一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器，包括箱体，所述箱体的一侧安装有防护罩，且防护罩的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，且箱体的内部设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面连接有传送带，且传送带的表面连接有固定板，所述箱体的内部安装有固定箱，且固定箱与箱体的内壁的一侧均设置有滑板。该柱状颗粒菌肥逆流冷却器，通过设置传送带、固定板和滑板，第一转轴通过传送带使第二转轴转动，传送带的表面固定安装有若干固定板，将肥料均匀的传送，避免肥料堆积，传送带、固定箱的一侧和滑板的表面均设置为镂空状，方便吹风机对肥料吹冷风进行冷却，提升其实用性。提升其实用性。提升其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器


[0001]本技术涉及逆流冷却器相关
，具体为一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器。

技术介绍

[0002]逆流式冷却器是国际上最先进的颗粒饲料冷却技术，研究开发的新一代冷却设备，主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却，该机具有独特的冷却机理，冷却风与高温高湿物料逆向运动，使物料由上而下逐渐得到冷却，避免了一般立式冷却器因骤冷所造成的物料表面开裂，心部水分和热量难以散发等缺点，冷却效果优于国内现有同类产品。
[0003]现有的逆流冷却器在对柱状颗粒菌肥进行冷却时，颗粒菌肥堆积，造成冷却的效果不好，并且在对柱状颗粒菌肥冷却后，还需要专门对肥料进行筛分，比较麻烦，因此我们提出一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的逆流冷却器在对柱状颗粒菌肥进行冷却时，颗粒菌肥堆积，造成冷却的效果不好，并且在对柱状颗粒菌肥冷却后，还需要专门对肥料进行筛分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器，包括箱体，所述箱体的一侧安装有防护罩，且防护罩的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，且箱体的内部设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面连接有传送带，且传送带的表面连接有固定板，所述箱体的内部安装有固定箱，且固定箱与箱体的内壁的一侧均设置有滑板，所述滑板与固定箱和箱体内壁之间连接有第一弹簧，所述防护罩的表面连接有吹风机，且吹风机的一侧连接有第一风管，所述第一风管的一侧连接有第二风管，且第一风管与第二风管的表面均安装有出风管。
[0006]优选的，所述箱体的内部转动连接有固定框，且固定框的内部安装有过滤网，所述箱体的内壁安装有固定块，且固定块的上侧设置有第二弹簧。
[0007]优选的，所述箱体的内部转动连接有第三转轴，且第三转轴的表面安装有凸轮，所述固定框的一侧设置有挡板，且固定框的下侧设置有斜板。
[0008]优选的，所述第一转轴与第二转轴均在箱体的内部转动连接，且固定板固定安装在传送带的表面，所述传送带的表面、固定箱的一侧和滑板均设置为镂空状。
[0009]优选的，所述滑板的一侧均与固定箱和箱体的内壁转动连接，且第一弹簧的一端分别固定在固定箱的表面或箱体的内壁，并且第一弹簧的另一端与滑板之间的连接方式为固定连接。
[0010]优选的，所述第一风管设置在传送带的内部，且第二风管设置在固定箱的内部。
[0011]优选的，所述第二弹簧的上侧与固定框固定连接，且斜板固定安装在箱体的内部，所述第三转轴与第一转轴之间通过皮带转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柱状颗粒菌肥逆流冷却器，避免在对菌肥冷却时，菌肥造成堆积，影响冷却效果，并且方便在对冷却后的菌肥进行筛分，提升其实用性。
[0013]1、通过设置传送带、固定板和滑板，第一转轴通过传送带使第二转轴转动，传送带的表面固定安装有若干固定板，将肥料均匀的传送，避免肥料堆积，传送带、固定箱的一侧和滑板的表面均设置为镂空状，方便吹风机对肥料吹冷风进行冷却，提升其实用性。
[0014]2、通过设置固定框、过滤网、第三转轴和凸轮，第三转轴与第一转轴之间通过皮带连接，凸轮带动固定框向上运动，第二弹簧通过拉力拉动固定框和过滤网向下运动，依次往复，对冷却的肥料进行筛分，提升其实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术箱体内部的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术防护罩内部的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中A部放大的结构示意图；
[0020]图6为本技术固定箱的剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术第三转轴和凸轮的连接结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、防护罩；3、驱动电机；4、第一转轴；5、第二转轴；6、传送带；7、固定板；8、固定箱；9、滑板；10、第一弹簧；11、吹风机；12、第一风管；13、第二风管；14、出风管；15、固定框；16、过滤网；17、第三转轴；18、凸轮；19、挡板；20、固定块；21、第二弹簧；22、斜板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器，包括箱体1，为了方便对肥料进行逆流冷却，可在箱体1的一侧安装有防护罩2，且防护罩2的一侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4与第二转轴5均在箱体1的内部转动连接，且固定板7固定安装在传送带6的表面，传送带6的表面、固定箱8的一侧和滑板9均设置为镂空状，方便吹风机11对肥料进行吹风冷却，且箱体1的内部设置有第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5的表面连接有传送带6，且传送带6的表面连接有固定板7，箱体1的内部安装有固定箱8，且固定箱8与箱体1的内壁的一侧均设置有滑板9，滑板9的一侧均与固定箱8和箱体1的内壁转动连接，且第一弹簧10的一端分别固定在固定箱8的表面或箱体1的内壁，并且第一弹簧10的另一端与滑板9之间的连接方式为固定连接，避免肥料从传送带6落下后，造成物料表面开裂，滑板9与固定箱8和箱体1内壁之间连接有第一弹簧10，防护罩2的表面连接有吹风机11，且吹风机11的一侧连接有第一风管12，第一风管12设
置在传送带6的内部，且第二风管13设置在固定箱8的内部，方便同时对肥料进行吹风冷却，第一风管12的一侧连接有第二风管13，且第一风管12与第二风管13的表面均安装有出风管14。
[0025]请参阅图2、图5、图6和图7，为了方便对冷却后的肥料进行筛分，可在箱体1的内部转动连接有固定框15，且固定框15的内部安装有过滤网16，箱体1的内壁安装有固定块20，且固定块20的上侧设置有第二弹簧21，第二弹簧21配合凸轮18，带动过滤网16上下运动，方便对肥料进行筛选，箱体1的内部转动连接有第三转轴17，且第三转轴17的表面安装有凸轮18，固定框15的一侧设置有挡板19，且固定框15的下侧设置有斜板22，挡板19方便对肥料阻挡，从排料口落下，斜板22方便将筛选后较小的肥料排出，第二弹簧21的上侧与固定框15固定连接，且斜板22固定安装在箱体1的内部，第三转轴17与第一转轴4之间通过皮带转动连接，方便第一转轴4带动传送带6转动的同时，通过皮带驱动第三转轴17转动，第三转轴17带动表面的凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有防护罩(2)，且防护罩(2)的一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有第一转轴(4)，且箱体(1)的内部设置有第二转轴(5)，所述第一转轴(4)和第二转轴(5)的表面连接有传送带(6)，且传送带(6)的表面连接有固定板(7)，所述箱体(1)的内部安装有固定箱(8)，且固定箱(8)与箱体(1)的内壁的一侧均设置有滑板(9)，所述滑板(9)与固定箱(8)和箱体(1)内壁之间连接有第一弹簧(10)，所述防护罩(2)的表面连接有吹风机(11)，且吹风机(11)的一侧连接有第一风管(12)，所述第一风管(12)的一侧连接有第二风管(13)，且第一风管(12)与第二风管(13)的表面均安装有出风管(14)。2.根据权利要求1所述的一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动连接有固定框(15)，且固定框(15)的内部安装有过滤网(16)，所述箱体(1)的内壁安装有固定块(20)，且固定块(20)的上侧设置有第二弹簧(21)。3.根据权利要求2所述的一种柱状颗粒菌肥逆流冷却器，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景辉，王洪康，张小东，霍存慧，杜建文，黄春苓，
申请(专利权)人：潍坊昆腾农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：