一种铜直管冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铜直管冷却装置，涉及铜直管领域，包括设置于地面的冷却箱及安装于冷却箱的若干排风口，冷却箱的一侧设有排风口，冷却箱的另一侧设有开口；若干圆环板，圆环板与设于冷却箱内侧壁的圆槽转动连接；侧表面固定于圆环板内侧面的喷淋管，喷淋管的侧表面设有若干喷淋口；设于其中一个圆环板内部的圆环腔、设于圆环腔侧壁的侧环槽及设于侧环槽内部的转动环，喷淋管设有连接口；一端固定于转动环的水管；用于驱动圆环板转动的第一驱动部；位于开口外侧的封板、撑板及封门，封板设有进口，撑板固定于封板，封门的一侧与封板铰接；放置筒；用于驱动封板运动的第二驱动部。通过本装置，可有效降低放置筒产生裂纹的可能。可有效降低放置筒产生裂纹的可能。可有效降低放置筒产生裂纹的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种铜直管冷却装置


[0001]本技术涉及铜直管领域，特别涉及一种铜直管冷却装置。

技术介绍

[0002]在对铜管进行加工生产时，需要将铜管加热到高温状态，使其处于软化状态，用于生产出各种类型的铜管产品，在铜管产品生产完成后，需要放入到放置筒中，然后送入冷却箱中直接进行喷水冷却。
[0003]本申请人发现：直接喷水冷却，温度下降速度很快，将会导致在热胀冷缩的作用下，使得放置筒产生裂纹。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种铜直管冷却装置，以解决现有技术中直接喷水冷却，温度下降速度很快，将会导致在热胀冷缩的作用下，使得放置筒产生裂纹的技术问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种铜直管冷却装置，包括：
[0006]设置于地面的冷却箱及安装于所述冷却箱的若干排风口，所述冷却箱的一侧设有排风口，冷却箱的另一侧设有开口；
[0007]若干圆环板，所述圆环板与设于冷却箱内侧壁的圆槽转动连接；
[0008]侧表面固定于圆环板内侧面的喷淋管，所述喷淋管的侧表面设有若干喷淋口；
[0009]设于其中一个圆环板内部的圆环腔、设于所述圆环腔侧壁的侧环槽及设于所述侧环槽内部的转动环，所述喷淋管设有连接口，所述圆环腔的侧壁设有与连接口连通的水口，所述转动环与设于侧环槽侧壁的转动槽转动连接；
[0010]一端固定于转动环的水管，所述水管的一端延伸至圆环腔内，另一端与水泵连接；
[0011]用于驱动圆环板转动的第一驱动部；
[0012]位于所述开口外侧的封板、撑板及封门，所述封板设有进口，所述进口正对于开口，所述撑板固定于封板朝向冷却箱的侧面，所述封门的一侧与封板背向冷却箱的侧面铰接，用于将进口密封；
[0013]放置筒，在所述放置筒放置于撑板时，所述放置筒的一侧与封板的侧面接触，且放置筒的该侧面设有进管口；
[0014]用于驱动封板运动的第二驱动部。
[0015]进一步的，还包括设于撑板前后两侧的内侧板，所述内侧板通过固定件固定于冷却箱内侧壁，所述撑板与设于内侧板的滑槽滑动连接。
[0016]进一步的，还包括并排设置的若干限位组，所述限位组包括对称设置的限位板，所述限位板的一端固定于撑板的上表面，且两个限位板之间的距离与放置筒的直径相等。
[0017]进一步的，所述第一驱动部包括：
[0018]固定于冷却箱侧表面的第二电机及一端固定于所述第二电机的输出轴的转轴；
[0019]与所述转轴转动连接的第二固定块，所述第二固定块固定于冷却箱；
[0020]安装于转轴的齿轮，所述圆环板的外侧表面设有齿条，所述齿轮与圆环板一一对应，且齿轮穿过设于圆槽侧壁的齿轮槽，并与对应圆环板的齿条啮合。
[0021]进一步的，所述第二驱动部包括第一电机、一端固定于所述第一电机的输出轴的螺杆及第一固定块，所述第一电机固定于地面，所述螺杆与封板螺纹连接，所述第一固定块与螺杆转动连接，且第一固定块固定于地面。
[0022]本技术的有益效果：采用本技术的一种铜直管冷却装置，在放置筒放置于撑板后，使得进管口正对于进口，然后打开封门，将被加热的铜直管通过进口放置于放置筒中，完成后，关闭封门，再通过第二驱动部，带动封板向冷却箱靠近，并最终将冷却箱的开口密封，此时，首先启动风机，将外部冷空气引入冷却箱中，从而使得降温的速度放缓，同时也能对放置筒均匀降温，被加热的空气通过排风口排出，在温度下降到一定程度时，水泵启动，同时第一驱动部带动圆环板转动，使得喷淋管转动，水从喷淋口喷出，这样也能对放置筒均匀降温，这样，通过本装置，可降低热胀冷缩的影响，从而有效降低放置筒产生裂纹的可能。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例的具体实施方式的正剖视图；
[0025]图2为本技术实施例的具体实施方式中冷却箱的剖视图；
[0026]图3为本技术实施例的具体实施方式中圆环板处的放大图。
[0027]其中，1、冷却箱；2、排风口；3、封板；4、进口；5、封门；6、第一电机；7、螺杆；8、第一固定块；9、圆环板；10、圆槽；11、内侧板；12、滑槽；13、撑板；14、限位板；15、放置筒；16、喷淋管；17、喷淋口；18、第二电机；19、齿轮；20、转轴；21、第二固定块；22、风机；23、圆环腔；24、侧环槽；25、转动环；26、水管；27、连接口。
具体实施方式
[0028]为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0029]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]基于上述目的，本技术的第一个方面，提出了一种铜直管冷却装置的一个实施方式，如图1、图2、图3所示，包括：
[0031]设置于地面的冷却箱1及安装于所述冷却箱1的若干排风口2，所述冷却箱1的一侧设有排风口2，冷却箱1的另一侧设有开口；
[0032]若干圆环板9，所述圆环板9与设于冷却箱1内侧壁的圆槽10转动连接；
[0033]侧表面固定于圆环板9内侧面的喷淋管16，所述喷淋管16的侧表面设有若干喷淋口17；
[0034]设于其中一个圆环板9内部的圆环腔23、设于所述圆环腔23侧壁的侧环槽24及设于所述侧环槽24内部的转动环25，所述喷淋管16设有连接口27，所述圆环腔23的侧壁设有与连接口27连通的水口，所述转动环25与设于侧环槽24侧壁的转动槽转动连接；
[0035]一端固定于转动环25的水管26，所述水管26的一端延伸至圆环腔23内，另一端与水泵连接；
[0036]用于驱动圆环板9转动的第一驱动部；
[0037]位于所述开口外侧的封板3、撑板13及封门5，所述封板3设有进口4，所述进口4正对于开口，所述撑板13固定于封板3朝向冷却箱1的侧面，所述封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜直管冷却装置，其特征在于，包括：设置于地面的冷却箱及安装于所述冷却箱的若干排风口，所述冷却箱的一侧设有排风口，冷却箱的另一侧设有开口；若干圆环板，所述圆环板与设于冷却箱内侧壁的圆槽转动连接；侧表面固定于圆环板内侧面的喷淋管，所述喷淋管的侧表面设有若干喷淋口；设于其中一个圆环板内部的圆环腔、设于所述圆环腔侧壁的侧环槽及设于所述侧环槽内部的转动环，所述喷淋管设有连接口，所述圆环腔的侧壁设有与连接口连通的水口，所述转动环与设于侧环槽侧壁的转动槽转动连接；一端固定于转动环的水管，所述水管的一端延伸至圆环腔内，另一端与水泵连接；用于驱动圆环板转动的第一驱动部；位于所述开口外侧的封板、撑板及封门，所述封板设有进口，所述进口正对于开口，所述撑板固定于封板朝向冷却箱的侧面，所述封门的一侧与封板背向冷却箱的侧面铰接，用于将进口密封；放置筒，在所述放置筒放置于撑板时，所述放置筒的一侧与封板的侧面接触，且放置筒的该侧面设有进管口；用于驱动封板运动的第二驱动部。2.根据权利要求1所述的一种铜直管冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李丽兴，陈小波，丁春杰，许东，刘伟，刁文，郭永东，
申请(专利权)人：芜湖精艺铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：