冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及冲压装置技术领域，并具体公开了一种冲压模具，包括上模座、下模座以及监测测量装置；下模座与上模座之间形成有加工工位和测量工位；监测测量装置包括监测组件和测量组件，监测组件形成有监测工位，监测工位具有监测高度空间，监测高度空间位于加工工位的一侧，以监测位于加工工位的待加工工件的折弯高度，测量组件设于上模座，并与测量工位相对，测量组件抵接于待加工工件以测量其折弯高度，沿待加工工件的传送方向，测量工位位于加工工位的后方。通过设置上述的监测测量装置，能够在对待加工工件冲压折弯的过程中，对工件的折弯高度进行实时监测及测量，缩短测量周期，提高对模具的修整效率，进而有效提高工件的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压装置
，特别涉及一种冲压模具。

技术介绍

[0002]电子产品中包含有大量钣金零件，钣金零件通常由冲压模具加工而成，其中，钣金零件普遍存在成型和折弯结构，若钣金零件的成型高度和折弯角度偏离标准尺寸，会影响电子产品整机的静电、辐射及散热功能。因此，在对钣金零件进行加工时，需确保加工得到的钣金零件的尺寸符合生产标准。
[0003]目前，钣金零件的加工过程通常是将钣金零件经模具加工后，再通过测量工具对零件的尺寸进行测量，若零件尺寸符合标准，则通过该模具继续加工，若零件尺寸不符合标准，则需要对模具进行修正，直至该模具能够加工出符合标准尺寸的零件。如此，测量修正过程繁琐复杂，测量周期长，导致零件的生产效率降低。
[0004]因此，现有的冲压模具生产效率低的问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种冲压模具，旨在解决现有的冲压模具生产效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种冲压模具，包括：
[0007]上模座；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括：上模座；下模座，所述下模座与所述上模座之间形成有加工工位和测量工位；以及监测测量装置，所述监测测量装置包括监测组件和测量组件，所述监测组件形成有监测工位，所述监测工位具有监测高度空间，所述监测高度空间位于所述加工工位的一侧，以监测位于所述加工工位的待加工工件的折弯高度，所述测量组件设于所述上模座，并与所述测量工位相对，所述测量组件抵接于所述待加工工件以测量其折弯高度，沿所述待加工工件的传送方向，所述测量工位位于所述加工工位的后方。2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述监测组件包括：第一感应器，所述第一感应器设于所述上模座；和第二感应器，所述第二感应器设于所述下模座，所述第一感应器和所述第二感应器相对设置，所述第一感应器和所述第二感应器之间形成所述监测高度空间。3.如权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，所述上模座设有第一容置槽，所述第一感应器设有第一触头，所述第一感应器位于所述第一容置槽内，第一触头显露于所述第一容置槽外；所述下模座设有第二容置槽，所述第二感应器设有第二触头，所述第二感应器位于所述第二容置槽内，第二触头显露于所述第二容置槽外，所述第一触头和所述第二触头之间形成所述监测高度空间。4.如权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，所述第一感应器包括：第一感应器本体，所述第一触头位于所述第一感应器本体的一端，所述第一感应器本体位于所述第一容置槽内；第一限位件，所述第一限位件连接于所述第一感应器本体侧壁；以及第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述第一感应器本体，并抵接于所述第一限位件和所述第一容置槽的槽底壁之间。5.如权利要求3所述的冲压模具，其特征在于，所述第二感应器包括：第二感应器本体，所述第二触头位于所述第二感应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫海，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：