一种高强钢的激光焊接及热处理方法技术

本发明专利技术公开一种高强钢的激光焊接及热处理方法。包括以下步骤：选择具有奥氏体稳定化元素的焊料作为填料；将两块高强钢板装夹固定在焊接工作台上，对待焊区实施激光焊接，同时向熔池进行输送填料；将焊后的钢板放置850～1100℃的加热炉中，保温2～30min，然后以任意冷却方式冷却至室温。热处理后的焊接接头的熔合区具有优良的力学性能的马氏体微观结构。合区具有优良的力学性能的马氏体微观结构。合区具有优良的力学性能的马氏体微观结构。

【技术实现步骤摘要】
一种高强钢的激光焊接及热处理方法


[0001]本专利技术涉及一种高强钢的激光焊接及热处理方法，能够明显抑制铁素体的产生，获得具有优良力学性能的奥氏体和马氏体微观组织，能够显著提高焊接接头的力学性能，获得与母材抗拉强度和延伸率一致的焊接接头，且具有极佳的耐腐蚀性和耐磨性。

技术介绍

[0002]随着汽车轻量化产业的发展，高强钢板的需求日益增多。高强钢的抗拉强度一般高于500MPa，具有强度高、韧性好等优点。采用高强钢进行车身制造是在保证强度和安全的条件下降低汽车能耗的主要措施。铝硅涂层22MnB5钢是一种高强钢，经900～950℃热冲压成形后能够获得全马氏体的工件，强度高达1500MPa。由于其高强度和高硬度，它被广泛用于汽车车身的防撞结构部件，例如A柱，B柱，横梁等车身结构件。
[0003]为避免在热冲压过程发生氧化和脱碳，通常其上、下表面会镀有铝硅涂层。在激光焊接过程中，涂层会熔化进入焊缝，使得熔合区产生较多的铁素体，严重恶化焊接接头的力学性能。为了提高焊接质量，通常在焊前采用机械剥离、激光烧蚀等方式去除表面涂层，再进行焊接。这些方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强钢的激光焊接及热处理方法，其特征在于：选择具有奥氏体稳定化元素的焊料作为填料；将两块高强钢板装夹固定在焊接工作台上；对待焊区实施激光焊接，同时向熔池进行输送填料；焊后进行热处理；所述热处理后焊接接头的熔合区微观组织以面积计马氏体占比高于90％，奥氏体占比低于10％。2.根据权利要求1所述的高强钢的激光焊接及热处理方法，其特征在于：所述马氏体的形态包括板条状马氏体和树枝状的马氏体。3.根据权利要求2所述的高强钢的激光焊接及热处理方法，其特征在于：所述树枝状的马氏体与板条状马氏体的面积比例为1％-80％。4.根据权利要求1-3任一所述的高强钢的激光焊接及热处理方法，其特征在于：所述热处理后焊接接头的熔合区的元素重量百分比如下：0.01-10％的锰，0.01-15％的镍，0.01-25％的铬，余量为高强钢和填料中含有的Fe及其他元素。5.根据权利要求1-3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，杨上陆，陶武，
申请(专利权)人：中国科学院上海光学精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：