本实用新型专利技术公开了一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，包括机体和限位调节机构，所述机体的上端中部设置有折弯机构，且折弯机构的上端贴合有金属板，所述金属板的两侧设置有限位调节机构，所述折弯机构的底端设置有旋转机构，所述折弯机构包括液压杆、安装板、卡架、螺栓和辊筒。该金属面板加工用防弯裂的折弯装置，使用者可根据金属板的厚度适当旋转螺杆对活动板的位置进行调节，从而有效的使得活动板与底板对不同厚度的金属板进行限位夹持，液压杆有效的带动辊筒缓慢上移，从而对金属板进行向上折弯，由于辊筒呈圆状，对金属板进行折弯的过程中，应力可进行扩散，降低了金属板的应力集中，从而有效的对金属板进行防弯裂保护。从而有效的对金属板进行防弯裂保护。从而有效的对金属板进行防弯裂保护。
【技术实现步骤摘要】
一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置
[0001]本技术涉及金属面板加工
，具体为一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置。
技术介绍
[0002]金属面板一般有彩色铝合金面板、彩色涂层镀锌钢面板和不锈钢面板三种，在金属面板的加工过程中，往往需要对金属面板进行折弯继而满足安装以及使用需要，也是金属面板加工工序中比较常见的工序。
[0003]市场上的金属面板加工用折弯装置在使用中不具有防弯裂功能，从而使得金属面板弯裂溅射出来的金属碎件易伤害操作人员，同时市场上的金属面板加工用折弯装置只做单一方向的折弯，难以进行异形折弯，为此，我们提出一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的金属面板加工用折弯装置在使用中不具有防弯裂功能，从而使得金属面板弯裂溅射出来的金属碎件易伤害操作人员，同时市场上的金属面板加工用折弯装置只做单一方向的折弯，难以进行异形折弯的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，包括机体和限位调节机构，所述机体的上端中部设置有折弯机构，且折弯机构的上端贴合有金属板，所述金属板的两侧设置有限位调节机构，所述折弯机构的底端设置有旋转机构，所述折弯机构包括液压杆、安装板、卡架、螺栓和辊筒，且液压杆的下端两侧固定有安装板，所述液压杆的上端设置有卡架，且卡架的侧边内部设置有螺栓，所述卡架的内部设置有辊筒。
[0006]优选的，所述液压杆与安装板之间为一体结构，且安装板沿着液压杆的竖直中轴线对称分布。
[0007]优选的，所述液压杆通过卡架与辊筒构成升降结构，且卡架与辊筒之间为螺纹连接。
[0008]优选的，所述限位调节机构包括固定架、底板、胶垫、活动板和螺杆，且固定架的底端设置有底板，所述底板的上表面贴合有胶垫，且底板的正上方设置有活动板，所述活动板的上端中部设置有螺杆。
[0009]优选的，所述固定架与底板之间为固定连接，且固定架、底板与胶垫之间相粘接。
[0010]优选的，所述活动板与螺杆之间相互垂直，且固定架与螺杆之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述旋转机构包括电机、转轴、限位架、转盘和螺钉，且电机的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有转盘，且转盘的外侧贴合有限位架，所述转盘的上方两侧设置有螺钉。
[0012]优选的，所述电机通过转轴与转盘构成旋转结构，且转盘与限位架之间结构相匹配。
[0013]优选的，所述折弯机构通过螺钉与转盘构成螺纹结构，且螺钉设置有两组。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属面板加工用防弯裂的折弯装置，使用者可根据金属板的厚度适当旋转螺杆对活动板的位置进行调节，从而有效的使得活动板与底板对不同厚度的金属板进行限位夹持，液压杆有效的带动辊筒缓慢上移，从而对金属板进行向上折弯，由于辊筒呈圆状，对金属板进行折弯的过程中，应力可进行扩散，降低了金属板的应力集中，从而有效的对金属板进行防弯裂保护。
[0015]通过限位调节机构的设置，使用者可根据金属板的厚度适当旋转螺杆对活动板的位置进行调节，从而有效的使得活动板与底板对不同厚度的金属板进行限位夹持，由于活动板底端、底板上端以及固定架内壁均设置有胶垫，提高金属板摩擦力的同时减少金属板表面的刮蹭。
[0016]通过旋转机构的设置，当限位调节机构对金属板固定后，通过电机与转轴带动转盘进行某一角度的转动，由于折弯机构通过螺钉与转盘构成螺纹结构，从而使得折弯机构上端的辊筒进行某一角度的偏移，便于对金属板进行不同方向的异形折弯。
[0017]通过折弯机构的设置，液压杆有效的带动辊筒缓慢上移，从而对金属板进行向上折弯，由于辊筒呈圆状，对金属板进行折弯的过程中，应力可进行扩散，降低了金属板的应力集中，从而有效的对金属板进行防弯裂保护，卡架与辊筒之间的螺纹连接便于辊筒的维修更换。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术折弯机构立体结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、折弯机构；201、液压杆；202、安装板；203、卡架；204、螺栓；205、辊筒；3、金属板；4、限位调节机构；401、固定架；402、底板；403、胶垫；404、活动板；405、螺杆；5、旋转机构；501、电机；502、转轴；503、限位架；504、转盘；505、螺钉。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，包括：机体1，机体1的上端中部设置有折弯机构2，且折弯机构2的上端贴合有金属板3，金属板3的两侧设置有限位调节机构4，限位调节机构4包括固定架401、底板402、胶垫403、活动板404和螺杆405，且固定架401的底端设置有底板402，底板402的上表面贴合有胶垫403，且底板402的正上方设置有活动板404，活动板404的上端中部设置有螺杆405，固定架401与底板402之间为固定连接，且固定架401、底板402与胶垫403之间相粘接，活动板404与螺杆405之间相互垂直，且固定架401与螺杆405之间为螺纹连接，使用者可根据金属板3的厚度适当旋转螺杆405对活动板404的位置进行调节，从而有效的使得活动板404与底板402对不同厚度的金属板3进行限位夹持，由于活动板404底端、底板402上端以及固定架401内壁均设置有胶垫403，提高金属板3摩擦力的同时减少金属板3表面的刮蹭。
[0023]如图2所示，一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，折弯机构2的底端设置有旋转机构5，旋转机构5包括电机501、转轴502、限位架503、转盘504和螺钉505，且电机501的上端设置有转轴502，转轴502的上端设置有转盘504，且转盘504的外侧贴合有限位架503，转盘504的上方两侧设置有螺钉505，电机501通过转轴502与转盘504构成旋转结构，且转盘504与限位架503之间结构相匹配，折弯机构2通过螺钉505与转盘504构成螺纹结构，且螺钉505设置有两组，当限位调节机构4对金属板3固定后，通过电机501与转轴502带动转盘504进行某一角度的转动，由于折弯机构2通过螺钉505与转盘504构成螺纹结构，从而使得折弯机构2上端的辊筒205进行某一角度的偏移，便于对金属板3进行不同方向的异形折弯。
[0024]如图3所示，一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，折弯机构2包括液压杆201、安装板202、卡架203、螺栓204和辊筒205，且液压杆201的下端两侧固定有安装板202，液压杆201的上端设置有卡架203，且卡架203的侧边内部设置有螺栓204，卡架203的内部设置有辊筒205，液压杆201与安装板202之间为一体结构，且安装板202沿着液压杆201的竖直中轴线对称分布，液压杆201通过卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，包括机体(1)和限位调节机构(4)，其特征在于：所述机体(1)的上端中部设置有折弯机构(2)，且折弯机构(2)的上端贴合有金属板(3)，所述金属板(3)的两侧设置有限位调节机构(4)，所述折弯机构(2)的底端设置有旋转机构(5)，所述折弯机构(2)包括液压杆(201)、安装板(202)、卡架(203)、螺栓(204)和辊筒(205)，且液压杆(201)的下端两侧固定有安装板(202)，所述液压杆(201)的上端设置有卡架(203)，且卡架(203)的侧边内部设置有螺栓(204)，所述卡架(203)的内部设置有辊筒(205)。2.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，其特征在于：所述液压杆(201)与安装板(202)之间为一体结构，且安装板(202)沿着液压杆(201)的竖直中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，其特征在于：所述液压杆(201)通过卡架(203)与辊筒(205)构成升降结构，且卡架(203)与辊筒(205)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用防弯裂的折弯装置，其特征在于：所述限位调节机构(4)包括固定架(401)、底板(402)、胶垫(403)、活动板(404)和螺杆(405)，且固定架(401)的底端设置有底板(402)，所述底板(402)的上表面贴合有...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏刚，
申请(专利权)人：昆山市泽诚聚金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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