永磁同步电机转子的磁钢挡板制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁同步电机转子的磁钢挡板，属于永磁同步电机技术领域。本发明专利技术的用于永磁同步电机转子的磁钢挡板，其特征在于，所述磁钢挡板(1)包括挡板燕尾槽座(101)和挡板拼接底座(102)，所述挡板燕尾槽座(101)和所述挡板拼接底座(102)连接在一起。本发明专利技术与现有技术相比具有结构简单、安装方便、性能可靠等特点。靠等特点。靠等特点。

【技术实现步骤摘要】
永磁同步电机转子的磁钢挡板


[0001]本专利技术属于永磁同步电机
，更具体的说，属于一种用于永磁同步电机转子铁芯上固定磁钢的磁钢挡板。

技术介绍

[0002]现有技术中永磁电机转子采用表贴结构时一般有燕尾槽中设置磁钢结构、磁钢直接粘贴在转子铁芯表面和磁钢打孔后把紧在转子铁芯表面三种安装方式。图1A、图1B、图1C、图1D是使用燕尾槽设置磁钢的示意图，转子铁芯4上的燕尾槽座5彼此之间依次设置着磁钢6，这种结构安装方式的燕尾槽座5太小，转子铁芯4上均布的燕尾槽座5制造难度大，转子铁芯4也可以称之为转子支架，加工时候容易减少模具寿命并势必增加制造成本，为了保证生产燕尾槽座5增大，会造成漏磁增大并浪费材料，势必也增加了永磁同步电机的成本。
[0003]磁钢直接粘贴在转子铁芯表面安装方式是直接将磁钢粘贴在转子铁芯表面，磁钢采用厌氧胶粘贴在转子铁芯表面上，工作过程中容易出现磁钢掉落问题，且不好将磁钢均匀分布在转子铁芯上。磁钢打孔后把紧在转子铁芯表面安装方式采用在磁钢上打孔后把紧在铁芯表面上对应的孔上，磁钢表面因打孔可能会产生肉眼看不到的损伤，且在安装螺钉的时候由于安装问题，也可能造成磁钢孔附近有损伤，在永磁同步电机运行过程中，由于外力作用下磁钢的损伤概率可能会增加，最后也会产生磁钢掉落的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了有效地解决以上技术问题，给出了一种永磁同步电机转子的磁钢挡板。
[0005]本专利技术的一种用于永磁同步电机转子的磁钢挡板，优选，所述磁钢挡板包括挡板燕尾槽座和挡板拼接底座，所述挡板燕尾槽座和所述挡板拼接底座连接在一起，其中：
[0006]所述挡板燕尾槽座的两侧对称地设置有磁钢侧面支撑槽座和磁钢顶面支撑槽座；
[0007]所述挡板拼接底座的两侧分别是第一拼接底座和第二拼接底座。
[0008]根据以上所述的磁钢挡板，优选，所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢侧面支撑槽座均是对称的斜面并整体呈倒梯形。
[0009]根据以上所述的磁钢挡板，优选，所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢顶面支撑槽座均是对称的斜面，所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢顶面支撑槽座的倾斜度小于所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢侧面支撑槽座的倾斜度。
[0010]根据以上所述的磁钢挡板，优选，所述第一拼接底座上设置有第一拼接底座安装支座，所述第二拼接底座上设置有第二拼接底座安装支座。
[0011]根据以上所述的磁钢挡板，优选，所述磁钢挡板上的第一拼接底座安装支座与相邻的磁钢挡板上的第二拼接底座安装支座相配合；所述磁钢挡板上的第二拼接底座安装支座与相邻的磁钢挡板上的第一拼接底座安装支座相配合。
[0012]根据以上所述的磁钢挡板，优选，所述第一拼接底座上设置有第一拼接底座安装
孔，所述第二拼接底座上设置有第二拼接底座安装孔。
[0013]根据以上所述的磁钢挡板，优选，所述磁钢挡板上的第一拼接底座安装孔与相邻的磁钢挡板上的第二拼接底座安装孔相配合；所述磁钢挡板上的第二拼接底座安装孔与相邻的磁钢挡板上的第一拼接底座安装孔相配合。
[0014]根据以上所述的磁钢挡板，优选，所述挡板燕尾槽座上设置有燕尾槽座安装孔。
[0015]根据以上所述的磁钢挡板，优选，所述磁钢挡板包括与挡板拼接底座相连的挡板散热片。
[0016]根据以上所述的磁钢挡板，优选，所述挡板燕尾槽座垂直于所述挡板拼接底座。
[0017]本专利技术与现有技术相比具有结构简单、安装方便、性能可靠、性价比高等特点；本专利技术的技术方案有效地克服了磁钢直接粘贴在转子铁芯表面和磁钢打孔后把紧在转子铁芯表面三种安装方式的缺点。
附图说明
[0018]附图1A是现有技术中永磁同步电机转子的安装示意图；
[0019]附图1B是现有技术中永磁同步电机转子上磁钢的安装示意图一；
[0020]附图1C是现有技术中永磁同步电机转子上磁钢的安装示意图二；
[0021]附图1D是现有技术中永磁同步电机转子上磁钢的安装示意图三；
[0022]附图2A是本专利技术磁钢挡板的结构示意图一；
[0023]附图2B是本专利技术磁钢挡板的结构示意图二；
[0024]附图2C是本专利技术磁钢挡板的结构示意图三；
[0025]附图2D是本专利技术磁钢挡板的结构示意图四；
[0026]附图2E是本专利技术磁钢挡板的结构示意图五；
[0027]附图2F是本专利技术磁钢挡板的结构示意图六；
[0028]附图3A是本专利技术带散热片的磁钢挡板的结构示意图一；
[0029]附图3B是本专利技术带散热片的磁钢挡板的结构示意图二；
[0030]附图3C是本专利技术带散热片的磁钢挡板的结构示意图三；
[0031]附图3D是本专利技术带散热片的磁钢挡板的结构示意图四；
[0032]附图3E是本专利技术带散热片的磁钢挡板的结构示意图五；
[0033]附图3F是本专利技术带散热片的磁钢挡板的结构示意图六；
[0034]附图4A是本专利技术磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图一；
[0035]附图4B是本专利技术磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图二；
[0036]附图4C是本专利技术磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图三；
[0037]附图4D是本专利技术磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图四；
[0038]附图4E是本专利技术带散热片磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图一；
[0039]附图4F是本专利技术带散热片磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图二；
[0040]附图4G是本专利技术带散热片磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图三；
[0041]附图4H是本专利技术带散热片磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图四；
[0042]附图4I是本专利技术双列带散热片磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图一；
[0043]附图4J是本专利技术双列带散热片磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图二；
[0044]附图5A是本专利技术转子支架的结构示意图一；
[0045]附图5B是本专利技术转子支架的结构示意图二；
[0046]附图6A是本专利技术带燕尾槽座安装孔的磁钢挡板的结构示意图一；
[0047]附图6B是本专利技术带燕尾槽座安装孔的磁钢挡板的结构示意图二；
[0048]附图6C是本专利技术带燕尾槽座安装孔的磁钢挡板的结构示意图三；
[0049]附图6D是本专利技术带燕尾槽座安装孔的磁钢挡板的结构示意图四；
[0050]附图6E是本专利技术带燕尾槽座安装孔的磁钢挡板的结构示意图五；
[0051]附图6F是本专利技术带燕尾槽座安装孔的磁钢挡板的结构示意图六；
[0052]附图7A是本专利技术带燕尾槽座安装孔磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图一；
[0053]附图7B是本专利技术带燕尾槽座安装孔磁钢挡板和磁钢在转子支架上的安装示意图二；
[0054]附图7C是本专利技术带燕尾槽座安装孔磁钢挡板和磁钢在转子支架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁同步电机转子的磁钢挡板，其特征在于，所述磁钢挡板(1)包括挡板燕尾槽座(101)和挡板拼接底座(102)，所述挡板燕尾槽座(101)和所述挡板拼接底座(102)连接在一起，其中：所述挡板燕尾槽座(101)的两侧对称地设置有磁钢侧面支撑槽座(1011)和磁钢顶面支撑槽座(1012)；所述挡板拼接底座(102)的两侧分别是第一拼接底座(1021)和第二拼接底座(1022)。2.根据权利要求1所述的磁钢挡板，其特征在于，所述挡板燕尾槽座(101)两侧的磁钢侧面支撑槽座(1011)均是对称的斜面并整体呈倒梯形。3.根据权利要求1所述的磁钢挡板，其特征在于，所述挡板燕尾槽座(101)两侧的磁钢顶面支撑槽座(1012)均是对称的斜面。4.根据权利要求2
‑
3任一所述的磁钢挡板，其特征在于，所述挡板燕尾槽座(101)两侧的磁钢顶面支撑槽座(1012)的倾斜度小于所述挡板燕尾槽座(101)两侧的磁钢侧面支撑槽座(1011)的倾斜度。5.根据权利要求1所述的磁钢挡板，其特征在于，所述第一拼接底座(1021)上设置有第一拼接底座安装支座(10212)，所述第二拼接底座(1022)上设置有第二拼接底...

【专利技术属性】
技术研发人员：石倩倩，郝广政，
申请(专利权)人：大连天晟永磁电机有限公司，
类型：新型
国别省市：