铁标钢冷却设备用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铁标钢冷却设备用自动上料装置，包括底板，底板的顶部固定连接有输送箱，输送箱的顶部安装有一号链板输送机，输送箱的一侧固定连接有冷却箱，输送箱的内部滑动连接有挡板，输送箱的内部转动连接有与挡板螺纹连接的一号螺纹杆，底板的顶部对称固定连接有竖板，两个竖板之间滑动连接有支撑板，支撑板的内部设置有空槽，支撑板的顶部固定连接有缓冲箱，底板的顶部转动连接有与支撑板螺纹连接的二号螺纹杆，本实用新型专利技术通过设置的一号链板输送机、挡板、空槽、冷却板和支撑板等结构可以对铁标钢实现自动上下料，减少了操作人员的操作量，使操作人员更加轻松。使操作人员更加轻松。使操作人员更加轻松。

【技术实现步骤摘要】
铁标钢冷却设备用自动上料装置


[0001]本技术涉及铁标钢冷却设备
，具体为铁标钢冷却设备用自动上料装置。

技术介绍

[0002]钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，铁标钢在生产过程中，需要将铁标钢放置在冷却设备中进行冷却，但是现有的冷却设备不能自动上料，需要人工操作机械设备将铁标钢放置在冷却设备中，冷却完成后，也需要人工操作取出，步骤比较繁琐，花费大量的时间，不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供铁标钢冷却设备用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铁标钢冷却设备用自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部安装有一号链板输送机，所述输送箱的一侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁标钢冷却设备用自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有输送箱(2)，所述输送箱(2)的顶部安装有一号链板输送机(11)，所述输送箱(2)的一侧固定连接有冷却箱(16)，所述输送箱(2)的内部滑动连接有挡板(8)，所述输送箱(2)的内部转动连接有与挡板(8)螺纹连接的一号螺纹杆(14)，所述底板(1)的顶部对称固定连接有竖板(30)，两个所述竖板(30)之间滑动连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的内部设置有空槽(29)，所述支撑板(28)的顶部固定连接有缓冲箱(27)，所述底板(1)的顶部转动连接有与支撑板(28)螺纹连接的二号螺纹杆(31)，所述一号螺纹杆(14)和二号螺纹杆(31)的外侧均固定连接有皮带轮(32)，两个所述皮带轮(32)之间通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的铁标钢冷却设备用自动上料装置，其特征在于：所述缓冲箱(27)的内部滑动连接有T型板(25)，所述T型板(25)的一侧固定连接有缓冲板(24)，所述T型板(25)的一侧且位于缓冲箱(27)的内部设置有弹簧(26)，所述支撑板(28)的两侧均固定连接有稳定块(23)，两个所述竖板(30)的内部均设置有与稳定块(23)滑动连接的稳定槽(42)。3.根据权利要求2所述的铁标钢冷却设备用自动上料装置，其特征在于：所述挡板(8)的一侧固定连接有限位块(10)，所述输送箱(2)的内部设置有与限位块(10)滑动连接的限位槽(9)，所述挡板(8)的一侧固定连接有与冷却箱(16)滑动连接的顶杆(43)。4.根据权利要求3所述的铁标钢冷却设备用自动上料装置，其特征在于：所述冷却箱(16)的顶部固定连接有冷却板(5)，所述冷却板(5)的内部设置有漏孔(6)，所述冷却箱(16)的内部固定连接有过滤网(4)，所述底板(1)的内部安装有一号电机(15)，所述一号电机(15)的输出端与一号螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，王占熬，宋进，李文鹏，戢俊强，魏星，贾斌，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：