一种活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器制造技术

技术编号:33148051 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-22 14:00
本实用新型专利技术涉及硅微粉技术领域,尤其涉及一种活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器。其技术方案包括:箱体、处理箱和箱门,第一风机的另一侧贯穿箱体固定安装有第一风管,且第二风机的另一侧贯穿箱体固定安装有第二风管,第一风机与第二风机之间固定安装有连接管,连接管的外围固定安装有处理箱,处理箱的内部设置有过滤机构,处理箱的一侧贯穿箱体固定安装有排放管。本实用新型专利技术当连接管内的空气经过处理箱时,通过过滤机构可对空气中的灰尘、异味以及杂质进行拦截过滤的工作,避免因长期循环使用,空气中的杂质无法排除,对硅微粉加工工作以及冷却工作产生影响,优化使用过程。优化使用过程。优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器


[0001]本技术涉及硅微粉
,尤其涉及一种活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器。

技术介绍

[0002]硅微粉又称石英粉,是用纯石英(天然石英或熔融石英)经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体,在活性高纯超细硅微粉加工制作的过程中,就需要使用到管式循环风冷却器进行冷却工作。
[0003]经检索,专利公告号为CN210464118U公开一种新型循环风冷却器,包括底座,底座的一端设置有冷却箱,冷却箱的一端设置有开口,底座远离冷却箱的一端安装有电机,电机的输出端转动连接有转轴,且转轴延伸至开口的内侧并连接有风扇,冷却箱一侧的底端设置有进液口。
[0004]现有的活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器存在的缺陷是:
[0005]1、现有的活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器不便于工作人员对循环风中的灰尘杂质进行处理工作,随着使用时间的增加,这些杂质容易影响硅微粉加工工作以及冷却工作,不便于使用;
[0006]2、现有的活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器不便于工作人员排放处理工作完成后的污风,容易对空气环境造成影响,且不便于工作人员进行故障检修工作,不便于使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器。
[0008]本技术的技术方案:一种活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器,包括箱体、处理箱和箱门,所述箱体的内部分别固定安装有第一风机以及第二风机,所述第一风机的另一侧贯穿箱体固定安装有第一风管,且第二风机的另一侧贯穿箱体固定安装有第二风管,所述第一风机与第二风机之间固定安装有连接管,所述连接管的外围固定安装有处理箱,所述处理箱的内部设置有过滤机构,所述处理箱的一侧贯穿箱体固定安装有排放管,且排放管的外围固定安装有阀门。
[0009]第一风机通电后向第一风管输送风力,通过第一风管将风力吹至硅微粉加工的机体内,对其进行散热冷却的工作,第二风机通电后将机体内部的空气抽出,并通过连接管将空气输送至第一风机内部,由第一风机再次吹出,从而完成循环冷却的工作,当连接管内的空气经过处理箱时,通过过滤机构可对空气中的灰尘、异味以及杂质进行拦截过滤的工作,当硅微粉加工工作完成后,工作人员关闭第一风机,通过第二风机将机体内部的空气抽出,通过过滤机构处理完成后,开启阀门,将空气通过排放管排出,从而完成排放处理的工作。
[0010]优选的,所述箱体的内部固定安装有采集模块,且箱门表面的顶部固定安装有警
示器。通过采集模块可对第一风机以及第二风机的电压电流状态进行采集检测,若第一风机或第二风机出现异常故障时,通过警示器发出警示声光,提醒工作人员及时进行检修处理,优化使用过程。
[0011]优选的,所述箱门表面的一侧固定安装有握把,且握把的外围设置有橡胶套。通过握把可打开箱门,方便工作人员进行检修工作,通过橡胶套可增加握把与工作人员手掌的摩擦力,避免出现打滑的现象。
[0012]优选的,所述箱门的表面固定安装有铭牌,且铭牌与箱门之间固定安装有螺栓。通过铭牌可方便工作人员查看装置的型号与规格,通过螺栓可将铭牌安装在箱门上,增加铭牌的稳定性。
[0013]优选的,所述箱门表面的顶部固定安装有控制台,且控制台的表面皆设置有控制按钮。控制台通过导线与第一风机以及第二风机电性连接,工作人员通过操作控制按钮可对第一风机以及第二风机进行控制。
[0014]优选的,所述箱体的内部皆设置有吸音棉,且箱体的材质采用隔音材质制成。通过吸音棉以及采用隔音材质制成的箱体可有效削弱第一风机与第二风机工作时产生的噪音,增加本装置的降噪效果,优化使用过程。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0016]当连接管内的空气经过处理箱时,通过过滤机构可对空气中的灰尘、异味以及杂质进行拦截过滤的工作,避免因长期循环使用,空气中的杂质无法排除,对硅微粉加工工作以及冷却工作产生影响,优化使用过程,当硅微粉加工工作完成后,工作人员关闭第一风机,通过第二风机将机体内部的空气抽出,通过过滤机构处理完成后,开启阀门,将空气通过排放管排出,从而完成排放处理的工作,通过采集模块可对第一风机以及第二风机的电压电流状态进行采集检测,若第一风机或第二风机出现异常故障时,通过警示器发出警示声光,提醒工作人员及时进行检修处理,优化使用过程。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图;
[0018]图2为本技术的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的主视图;
[0020]图4为本技术的处理箱局部结构示意图。
[0021]附图标记:1、箱体;2、第一风管;3、采集模块;4、第二风管;5、第一风机;6、吸音棉;7、连接管;8、处理箱;9、阀门;10、排放管;11、第二风机;12、铭牌;13、警示器;14、握把;15、箱门;16、控制台;17、过滤机构。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图2

4所示,本技术提出的一种活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器,包括箱体1、处理箱8和箱门15,箱体1的内部分别固定安装有第一风机5以及第二风机11,第一风机5的另一侧贯穿箱体1固定安装有第一风管2,且第二风机11的另一侧贯穿箱体1固定
安装有第二风管4,第一风机5与第二风机11之间固定安装有连接管7,连接管7的外围固定安装有处理箱8,处理箱8的内部设置有过滤机构17,处理箱8的一侧贯穿箱体1固定安装有排放管10,且排放管10的外围固定安装有阀门9,箱体1的内部固定安装有采集模块3,且箱门15表面的顶部固定安装有警示器13。
[0025]基于实施例1的活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器工作原理是:第一风机5通电后向第一风管2输送风力,通过第一风管2将风力吹至硅微粉加工的机体内,对其进行散热冷却的工作,第二风机11通电后将机体内部的空气抽出,并通过连接管7将空气输送至第一风机5内部,由第一风机5再次吹出,从而完成循环冷却的工作,当连接管7内的空气经过处理箱8时,通过过滤机构17可对空气中的灰尘、异味以及杂质进行拦截过滤的工作,避免因长期循环使用,空气中的杂质无法排除,对硅微粉加工工作以及冷却工作产生影响,优化使用过程,当硅微粉加工工作完成后,工作人员关闭第一风机5,通过第二风机11将机体内部的空气抽出,通过过滤机构17处理完成后,开启阀门9,将空气通过排放管10排出,从而完成排放处理的工作,通过采集模块3可对第一风机5以及第二风机11的电压电流状态进行采集检测,若第一风机5或第二风机11出现异常故障时,通过警示器13发出警示声光,提醒工作人员及时进行检修处理,优化使用过程。
[0026本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器,包括箱体(1)、处理箱(8)和箱门(15),其特征在于:所述箱体(1)的内部分别固定安装有第一风机(5)以及第二风机(11),所述第一风机(5)的另一侧贯穿箱体(1)固定安装有第一风管(2),且第二风机(11)的另一侧贯穿箱体(1)固定安装有第二风管(4),所述第一风机(5)与第二风机(11)之间固定安装有连接管(7),所述连接管(7)的外围固定安装有处理箱(8),所述处理箱(8)的内部设置有过滤机构(17),所述处理箱(8)的一侧贯穿箱体(1)固定安装有排放管(10),且排放管(10)的外围固定安装有阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种活性高纯超细硅微粉用管式循环风冷却器,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有采集模块(3),且箱门(15)表...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱守云
申请(专利权)人:东海县联诚光伏石英有限公司
类型:新型
国别省市:

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