本实用新型专利技术公开了一种水泥生料粉煤灰外掺装置，涉及建筑施工领域，该水泥生料粉煤灰外掺装置包括固定架，还包括：定量下料构件以及混合构件，定量下料构件包括转动隔板、固定座以及一号电机，固定架上设置有与之固定连接的箱体，固定座固定安装在固定架上，固定座上设置有排料口，一号电机固定安装在固定架上，转动隔板转动安装在固定座侧壁上，转动隔板上设置有密封导向槽，本实用新型专利技术结构简单，能够在混凝土原料进行外掺的过程中，对原料的外掺量进行有效的定量控制，同时能够对原料进行预处理，有效的防止原料堵塞，本实用新型专利技术操作方便，相较于传统的外掺方式，其实用性更强。其实用性更强。其实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生料粉煤灰外掺装置
[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体是一种水泥生料粉煤灰外掺装置。
技术介绍
[0002]水泥是建筑施工中常用的建筑材料，水泥在与水混合后形成浆体，硬化之后可将砂石等建筑材料紧密的结合在一起。
[0003]水泥在使用时，通常都会掺杂生石灰及砂石进行混合使用，水泥原材料与生石灰及砂石的混合比例直接影响到凝固之后混凝土的强度，传统的外掺方法都是人为的对生石灰及砂石进行估量之后进行混合，这种外掺方式不能很好的对生石灰及砂石的掺杂量进行控制，从而容易导致混凝土凝结之后，不同批次浇筑的混凝土之间会存在强度质量的偏差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生料粉煤灰外掺装置，以解决传统水泥生料粉煤灰外掺方法进行有效的定量外掺的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥生料粉煤灰外掺装置，包括固定架，还包括：
[0007]定量下料构件以及混合构件，所述定量下料构件包括转动隔板、固定座以及一号电机，所述固定架上设置有与之固定连接的箱体，所述固定座固定安装在固定架上，所述固定座上设置有排料口，所述一号电机固定安装在固定架上，所述转动隔板转动安装在固定座侧壁上，所述转动隔板上设置有密封导向槽，所述密封导向槽上设置有用于下料的排料通孔，所述箱体的一端部上设置有内排料口，且所述内排料口一端部滑动安装在密封导向槽内侧壁上，所述一号电机的一端部与转动隔板侧壁相连；
[0008]所述混合构件包括转动轴、滑动轴体以及驱动构件，所述转动轴转动安装在箱体上，所述滑动轴体滑动安装在转动轴内侧壁上，所述滑动轴体的一端部上设置有与之固定连接的多个固定杆，所述驱动构件安装在箱体侧壁上，且所述滑动轴体及转动轴的一端部均与驱动构件相连，所述驱动构件用于驱动转动轴转动的同时驱动滑动轴体在竖直方向上往复振动，所述滑动轴体侧壁上设置有与之固定连接的多个固定套筒，所述固定套筒内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动杆，且所述滑动杆的一端部与固定套筒侧壁之间设置有弹簧，所述滑动杆的一端部上设置有与之固定连接的刮板，且所述刮板侧壁与箱体内侧壁相接触。
[0009]在一种可选方案中：所述驱动构件包括固定安装在箱体侧壁上的二号电机，所述二号电机的输出端与转动轴之间通过传动皮带相连，所述转动轴端部上设置有与之固定连接的二号固定板，所述二号固定板上设置有与之固定连接的多个二号固定块，所述滑动轴体的一端部滑动贯穿一号固定板，所述一号固定板上设置有与之固定连接的多个一号固定块，多个所述一号固定块侧壁与二号固定板滑动接触，所述一号固定板与箱体之间设置有多个复位弹簧。
[0010]在一种可选方案中：所述转动轴侧壁上设置有与之固定连接的多个搅拌杆。
[0011]在一种可选方案中：所述箱体上设置有投料口。
[0012]在一种可选方案中：所述转动隔板与固定座之间设置有轴承相连。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术中设置有定量下料构件以及混合构件，整个装置进行工作时，首先通过固定架将整个装置放置在合适的位置上，需要进行外掺的物料投入到箱体中，驱动构件工作带动转动轴转动，转动轴带动多个固定套筒及弹簧一起转动，从而对箱体内部的物料进行搅拌破碎，同时弹簧使滑动杆端部的刮板紧贴箱体内侧壁，使刮板在运动的过程中对箱体内侧被上的物料进行刮除，同时驱动构件带动滑动轴体端部的固定杆在竖直方向上往复振动，使物料在内排料口处排放时，能够顺利排出，一号电机带动转动隔板在排料口上转动，当内排料口与排料通孔及排料口在竖直方向上重合时，箱体中的物料将从箱体中顺利排出，一号电机带动转动隔板连续转动，并配合多个固定杆在竖直方向上振动，将使箱体中的物料间歇性的从内排料口处顺利排出，并且在转动隔板转动的过程中起到定量排料的效果。
[0015]本技术结构简单，能够在混凝土原料进行外掺的过程中，对原料的外掺量进行有效的定量控制，同时能够对原料进行预处理，有效的防止原料堵塞，本技术操作方便，相较于传统的外掺方式，其实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术的一个实施例中的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的一个实施例中附图1中A处放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的一个实施例中的一号固定块安装示意图。
[0019]图4为本技术的一个实施例中的转动隔板结构示意图。
[0020]附图标记注释：固定架1、箱体2、投料口3、转动轴4、搅拌杆5、滑动轴体6、固定套筒7、滑动杆8、弹簧9、刮板10、固定杆11、排料口12、转动隔板13、一号电机14、密封导向槽15、排料通孔16、二号电机17、传动皮带18、一号固定板19、二号固定板20、一号固定块21、二号固定块22、复位弹簧23、固定座24、内排料口25、轴承26。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0022]在一个实施例中，如图1、图4所示，为本技术提供的一种水泥生料粉煤灰外掺装置，包括固定架1，还包括：
[0023]定量下料构件以及混合构件，所述定量下料构件包括转动隔板13、固定座24以及一号电机14，所述固定架1上设置有与之固定连接的箱体2，所述固定座24固定安装在固定架1上，所述固定座24上设置有排料口12，所述一号电机14固定安装在固定架1上，所述转动
隔板13转动安装在固定座24侧壁上，所述转动隔板13上设置有密封导向槽15，所述密封导向槽15上设置有用于下料的排料通孔16，所述箱体2的一端部上设置有内排料口25，且所述内排料口25一端部滑动安装在密封导向槽15内侧壁上，所述一号电机14的一端部与转动隔板13侧壁相连；
[0024]所述混合构件包括转动轴4、滑动轴体6以及驱动构件，所述转动轴4转动安装在箱体2上，所述滑动轴体6滑动安装在转动轴4内侧壁上，所述滑动轴体6的一端部上设置有与之固定连接的多个固定杆11，所述驱动构件安装在箱体2侧壁上，且所述滑动轴体6及转动轴4的一端部均与驱动构件相连，所述驱动构件用于驱动转动轴4转动的同时驱动滑动轴体6在竖直方向上往复振动，所述滑动轴体6侧壁上设置有与之固定连接的多个固定套筒7，所述固定套筒7内侧壁上设置有与之滑动连接的滑动杆8，且所述滑动杆8的一端部与固定套筒7侧壁之间设置有弹簧9，所述滑动杆8的一端部上设置有与之固定连接的刮板10，且所述刮板10侧壁与箱体2内侧壁相接触；
[0025]整个装置进行工作时，首先通过固定架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生料粉煤灰外掺装置，包括固定架，其特征在于，还包括：定量下料构件以及混合构件，所述定量下料构件包括转动隔板、固定座以及一号电机，所述固定架上设置有与之固定连接的箱体，所述固定座固定安装在固定架上，所述固定座上设置有排料口，所述一号电机固定安装在固定架上，所述转动隔板转动安装在固定座侧壁上，所述转动隔板上设置有密封导向槽，所述密封导向槽上设置有用于下料的排料通孔，所述箱体的一端部上设置有内排料口，且所述内排料口一端部滑动安装在密封导向槽内侧壁上，所述一号电机的一端部与转动隔板侧壁相连；所述混合构件包括转动轴、滑动轴体以及驱动构件，所述转动轴转动安装在箱体上，所述滑动轴体滑动安装在转动轴内侧壁上，所述滑动轴体的一端部上设置有与之固定连接的多个固定杆，所述驱动构件安装在箱体侧壁上，且所述滑动轴体及转动轴的一端部均与驱动构件相连，所述驱动构件用于驱动转动轴转动的同时驱动滑动轴体在竖直方向上往复振动，所述滑动轴体侧壁上设置有与之固定连接的多个固定套筒，所述固定套筒内侧壁上设置有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪洲，夏志友，
申请(专利权)人：湖北天建新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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