本实用新型专利技术公开了一种柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置，包括混合箱和驱动电机，所述混合箱的上方安装有进料口，且混合箱的下表面安装有出料口，所述混合箱的上方固定安装有驱动电机，且驱动电机下方的输出端固定有转动轴，所述转动轴的表面固定有第一粉碎杆，所述混合箱的中部固定安装有筛分板，且混合箱的内表面固定安装有固定块，且固定块的表面设置有击打杆，所述转动轴的下表面固定有连动杆。该柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置，能够通过固定齿轮和转动齿轮与转动板圈表面齿块的啮合使用，方便使转动轴表面的第一粉碎杆与转动板圈表面的第二粉碎杆相互错位转动，进而提高该装置的粉碎效果。提高该装置的粉碎效果。提高该装置的粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置
[0001]本技术涉及柱状颗粒菌相关
，具体为一种柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置。
技术介绍
[0002]柱状颗粒菌肥是制造有机化肥的重要材料，在柱状颗粒菌肥的制备过程中，需要将原料与菌种进行混合，以便柱状颗粒菌肥的发酵生成，而对于现有的柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置来说，还是存有部分缺陷，比如：
[0003]1、现有的柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置在使用时混合粉碎效果差，容易导致菌种混合不够充分，影响柱状颗粒菌肥的生产；
[0004]2、现有的柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置在使用时，不方便排出混合好的菌料，在排料时容易出现堵塞的现象，使用具有局限性。
[0005]针对上述问题，在原有的柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置，以解决上述
技术介绍
中现有的柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置在使用时混合粉碎效果差，容易导致菌种混合不够充分，影响柱状颗粒菌肥的生产，不方便排出混合好的菌料，在排料时容易出现堵塞的现象，使用具有局限性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置，包括混合箱和驱动电机，所述混合箱的上方安装有进料口，且混合箱的下表面安装有出料口，所述混合箱的上方固定安装有驱动电机，且驱动电机下方的输出端固定有转动轴，所述转动轴的上表面固定有固定齿轮，且混合箱的内部上方转动安装有转动齿轮，并且固定齿轮与转动齿轮相互啮合连接，所述转动轴的表面固定有第一粉碎杆，所述混合箱的内表面设置有转动板圈，且转动板圈的内部固定有第二粉碎杆，所述混合箱的中部固定安装有筛分板，且混合箱的内表面固定安装有固定块，且固定块的表面设置有击打杆，所述转动轴的下表面固定有连动杆。
[0008]优选的，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆均设置有三组，且第一粉碎杆和第二粉碎杆相互交错设置。
[0009]优选的，所述转动板圈的下方呈“凸”字形结构，且转动板圈的上表面呈圆环状固定有齿块，并且转动板圈的底部设置有刮板。
[0010]优选的，所述刮板与转动板圈的连接方式为焊接，且刮板的长度与转动板圈内侧和转动轴之间的距离相等，并且刮板的下端面与筛分板的上端面相齐平。
[0011]优选的，所述筛分板的中部开设有连接孔，且筛分板的上表面开设有滑槽，并且筛分板上表面的滑槽与转动板圈的下方构成卡合连接的滑动结构。
[0012]优选的，所述击打杆的上下两端呈球状结构，且击打杆与固定块的连接方式为滑动连接，并且连动杆、击打杆、固定块与筛分板构成震动机构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置，
[0014]1、能够通过固定齿轮和转动齿轮与转动板圈表面齿块的啮合使用，方便使转动轴表面的第一粉碎杆与转动板圈表面的第二粉碎杆相互错位转动，进而提高该装置的粉碎效果，同时配合转动板圈表面刮板的使用，方便该装置中原料与菌粉碎混合后的排料；
[0015]2、能够通过连动杆、固定块、击打杆和筛分板组成的震动机构的使用，方便通过连动杆的转动，使连动杆敲击击打杆，方便击打杆在固定块上向上冲击，使得击打杆冲击筛分板，使筛分板出现震动，能够有效的避免筛分板出现堵塞的现象，提高该装置的排料效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术连动杆仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术筛分板结构示意图。
[0020]图中：1、混合箱；2、进料口；3、出料口；4、驱动电机；5、转动轴； 6、固定齿轮；7、转动齿轮；8、第一粉碎杆；9、转动板圈；10、第二粉碎杆；11、刮板；12、筛分板；13、固定块；14、击打杆；15、连动杆；16、滑槽；17、连接孔；18、齿块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置，包括混合箱1和驱动电机4，为了提高该原料与菌种的混合效果，可在混合箱1的上方安装有进料口2，且混合箱1的下表面安装有出料口3，混合箱1的上方固定安装有驱动电机4，且驱动电机4下方的输出端固定有转动轴5，转动轴5的上表面固定有固定齿轮6，且混合箱1的内部上方转动安装有转动齿轮7，并且固定齿轮6与转动齿轮7相互啮合连接，转动轴5的表面固定有第一粉碎杆8，第一粉碎杆8和第二粉碎杆10均设置有三组，且第一粉碎杆8和第二粉碎杆10相互交错设置，方便了该装置内部原料和菌种的粉碎混合，混合箱1的内表面设置有转动板圈9，且转动板圈9 的内部固定有第二粉碎杆10，转动板圈9的下方呈“凸”字形结构，且转动板圈9的上表面呈圆环状固定有齿块18，并且转动板圈9的底部设置有刮板 11，能够方便转动齿轮7带动转动板圈9转动；
[0023]请参阅图1、图3和图4，为了方便该装置的排料，避免出现堵塞的现象，可在混合箱1的中部固定安装有筛分板12，且在混合箱1的内表面固定安装有固定块13，且在固定块13的表面设置有击打杆14，转动轴5的下表面固定有连动杆15，刮板11与转动板圈9的连接方式为焊接，且刮板11的长度与转动板圈9内侧和转动轴5之间的距离相等，并且刮板11的下
端面与筛分板12的上端面相齐平，方便混合后菌种的排料，筛分板12的中部开设有连接孔17，且筛分板12的上表面开设有滑槽16，并且筛分板12上表面的滑槽 16与转动板圈9的下方构成卡合连接的滑动结构，方便了筛分板12的滑动，击打杆14的上下两端呈球状结构，且击打杆14与固定块13的连接方式为滑动连接，并且连动杆15、击打杆14、固定块13与筛分板12构成震动机构，方便对筛分板12产生震动，避免筛分板12出现堵塞的现象。
[0024]工作原理：首先，在使用时，将需要混合的原料和菌种分别通过进料口2 放入到该装置的内部，通过打开驱动电机4，使驱动电机4表面转动轴5上的第一粉碎杆8进行转动，转动轴5的上方啮合有转动齿轮7，转动齿轮7的端部与转动板圈9上表面的齿块18相互啮合，进而方便使转动板圈9的下方在筛分板12表面的滑槽16上转动，进而方便使筛分板12内侧的第二粉碎杆10 进行转动，方便内部原料和菌种的粉碎混合，粉碎混合好后的菌料会通过筛分板12表面的筛孔掉落至下方，方便菌料的排出；
[0025]在排料时，转动板圈9内侧的刮板11会刮动掉落在筛分板12上方的菌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置，包括混合箱(1)和驱动电机(4)，其特征在于：所述混合箱(1)的上方安装有进料口(2)，且混合箱(1)的下表面安装有出料口(3)，所述混合箱(1)的上方固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)下方的输出端固定有转动轴(5)，所述转动轴(5)的上表面固定有固定齿轮(6)，且混合箱(1)的内部上方转动安装有转动齿轮(7)，并且固定齿轮(6)与转动齿轮(7)相互啮合连接，所述转动轴(5)的表面固定有第一粉碎杆(8)，所述混合箱(1)的内表面设置有转动板圈(9)，且转动板圈(9)的内部固定有第二粉碎杆(10)，所述混合箱(1)的中部固定安装有筛分板(12)，且混合箱(1)的内表面固定安装有固定块(13)，且固定块(13)的表面设置有击打杆(14)，所述转动轴(5)的下表面固定有连动杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种柱状颗粒菌肥原料与菌种粉碎混合装置，其特征在于：所述第一粉碎杆(8)和第二粉碎杆(10)均设置有三组，且第一粉碎杆(8)和第二粉碎杆(10)相互交错设置。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景辉，王洪康，张小东，张波，黄春苓，杜建文，
申请(专利权)人：潍坊昆腾农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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