一种粉煤灰压机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉煤灰加工技术领域，具体是一种粉煤灰压机，包括机箱，所述机箱内固定设置有挤压箱，所述机箱上设置有进料管，所述进料管的一端延伸至机箱内并且与进料口固定相连，还包括：挤压机构，所述挤压机构包括第一挤压机构和第二挤压机构，所述第一挤压机构和第二挤压机构均与挤压箱相连；输送机构，所述输送机构安装在机箱内，所述输送机构用于将粉煤灰压制块输送至机箱外。本实用新型专利技术设置的粉煤灰压机，通过第一挤压机构与出料门的配合可以实现对粉煤灰进行竖向挤压，通过第二挤压机构可以实现对粉煤灰进行横向挤压，保证粉煤灰受力均衡，提高对粉煤灰压制成块的工作效率，提高了粉煤灰压力的实用性。提高了粉煤灰压力的实用性。提高了粉煤灰压力的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰压机


[0001]本技术涉及粉煤灰加工
，具体是一种粉煤灰压机。

技术介绍

[0002]粉煤灰由燃料（主要是煤）燃烧过程中排出的微小灰粒，又称烟灰或飞灰，由于表面张力作用，粉煤灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。对于粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，而且其中某些化学物质对生物和人体造成危害，因此需要将粉煤灰进行压制成块，集中进行收集处理。
[0003]现有的粉煤灰压机通过液压伸缩杆带动活动辊向固定辊靠近增大挤压的压力，实现活动辊和固定辊对粉煤灰的挤压成块；但现有的粉煤灰压机采用动辊和固定辊对粉煤灰挤压的效果并不理想，粉煤灰受力不均匀，无法实现压制成块，导致粉煤灰压机对粉煤灰压制效率不高。
[0004]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种粉煤灰压机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉煤灰压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种粉煤灰压机，包括机箱，所述机箱内固定设置有挤压箱，所述挤压箱上分别开设有滑槽、进料口和出料门，所述机箱上设置有进料管，所述进料管的一端延伸至机箱内并且与进料口固定相连，还包括：
[0008]挤压机构，所述挤压机构包括第一挤压机构和第二挤压机构，所述第一挤压机构和第二挤压机构均与挤压箱相连，所述第一挤压机构用于配合出料门对粉煤灰进行竖向挤压，所述第二挤压机构用于对粉煤灰进行横向挤压；
[0009]输送机构，所述输送机构安装在机箱内，所述输送机构用于将粉煤灰压制块输送至机箱外。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一挤压机构包括伸缩模块、连接座和挤压件，所述伸缩模块固定在机箱上，且所述伸缩模块的输出端依次贯穿机箱和挤压箱的一侧壁并且与连接座固定相连，所述挤压件活动安装在挤压箱内，且所述挤压件与连接座固定相连。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第二挤压机构包括安装箱、驱动件、齿轮和齿条，所述安装箱固定在挤压箱的一侧壁上，所述驱动件固定在安装箱上，所述驱动件的输出端设置有连接转轴，所述连接转轴的一端延伸至安装箱内并且与齿轮固定相连，所述齿条的一端贯穿并活动安装在安装箱上，所述齿条的另一端上设置有连接件，所述连接件滑动
安装在滑槽内，且所述连接件的一端与挤压件固定相连，所述齿轮和齿条啮合连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括支架、电动元件、转动件和输送带，所述支架固定在机箱内，所述转动件活动安装在支架上，所述电动元件固定安装在支架上，且所述电动元件的输出端与转动件固定相连，所述输送带的两端活动套装在转动件上。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述机箱对应输送机构的一侧开设有出料口，所述机箱上设置有安装机构，所述安装机构用于对机箱进行安装。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述安装机构包括固定座、安装座和伸缩件，所述固定座安装在机箱上，所述固定座通过伸缩件与安装座固定连接。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述伸缩件上活动套装有缓震件，所述缓震件用于对机箱受到的震动进行缓解。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]粉煤灰从进料管进入，经进料口进入到挤压箱内，此时第一挤压机构和第二挤压机构开始工作，出料门处于关闭状态；
[0018]伸缩模块带动连接座在挤压箱内向下移动，连接座带动设置在挤压箱顶部的挤压件在挤压箱内向下滑动，挤压件与出料门配合实现对粉煤灰进行竖向挤压；
[0019]驱动件带动连接转轴转动，连接转轴带动齿轮在安装箱内转动，齿轮带动设置在安装箱两侧的齿条进行横向移动，齿条带动连接件在滑槽内滑动，连接件通过带动滑动设置在挤压箱内两侧的挤压件进行相向运动的方式，实现了对粉煤灰进行横向挤压；
[0020]通过第一挤压机构与出料门的配合可以实现对粉煤灰进行竖向挤压，通过第二挤压机构可以实现对粉煤灰进行横向挤压，保证粉煤灰受力均衡，提高对粉煤灰压制成块的工作效率，提高了粉煤灰压力的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的粉煤灰压机的结构正视图。
[0022]图2为图1中第二挤压机构的结构示意图。
[0023]图3为图2中第二挤压机构的结构俯视图。
[0024]图4为图1中安装机构的结构示意图。
[0025]图中：1－机箱，11－出料口，2－挤压箱，21－滑槽，22－进料口，23－出料门，3－进料管，4－第一挤压机构，41－伸缩模块，42－连接座，43－挤压件，5－第二挤压机构，51－安装箱，52－驱动件，53－连接转轴，54－齿轮，55－齿条，56－连接件，6－输送机构，61－支架，62－电动元件，63－转动件，64－输送带，7－安装机构，71－固定座，72－安装座，73－缓震件，74－伸缩件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]如图1至3所示，作为本技术一个实施例提供的一种粉煤灰压机，包括机箱1，所述机箱1内固定设置有挤压箱2，所述挤压箱2上分别开设有滑槽21、进料口22和出料门23，所述机箱1上设置有进料管3，所述进料管3的一端延伸至机箱1内并且与进料口22固定相连，还包括：
[0029]挤压机构，所述挤压机构包括第一挤压机构4和第二挤压机构5，所述第一挤压机构4和第二挤压机构5均与挤压箱2相连，所述第一挤压机构4用于配合出料门23对粉煤灰进行竖向挤压，所述第二挤压机构5用于对粉煤灰进行横向挤压；
[0030]输送机构6，所述输送机构6安装在机箱1内，所述输送机构6用于将粉煤灰压制块输送至机箱1外。
[0031]在本实施例中，通过第一挤压机构4与出料门23的配合可以实现对粉煤灰进行竖向挤压，通过第二挤压机构5可以实现对粉煤灰进行横向挤压，保证粉煤灰受力均衡，提高对粉煤灰压制成块的工作效率，提高了粉煤灰压力的实用性。
[0032]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述第一挤压机构4包括伸缩模块41、连接座42和挤压件43，所述伸缩模块41固定在机箱1上，且所述伸缩模块41的输出端依次贯穿机箱1和挤压箱2的一侧壁并且与连接座42固定相连，所述挤压件43活动安装在挤压箱2内，且所述挤压件43与连接座42固定相连。
[0033]在本实施例中，粉煤灰从进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰压机，包括机箱，所述机箱内固定设置有挤压箱，所述挤压箱上分别开设有滑槽、进料口和出料门，所述机箱上设置有进料管，所述进料管的一端延伸至机箱内并且与进料口固定相连，其特征在于，还包括：挤压机构，所述挤压机构包括第一挤压机构和第二挤压机构，所述第一挤压机构和第二挤压机构均与挤压箱相连，所述第一挤压机构用于配合出料门对粉煤灰进行竖向挤压，所述第二挤压机构用于对粉煤灰进行横向挤压；输送机构，所述输送机构安装在机箱内，所述输送机构用于将粉煤灰压制块输送至机箱外。2.根据权利要求1所述的粉煤灰压机，其特征在于，所述第一挤压机构包括伸缩模块、连接座和挤压件，所述伸缩模块固定在机箱上，且所述伸缩模块的输出端依次贯穿机箱和挤压箱的一侧壁并且与连接座固定相连，所述挤压件活动安装在挤压箱内，且所述挤压件与连接座固定相连。3.根据权利要求1所述的粉煤灰压机，其特征在于，所述第二挤压机构包括安装箱、驱动件、齿轮和齿条，所述安装箱固定在挤压箱的一侧壁上，所述驱动件固定在安装箱上，所述驱动件的输出端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪洲，夏志友，
申请(专利权)人：湖北天建新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：