合板，使用方便快捷。
[0009]可选的，螺纹杆的外壁设置有第一安装螺纹，安装座的上端内表面设置有第二安装螺纹，第一安装螺纹与第二安装螺纹相适配，螺纹杆的外壁与安装座的上端内表面螺纹连接，通过螺纹杆的转动，可以带动安装座可以上下移动，从而方便刮除粘附晶体的进行。
[0010]可选的，安装架的后端内表面开设有第一滑槽，第一滑槽与滑块相适配，滑块的前端外表面通过第一滑槽与安装架的后端内表面滑动连接，通过滑块的设置，可以保证刮板刮除工作的进行，使得刮板更加可靠安全。
[0011]可选的，结晶罐主体的左侧内表面开设有第二滑槽，第二滑槽与伸缩杆相适配，伸缩杆的右侧外表面通过第二滑槽与结晶罐主体的左侧内表面滑动连接，通过伸缩杆的设置，可以让弧板张开更加的间距，保证下料的进行。
[0012]可选的，螺柱的下端内表面设置有第三安装螺纹，螺纹底座的上端外表面设置有第四安装螺纹，第三安装螺纹与第四安装螺纹相适配，螺柱的下端内表面与螺纹底座的上端外表面螺纹连接，通过螺纹底座的设置，螺纹底座可以适应性的调节以便接触到地面，使得螺纹底座更好的贴合地面，让结晶罐的稳定性更好。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能浓缩结晶罐，具备以下有益效果：
[0015]1、该多功能浓缩结晶罐，通过安装座、安装架、连接杆、刮板与复位弹簧的配合使用，从而可以让刮板贴合并适应结晶罐的内壁，使得刮板不断地对结晶罐的内壁上粘附的晶体进行刮除，保证了结晶罐的内壁的清洁，就可以减少需要定期清理结晶罐的工作。
[0016]2、该多功能浓缩结晶罐，通过搅拌座的转动可以翻动结晶罐底部的晶体，长时间的翻动可以提高晶体快速蒸干的效果，同时搅拌座还可以疏通结晶罐底部堆积过的晶体，从而避免堵塞出料口，而伸缩杆弧板与安装弹簧的配合使用，凸轮的转动就会挤压弧板，从而可以让出料口变大，也可以避免出料口的堵料。
[0017]3、该多功能浓缩结晶罐，通过圆环合板套接在结晶罐主体的外壁，然后转动螺纹把手用来固定圆环合板，这样圆环合板就会紧紧的贴合结晶罐主体，然后安装螺柱以及螺纹底座，使得螺纹底座的底部抵触到地面，三组螺纹底座呈三角状态与结晶罐主体的底部相同，从而提高了结晶罐自身的稳定性，保证了操作人员的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体示意图；
[0019]图2为本技术中搅拌座的安装示意图；
[0020]图3为本技术中A处的放大图；
[0021]图4为本技术中安装座的安装示意图；
[0022]图5为本技术中B处的放大图；
[0023]图6为本技术中C处的放大图。
[0024]图中：1、结晶罐主体；2、驱动组件；3、螺纹杆；4、安装座；5、安装架；6、连接杆；7、刮板；8、复位弹簧；9、滑块；10、搅拌座；11、凸轮；12、伸缩杆；13、弧板；14、安装弹簧；15、圆环合板；16、螺柱；17、螺纹把手；18、固定板；19、螺纹底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种多功能浓缩结晶罐，包括结晶罐主体1，结晶罐主体1的上端内表面安装有驱动组件2，驱动组件2的下端外表面
固定连接有螺纹杆3，通过螺纹杆3的转动杆，从而方便刮除工作以及搅拌工作的进行，螺纹杆3的外壁设置有安装座4，通过安装座4的螺纹连接方式，让安装座4可以上下回来的移动，以便更好的进行刮除晶体，螺纹杆3的外壁设置有第一安装螺纹，安装座4的上端内表面设置有第二安装螺纹，第一安装螺纹与第二安装螺纹相适配，螺纹杆3的外壁与安装座4的上端内表面螺纹连接，安装座4的外壁固定连接有安装架5，安装架5的左侧内表面活动连接有连接杆6，连接杆6的左侧外表面固定连接有刮板7，通过刮板7的设置，刮板7可以随着安装座4的转动而转动，自上而下对晶体罐的内壁进行刮除工作，刮板7的右侧内表面弹性连接有复位弹簧8，通过连接杆6与复位弹簧8的配合使用，可以让刮板7更好的贴合到晶体罐的内壁，从而不会刮伤内壁，使得提高刮除的效果。
[0027]请参阅图1、图4和图5，刮板7的前端外表面固定连接有滑块9，通过滑块9的设置，可以保证刮板7的强度，为刮板7提供支撑，从而让刮板7可以稳定可靠的进行刮除，安装架5的后端内表面开设有第一滑槽，第一滑槽与滑块9相适配，滑块9的前端外表面通过第一滑槽与安装架5的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能浓缩结晶罐，包括结晶罐主体(1)，其特征在于：所述结晶罐主体(1)的上端内表面安装有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的下端外表面固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁设置有安装座(4)，所述安装座(4)的外壁固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的左侧内表面活动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的左侧外表面固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)的右侧内表面弹性连接有复位弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种多功能浓缩结晶罐，其特征在于：所述刮板(7)的前端外表面固定连接有滑块(9)，所述螺纹杆(3)的外壁固定连接有搅拌座(10)，所述螺纹杆(3)的外壁固定连接有凸轮(11)，所述结晶罐主体(1)的左侧内表面设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的右侧外表面固定连接有弧板(13)，所述弧板(13)的上端外表面固定连接有固定板(18)，所述弧板(13)的左侧内表面弹性连接有安装弹簧(14)，所述结晶罐主体(1)的外壁安装有圆环合板(15)，所述圆环合板(15)的上端内表面螺纹连接有螺柱(16)，所述圆环合板(15)的前端内表面螺纹连接有螺纹把手(17)，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，邢敏钰，冉淦侨，张红艳，
申请(专利权)人：陕西省生物农业研究所，
类型：新型
国别省市：