一种验证电芯测试设备的工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种验证电芯测试设备的工装，包括底座、一号测试组件、固定组件、电芯板、极耳板和二号测试组件，底座上对称设置一号测试组件和二号测试组件，且二号测试组件与底座固定连接，一号测试组件与底座滑动连接，使得一号测试组件和二号测试组件之间的距离可调，一号测试组件和二号测试组件之间用于安装电芯板，一号测试组件和二号测试组件的外侧均用于安装极耳板，顶部均设有固定组件，固定组件用于固定电芯板和极耳板，极耳板外侧安装压力传感器，压力传感器信号连接至控制器。本实用新型专利技术所述的验证电芯测试设备的工装,在每个批量生产前，使用本工装对电芯测试设备进行校验，有效保证批量产品的质量。有效保证批量产品的质量。有效保证批量产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种验证电芯测试设备的工装


[0001]本技术属于锂离子电池生产
，尤其是涉及一种验证电芯测试设备的工装。

技术介绍

[0002]软包电池在批量生产前，需要将各个部件单独生产，然后单独测量合格后，才能组装成电池，在组装过程中，根据实际需求会对不同工序进行测试，其中的一个测试工位是在电芯和极耳安装后，通过电芯测试设备对电芯和极耳的组装进行测试，然而目前电芯测试设备很多校验频次在半年甚至一年，无法及时判断其有效性；测试机构也会因为磨损、移位等原因造成测试定位的有效性；上述两种现象会造成批量性质量问题，后期造成的损失将会非常严重。因此，急需一种工装设备在每个批次的使用前，对电芯测试设备进行验证。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种验证电芯测试设备的工装，以解决现有电芯测试设备由于长时间不校验，产生偏差时不会被及时发现，从而造成批量性质量问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种验证电芯测试设备的工装，包括底座、一号测试组件、固定组件、电芯板、极耳板和二号测试组件，底座上对称设置一号测试组件和二号测试组件，且二号测试组件与底座固定连接，一号测试组件与底座滑动连接，使得一号测试组件和二号测试组件之间的距离可调，一号测试组件和二号测试组件之间用于安装电芯板，一号测试组件和二号测试组件的外侧均用于安装极耳板，顶部均设有固定组件，固定组件用于固定电芯板和极耳板，极耳板外侧安装压力传感器，压力传感器信号连接至控制器。
[0006]进一步的，所述底座上设有两条滑道，一号测试组件和二号测试组件的底部均设有滑台，滑台与滑道配合，使得一号测试组件和二号测试组件在外力的作用下，能沿滑道移动。
[0007]进一步的，所述每条滑道外侧均布若干定位槽，一号测试组件的靠近定位槽的一侧铰接一个定位销，定位销插入定位槽中，对一号测试组件进行固定限位。
[0008]进一步的，所述一号测试组件的外侧设有一个放置槽，放置槽用于卡住定位销。
[0009]进一步的，所述一号测试组件和二号测试组件的结构相同，一号测试组件包括测试台，测试台内侧自上而下均布若干隔板，隔板包括一体结构的内隔板和外隔板，且内隔板和外隔板的交接处设有限位板，限位板中部设有插接孔，相邻的两个内隔板之间用于放置电芯板，内隔板的厚度与相邻的两个电芯之间的粘接层的厚度相同，相邻的两个外隔板之间用于放置极耳板。
[0010]进一步的，所述若干隔板的两侧分别通过一个侧板固定，且侧板的宽度小于隔板的宽度。
[0011]进一步的，所述电芯板为矩形板结构，电芯板的两侧分别设有一个连接部和电芯
板安装孔。
[0012]进一步的，所述极耳板包括一体结构的极耳板本体和插接部，极耳板本体为矩形板结构，极耳板本体外侧固定安装压力传感器，压力传感器信号连接至外部的控制器；插接部上设有极耳板安装孔，插接部用于与连接部可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述固定组件包括固定座、调节杆、基座和限位杆，固定座和基座均通过螺栓安装在测试台顶部，且两者平行设置，固定座为L型板，固定座内部活动套接调节杆，测试台顶部设有穿过调节杆的通孔，基座内活动套接限位杆，限位杆用于对调节杆进行限位。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的验证电芯测试设备的工装具有以下优势：
[0015](1)本技术所述的验证电芯测试设备的工装,对电芯测试设备的准确性进行校验，避免了频繁对电芯测试设备进行校验，大大节约了时间和人力成本。
[0016](2)本技术所述的验证电芯测试设备的工装,在每个批量生产前，使用本工装对电芯测试设备进行校验，有效保证批量产品的质量。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的验证电芯测试设备的工装的示意图；
[0019]图2为图1中A部的放大图；
[0020]图3为本技术实施例所述的调节杆的示意图；
[0021]图4为本技术实施例所述的限位杆的示意图；
[0022]图5为本技术实施例所述的电芯板的示意图；
[0023]图6为本技术实施例所述的极耳板的示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
底座；11
‑
滑道；12
‑
定位槽；2
‑
一号测试组件；21
‑
测试台；22
‑
侧板；23
‑
放置槽；24
‑
定位销；25
‑
内隔板；26
‑
限位板；27
‑
插接孔；28
‑
外隔板；3
‑
固定组件；31
‑
固定座；32
‑
调节杆；321
‑
手柄；322
‑
固定杆；323
‑
限位孔；33
‑
基座；34
‑
限位杆；341
‑
限位手柄；342
‑
插杆；343
‑
限位环；4
‑
电芯板；41
‑
连接部；42
‑
电芯板安装孔；5
‑
极耳板；51
‑
插接部；52
‑
极耳板安装孔；6
‑
二号测试组件。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种验证电芯测试设备的工装，其特征在于：包括底座、一号测试组件、固定组件、电芯板、极耳板和二号测试组件，底座上对称设置一号测试组件和二号测试组件，且二号测试组件与底座固定连接，一号测试组件与底座滑动连接，使得一号测试组件和二号测试组件之间的距离可调，一号测试组件和二号测试组件之间用于安装电芯板，一号测试组件和二号测试组件的外侧均用于安装极耳板，顶部均设有固定组件，固定组件用于固定电芯板和极耳板，极耳板外侧安装压力传感器，压力传感器信号连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种验证电芯测试设备的工装，其特征在于：底座上设有两条滑道，一号测试组件和二号测试组件的底部均设有滑台，滑台与滑道配合，使得一号测试组件和二号测试组件在外力的作用下，能沿滑道移动。3.根据权利要求2所述的一种验证电芯测试设备的工装，其特征在于：每条滑道外侧均布若干定位槽，一号测试组件的靠近定位槽的一侧铰接一个定位销，定位销插入定位槽中，对一号测试组件进行固定限位。4.根据权利要求3所述的一种验证电芯测试设备的工装，其特征在于：一号测试组件的外侧设有一个放置槽，放置槽用于卡住定位销。5.根据权利要求1所述的一种验证电芯测试设备的工装，其特征在于：一号测试组件和二号测试组件的结构相同，一号测...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘可奇，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：