本实用新型专利技术公开了一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，包括打磨结构、夹持结构和辅助结构，所述打磨结构的内部外壁连接有夹持结构，所述打磨结构的外部外壁连接有辅助结构，所述夹持结构包括第二电机、伸缩轴、橡胶垫和限位槽，且第二电机的外部外壁连接有伸缩轴，所述伸缩轴的外部外壁一端固定有橡胶垫，所述第二电机的外部外壁设置有限位槽。该金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，开启设置于主体外壁内部的第二电机，可对伸缩轴一端固定的橡胶垫的进行相对顺时针旋转，开启第一电机可使连接于底部的打磨头进行顺时针旋转，开启伸缩轴可使其向内部中端进行移动，带动两组橡胶垫与金属面板充分接触，可对金属面板进行夹持固定。固定。固定。
【技术实现步骤摘要】
一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置
[0001]本技术涉及金属面板加工
，具体为一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置。
技术介绍
[0002]金属面板加工，金属面板一种以金属为表面材料复合而成的新颖金属板材，需要通过熔炼、冷却、剪切、打磨以及包装等技术工艺，在其确定需要生产的尺寸后，通过激光或压力机器对其冷却成型金属板材进行分切，进行所需尺寸，在其剪切后需要通过磨边装置对金属面板边缘进行打磨使其光滑平整，提高其美观度以及方便面板之间的安装。
[0003]市场上的一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置不具有稳固夹持功能，无法为打磨过程中的金属面板进行限位固定，容易导致打磨后的金属面板，其边缘处所需的光滑度无法满足产品出售的要求，为此，我们提出一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置不具有稳固夹持功能，无法为打磨过程中的金属面板进行限位固定，容易导致打磨后的金属面板，其边缘处所需的光滑度无法满足产品出售的要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，包括打磨结构、夹持结构和辅助结构，所述打磨结构的内部外壁连接有夹持结构，所述打磨结构的外部外壁连接有辅助结构，所述夹持结构包括第二电机、伸缩轴、橡胶垫和限位槽，且第二电机的外部外壁连接有伸缩轴，所述伸缩轴的外部外壁一端固定有橡胶垫，所述第二电机的外部外壁设置有限位槽。
[0006]优选的，所述橡胶垫通过伸缩轴与第二电机构成旋转结构，且第二电机设置为两个。
[0007]优选的，所述橡胶垫与伸缩轴之间为固定连接，且橡胶垫与伸缩轴之间相贴合。
[0008]优选的，所述打磨结构包括主体外壁、滑动模组、调节块、升降轴、第一电机、螺栓和打磨头，且主体外壁的顶部外壁设置有滑动模组，所述滑动模组的外部外壁设置有调节块，且调节块的外部外壁固定有升降轴，所述升降轴的底部外壁固定有第一电机，且第一电机的顶部外壁连接有螺栓，所述第一电机的底部外壁连接有打磨头。
[0009]优选的，所述调节块与滑动模组之间为活动连接，且滑动模组沿着主体外壁中部对称分布。
[0010]优选的，所述第一电机通过升降轴与调节块构成升降结构，且升降轴固定于调节块边侧。
[0011]优选的，所述打磨头通过螺栓与第一电机构成旋转结构，且螺栓与打磨头之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述辅助结构包括连接壁、主动杆、连接扣、连接栓、活动臂、限位杆和卡合块，且包括连接壁的顶部外壁设置有主动杆，所述主动杆的内部内壁连接有连接扣，且主动杆的内部内壁一端连接有连接栓，所述连接栓的外部外壁连接有活动臂，且活动臂的底部外壁连接有限位杆，所述限位杆的外部外壁一端连接有卡合块。
[0013]优选的，所述活动臂通过连接扣、连接栓与主动杆构成传动结构，且连接扣与连接壁、主动杆之间为活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，开启设置于主体外壁内部的第二电机，可对伸缩轴一端固定的橡胶垫的进行相对顺时针旋转，开启第一电机可使连接于底部的打磨头进行顺时针旋转，开启伸缩轴可使其向内部中端进行移动，带动两组橡胶垫与金属面板充分接触，可对金属面板进行夹持固定。
[0015]橡胶垫通过伸缩轴与第二电机构成旋转结构，通过开启设置于主体外壁内部的第二电机，可对伸缩轴一端固定的橡胶垫的进行相对顺时针旋转，在于通过慢速旋转可使其夹持的金属面板进行旋转，方便打磨头与圆形或类圆形的金属面板接触，有效的减少其打磨过程需要通过手工调节其金属面板的不同所需打磨位置。
[0016]打磨头通过螺栓与第一电机构成旋转结构，通过顺时针旋转螺栓可将打磨头与第一电机进行安装，通过开启第一电机可使连接于底部的打磨头进行顺时针旋转，在于打磨头上方的升降轴与金属面板充分接触后，利用其旋转，产生摩擦力对金属面板进行打磨的作用。
[0017]橡胶垫与伸缩轴之间为固定连接，通过开启伸缩轴可使其向内部中端进行移动，带动两组橡胶垫与金属面板充分接触，可对金属面板进行夹持固定，在于通过橡胶垫较大的摩擦力，减少打磨过程中金属面板出现移动，导致打磨力度位置出现偏差的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术辅助结构立体结构示意图。
[0021]图中：1、打磨结构；101、主体外壁；102、滑动模组；103、调节块；104、升降轴；105、第一电机；106、螺栓；107、打磨头；2、夹持结构；201、第二电机；202、伸缩轴；203、橡胶垫；204、限位槽；3、辅助结构；301、连接壁；302、主动杆；303、连接扣；304、连接栓；305、活动臂；306、限位杆；307、卡合块。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，包括：打磨结构1，打磨结构1的内部外壁连接有夹持结构2，打磨结构1的外部外壁连接有辅助结构3，打磨结构1包括主体外壁101、滑动模组102、调节块103、升降轴104、第一电机105、螺栓106和打磨头107，且主体外壁101的顶部外壁设置有滑动模组102，滑动模组102的外部外壁设置有调节块103，且调节块103的外部外壁固定有升降轴104，升降轴104的底部外壁固定有第一电机105，且第一电机105的顶部外壁连接有螺栓106，第一电机105的底部外壁连接有打磨头107，调节块103与滑动模组102之间为活动连接，且滑动模组102沿着主体外壁101中部对称分布，通
过滑动模组102可使调节块103进行左右移动以及前后移动，在于方便通过移动有效且均匀的对下方竖直限位的金属面板进行打磨，并方便不同的长度固定的金属面板进行打磨工作，第一电机105通过升降轴104与调节块103构成升降结构，且升降轴104固定于调节块103边侧，通过升降轴104可使固定于升降轴104的底部外壁的第一电机105进行下降，在于方便不同高度规格的金属面板进行打磨，并可通过升降调节其打磨力度，有效的提高的打磨的效率，打磨头107通过螺栓106与第一电机105构成旋转结构，且螺栓106与打磨头107之间为螺纹连接，通过顺时针旋转螺栓106可将打磨头107与第一电机105进行安装，通过开启第一电机105可使连接于底部的打磨头107进行顺时针旋转，在于打磨头107上方的升降轴104与金属面板充分接触后，利用其旋转，产生摩擦力对金属面板进行打磨的作用。
[0023]如图2所示，一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，夹持结构2包括第二电机201、伸缩轴202、橡胶垫203和限位槽204，且第二电机201的外部外壁连接有伸缩轴202，伸缩轴202的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，包括打磨结构(1)、夹持结构(2)和辅助结构(3)，其特征在于：所述打磨结构(1)的内部外壁连接有夹持结构(2)，所述打磨结构(1)的外部外壁连接有辅助结构(3)，所述夹持结构(2)包括第二电机(201)、伸缩轴(202)、橡胶垫(203)和限位槽(204)，且第二电机(201)的外部外壁连接有伸缩轴(202)，所述伸缩轴(202)的外部外壁一端固定有橡胶垫(203)，所述第二电机(201)的外部外壁设置有限位槽(204)。2.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，其特征在于：所述橡胶垫(203)通过伸缩轴(202)与第二电机(201)构成旋转结构，且第二电机(201)设置为两个。3.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，其特征在于：所述橡胶垫(203)与伸缩轴(202)之间为固定连接，且橡胶垫(203)与伸缩轴(202)之间相贴合。4.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用稳固夹持的磨边装置，其特征在于：所述打磨结构(1)包括主体外壁(101)、滑动模组(102)、调节块(103)、升降轴(104)、第一电机(105)、螺栓(106)和打磨头(107)，且主体外壁(101)的顶部外壁设置有滑动模组(102)，所述滑动模组(102)的外部外壁设置有调节块(103)，且调节块(103)的外部外壁固定有升降轴(104)，所述升降轴(104)的底部外壁固定有第一电机(105)，且第一电机(105)的顶部外壁连接有螺栓(106)，所述第一电机(105)的底部外壁连接有打磨头(107)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卿，
申请(专利权)人：昆山市泽诚聚金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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