一种浆料储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料储罐，包括安装架，所述安装架通过固定螺钉安装在地面上，所述安装架上端设置有大型电子秤，所述大型电子秤上端安装有筒体，所述筒体上端安装有顶盖，所述顶盖上端设置有进料管，所述筒体侧面安装有两根排料管，所述筒体内设置有搅拌机芯，所述搅拌机芯上端安装有减速箱，所述减速箱上端安装有电机；所述安装架侧壁上设置有U形槽，安装螺钉穿过U形槽与筒体固定连接，所述安装架正面设置有控制屏。本实用新型专利技术，通过大型电子秤检测剩余料浆的重量，通过减速箱、大功率电机和搅拌机芯对料浆进行持续搅拌，使筒体内料浆始终保持浓度均匀。浆始终保持浓度均匀。浆始终保持浓度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料储罐


[0001]本技术涉及浆料储存
，特别涉及一种浆料储罐。

技术介绍

[0002]浆料储罐是加气混凝土生产时，料浆（或废料浆）从制备到配料过程中，料浆周转时的储存设备，为了使料浆在罐内不凝固不沉淀，因此必须设有搅拌芯，机芯上的水平叶片与水平互成30
°
角，竖直叶片与回转方向成30
°
角，在机芯旋转时使料浆在罐内旋转翻腾，并且连续运行，使罐内料浆始终保持浓度均匀。
[0003]中国专利授权公告号CN207956662U公开了本技术公开了一种新型料浆储存罐结构，包括罐体和出水口，所述罐体的顶端设置有进料口，且进料口的上方安装有罐盖，所述罐体的表面设置有水位刻度标，且罐体的底端左侧安 装有进水口，所述进水口的上方安装有进水阀，所述出水口的上方安装有出水阀，且出水口位于罐体的底端右侧，所述罐体的底端设置有出料口，且出料口的下方设置有出料口延伸，所述出料口延伸的左端上方安装有出料阀，且出料口延伸的左侧安装有支柱，所述罐体的顶端右侧安装有合页，且罐体的内部设置有空腔，所述空腔的右侧安装有内壁，且内壁的内侧设置有储存室，上述现有的技术方案存在以下缺陷：上述现有的技术方案中，主要通过水位刻度标来观察罐体内储存的液体量，但由于料浆带有粘附力，容易黏附在罐体内壁上，造成水位刻度标难以准确记录罐体内粗存的料浆，基于此，还需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浆料储罐，具有能记录筒体内储存料浆多少的功能，有效解决了无法观察剩余料浆的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆料储罐，包括安装架，所述安装架通过固定螺钉安装在地面上，所述安装架上端设置有大型电子秤，所述大型电子秤上端安装有筒体，所述筒体上端安装有顶盖，所述顶盖上端设置有进料管，所述筒体侧面安装有两根排料管，所述筒体内设置有搅拌机芯，所述搅拌机芯上端安装有减速箱，所述减速箱上端安装有电机；
[0006]所述安装架侧壁上设置有U形槽，安装螺钉穿过U形槽与筒体固定连接，所述安装架正面设置有控制屏。
[0007]优选地，所述筒体外壁上设置有观察窗，所述筒体内部安装有透明储料罐，所述筒体内部下端设有柱形凸台，所述透明储料罐下端设有柱形凹槽，且柱形凸台与柱形凹槽相互配合。
[0008]优选地，所述透明储料罐底部形状为中间高四周低，所述排料管穿过筒体与透明储料罐底部固定连接，所述进料管穿过顶盖与透明储料罐上端固定连接。
[0009]优选地，所述顶盖上端右侧设置有开关盖，所述顶盖右侧安装有扶梯。
[0010]优选的，所述搅拌机芯包括搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌器，所述搅拌轴安装
在顶盖上，且其通过轴承与顶盖活动连接，所述轴承上端安装有端盖，所述搅拌轴通过下转座与透明储料罐活动连接。
[0011]优选的，所述搅拌器包括安装横梁，所述安装横梁固定在搅拌轴上，所述安装横梁上设置有搅拌叶，所述搅拌叶上安装有搅拌电机，所述搅拌叶为三角形，以钢管和钢板制成。
[0012]优选地，所述减速箱包括箱体，所述箱体内部设置有小齿轮和大齿轮，且其相互啮合配合，所述小齿轮与电机固定连接，且其下端安装有转台，所述大齿轮下端与搅拌轴固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浆料储罐容量大，方便储量，避免料浆再储罐内的残留，且能准确记录剩余料浆的数量；
[0014]（1）通过在筒体外壁上设置有观察窗，配合透明储料罐，便于观察筒体内部的搅拌情况，在筒体下端安装有大型电子秤，且大型电子秤与控制屏电性连接，能够显示剩余料浆的重量，便于操作人员了解料浆储量；
[0015]（2）通过在顶盖侧面安装扶梯以及在顶盖上端设置还有开关盖，可以方便操作人员进入筒体内清洗，透明储料罐底部形状为中间高四周低，排料管穿过筒体与透明储料罐底部固定连接，进料管穿过顶盖与透明储料罐上端固定连接，料浆由于透明储料罐底部凸起形状会向四周流动，方便排料管排出料浆，避免了料浆残留在透明储料罐底部。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术的搅拌器俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术的减速箱剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术的安装架结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、安装架；11、固定螺钉；12、安装螺钉；13、控制屏；2、大型电子秤；3、筒体；31、观察窗；32、透明储料罐；4、顶盖；41、扶梯；42、开关盖；5、进料管；6、排料管；7、搅拌机芯；71、搅拌轴；72、搅拌器；721、安装横梁；722、搅拌叶；723、搅拌电机；73、下转座；74、轴承；75、端盖；8、减速箱；81、箱体；82、小齿轮；83、大齿轮；84、转台；9、电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种浆料储罐，包括安装架1，安装架1通过固定螺钉11安装在地面上，安装架1上端设置有大型电子秤2，大型电子秤2上端安装有筒体3，筒体3上端安装有顶盖4，顶盖4上端设置有进料管5，筒体3侧面安装有两根排料管6，筒体3内设置有搅拌机芯7，搅拌机芯7上端安装有减速箱8，减速箱8上端安装有电机9；电机9为大功率电机。
[0026]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过固定螺钉11将安装架1固定在地面上，在安装架1上设置的大型电子秤2可以测量出筒体3内储存的料浆重量，方便管理人员检查筒体3内剩余的料浆，通过进料管5将料浆注进筒体3内，再通过排料管6将料浆取出，当料浆储存在筒体3时，搅拌机芯7在电机9和减速箱8的带动下持续转动，避免料浆沉淀；
[0027]安装架1侧壁上设置有U形槽，安装螺钉12穿过U形槽与筒体3固定连接，安装架1正面设置有控制屏13；
[0028]具体的，如图1和图6所示，使用时，将筒体3放入安装架1内，再通过U形槽，利用安装螺钉12将筒体3固定在安装架1的侧壁上，稳定性好，控制屏13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料储罐，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）通过固定螺钉（11）安装在地面上，所述安装架（1）上端设置有大型电子秤（2），所述大型电子秤（2）上端安装有筒体（3），所述筒体（3）上端安装有顶盖（4），所述顶盖（4）上端设置有进料管（5），所述筒体（3）侧面安装有两根排料管（6），所述筒体（3）内设置有搅拌机芯（7），所述搅拌机芯（7）上端安装有减速箱（8），所述减速箱（8）上端安装有电机（9）；所述安装架（1）侧壁上设置有U形槽，安装螺钉（12）穿过U形槽与筒体（3）固定连接，所述安装架（1）正面设置有控制屏（13）。2.根据权利要求1所述的一种浆料储罐，其特征在于：所述筒体（3）外壁上设置有观察窗（31），所述筒体（3）内部安装有透明储料罐（32），所述筒体（3）内部下端设有柱形凸台，所述透明储料罐（32）下端设有柱形凹槽，且柱形凸台与柱形凹槽相互配合。3.根据权利要求2所述的一种浆料储罐，其特征在于：所述透明储料罐（32）底部形状为中间高四周低，所述排料管（6）穿过筒体（3）与透明储料罐（32）底部固定连接，所述进料管（5）穿过顶盖（4）与透明储料罐（32）上端固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁天祥，王海珍，
申请(专利权)人：保定市宏盼建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：