一种印制电路板撕胶带装置制造方法及图纸

本申请提供一种印制电路板撕胶带装置，属于制造印刷电路板的设备技术领域，装置包括：输送轨道及卷带机构。输送轨道用于输送电路板。卷带机构数量为两组，位于输送轨道上方，对应设于电路板两侧。卷带机构包括卷筒，卷筒下段的侧壁沿轴线方向开设有缺口，缺口内设有一转动杆。转动杆的中部转动连接于卷筒，转动的轴线垂直于卷筒，转动杆的下段用于将电路板边沿的胶带的端部推至缺口内，转动杆的两侧与缺口的内壁之间具有间隙。卷筒绕轴线转动设置。卷筒的外周设有推料板，推料板沿卷筒的轴线移动，用于使卷筒外侧卷曲的胶带向下排出。具有较高的胶带剥离效率，并且能有效防止损坏及污染电路板。染电路板。染电路板。

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板撕胶带装置


[0001]本专利技术属于制造印刷电路板的设备
，尤其涉及一种印制电路板撕胶带装置。

技术介绍

[0002]在制造印刷电路板过程中，需要进行表面处理工艺。表面处理是将阻焊未覆盖的金属铜表面进行处理，防止被氧化影响焊接。常用的表面处理工艺有喷锡、化学镀镍金、电镀镍金、OSP、沉锡和沉银等。在化金镀镍金和电镀镍金过程中，因为电路板的两侧边沿部位多数为工艺边，工艺边主要用于在印制电路板加工过程中辅助定位，在电路板制作完成之后工艺边会被切除。因此为了节约贵重金属，防止电路板的边沿镀上贵重金属，在镀金的时候电路板的边沿部分会提前贴上如图1所示的胶带，将电路板边沿处的两面及侧边均进行遮挡。如图2所示，胶带粘贴在电路板之后，两端会有一段超出电路板的，以便于后工序剥离胶带。
[0003]现有技术中均是通过人工将电路板两侧的胶带撕下，效率较低，且人工撕胶带时，操作员工不可避免的会出现用手与电路板表面接触，容易导致电路板表面的线路图磨损，或是将汗渍等杂质附着到电路板尤其是镀金层表面上，影响电路板的清洁度甚至会导致金面被氧化形成缺陷。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术不足，本专利技术提供一种印制电路板撕胶带装置，具有较高的胶带剥离效率，并且能有效防止损坏及污染电路板。
[0005]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种印制电路板撕胶带装置，包括：输送轨道及卷带机构。
[0006]输送轨道用于输送电路板。
[0007]卷带机构数量为两组，位于输送轨道上方，对应设于电路板两侧。
[0008]卷带机构包括卷筒，卷筒下段的侧壁沿轴线方向开设有缺口，缺口内设有一转动杆。
[0009]转动杆的中部转动连接于卷筒，转动的轴线垂直于卷筒，转动杆的下段用于将电路板边沿的胶带的端部推至缺口内，转动杆的两侧与缺口的内壁之间具有间隙。
[0010]卷筒绕轴线转动设置，以使胶带卷曲在卷筒外侧。
[0011]卷筒的外周设有推料板，推料板沿卷筒的轴线移动，用于使卷筒外侧卷曲的胶带向下排出。
[0012]进一步的，卷筒的顶部设有第一升降装置，第一升降装置的活动杆底部设有连接板，活动杆与卷筒平行，连接板位于卷筒内，连接板与转动杆的上端之间通过铰接杆相连，铰接杆的两端分别转动连接于连接板及转动杆，连接板沿卷筒的轴线移动，通过铰接杆带动转动杆摆动。
[0013]进一步的，连接板位于卷筒的中段位置，且位于转动杆上端的下方，铰接杆位于连接板的上方，铰接杆朝向活动杆的一侧设有垫块，当垫块与活动杆接触时，转动杆与卷筒之间正好呈预定夹角。
[0014]进一步的，连接板为半圆结构，其弧形侧壁与卷筒的内壁为滑动配合。
[0015]进一步的，转动杆的下段设有勾手板，勾手板的下段具有锐角结构的钩尖，钩尖朝向卷筒的轴线，当转动杆的下段转动至卷筒外侧预定位置时，钩尖的尖点处于电路板厚度方向的中间位置。
[0016]进一步的，转动杆的下段朝向卷筒的一侧开设有安装孔，勾手板移动设于安装孔内，勾手板与安装孔的底面之间设有多组弹簧，弹簧呈自然状态时，钩尖凸出于转动杆朝向卷筒一侧的表面，卷筒的侧壁穿设有一顶杆，当转动杆与卷筒平行时，顶杆的前端压紧于勾手板的上段，并将勾手板压缩至安装孔内，此时钩尖处于安装孔内。
[0017]进一步的，顶杆采用螺纹安装方式，顶杆的头部隐藏于卷筒的侧壁内。
[0018]进一步的，卷筒外壁套设有圆环，圆环沿卷筒的轴线移动设置，圆环位于推料板上方，推料板顶面设有多根导杆，导杆均穿过圆环，圆环与推料板之间设有多处弹性元件，卷筒通过旋转的方式使电路板边沿的胶带均卷曲在卷筒下段，圆环沿着卷筒向下移动，并推动推料板一同向下移动，以将卷筒外壁卷曲的胶带向下推出。
[0019]进一步的，圆环的底部设有一对平行的推板，推板分别位于转动杆的两侧，推板的下端均设有横板，横板前段穿过缺口与转动杆两侧之间，且位于卷筒的内部，横板位于转动杆的转动下方。
[0020]进一步的，推料板为圆弧结构，其一侧断开，用于避让推板及转动杆。
[0021]本专利技术的有益效果在于：利用卷筒旋转可将电路板两侧的胶带自动撕下，实现了高效率的胶带剥离工作。并且通过推料板使卷曲在卷筒外的胶带自动排出，使装置具有更高的自动化程度，可进一步提高工作效率。而且整个过程避免了与人手接触，极大的保证了电路板的清洁。卷带机构都设置在电路板的两侧，避免零部件与电路板的上下表面结构，从而有效防止损坏电路板的线路图。
附图说明
[0022]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本专利技术的范围。
[0023]图1示出了电路板两侧粘贴胶带后的示意图。
[0024]图2示出了图1中A处的放大图。
[0025]图3示出了本申请一种优选实施例的结构示意图。
[0026]图4示出了本申请一种优选实施例的正视图。
[0027]图5示出了图4中B处的放大图。
[0028]图6示出了转动杆与卷筒呈倾斜状态时卷带机构的结构示意图。
[0029]图7示出了转动杆与卷筒呈倾斜状态时卷带机构的内部结构图。
[0030]图8示出了转动杆与卷筒平行时卷带机构的内部结构示意图。
[0031]图9示出了转动杆与卷筒平行时卷带机构的剖视图。
[0032]图中标记：输送轨道
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10、推送板
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11、卷带机构
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20、卷筒
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21、缺口
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211、转动杆
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22、安装孔
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221、弹簧
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222、推料板
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23、导杆
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231、弹性元件
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232、铰接杆
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24、垫块
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241、勾手板
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25、钩尖
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251、顶杆
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26、圆环
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27、推板
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28、横板
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281、第一升降装置
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41、活动杆
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411、连接板
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412。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术的实施方式进行详细说明，但本专利技术所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]如图3、图4所示，一种印制电路板撕胶带装置，包括：输送轨道10及卷带机构20。卷带机构20数量为两组，位于输送轨道10上方，对应设于输送的电路板两侧。输送轨道10用于输送电路板，输送轨道10两侧设有推送板11，使电路板处于两侧的卷带机构20中间。推送板11采用气缸驱动。从而保证两侧的卷带机构20能同时对电路板两侧的胶带进行剥离。
[0035]具体的，如图6至图9所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板撕胶带装置，其特征在于，包括：输送轨道（10），用于输送电路板；卷带机构（20），数量为两组，位于输送轨道（10）上方，对应设于输送的电路板两侧；卷带机构（20）包括卷筒（21），卷筒（21）下段的侧壁沿轴线方向开设有缺口（211），缺口（211）内设有一转动杆（22）；转动杆（22）的中部转动连接于卷筒（21），转动的轴线垂直于卷筒（21），转动杆（22）的下段用于将电路板边沿的胶带的端部推至缺口（211）内，转动杆（22）的两侧与缺口（211）的内壁之间具有间隙；卷筒（21）绕轴线转动设置，用于使胶带卷曲在卷筒（21）外侧；卷筒（21）的外周设有推料板（23），推料板（23）沿卷筒（21）的轴线移动设置，用于使卷筒（21）外侧卷曲的胶带向下排出。2.根据权利要求1所述的印制电路板撕胶带装置，其特征在于，卷筒（21）的顶部设有第一升降装置（41），第一升降装置（41）的活动杆（411）底部设有连接板（412），活动杆（411）与卷筒（21）平行，连接板（412）位于卷筒（21）内，连接板（412）与转动杆（22）的上端之间通过铰接杆（24）相连，铰接杆（24）的两端分别转动连接于连接板（412）及转动杆（22），当连接板（412）沿卷筒（21）的轴线移动时，铰接杆（24）带动转动杆（22）摆动。3.根据权利要求2所述的印制电路板撕胶带装置，其特征在于，连接板（412）位于卷筒（21）的中段位置，且位于转动杆（22）上端的下方，铰接杆（24）位于连接板（412）的上方，铰接杆（24）朝向活动杆（411）的一侧设有垫块（241），当垫块（241）与活动杆（411）接触时，转动杆（22）与卷筒（21）之间正好呈预定夹角。4.根据权利要求2所述的印制电路板撕胶带装置，其特征在于，连接板（412）为半圆结构，其弧形侧壁与卷筒（21）的内壁滑动配合。5.根据权利要求1所述的印制电路板撕胶带装置，其特征在于，转动杆（22）的下段设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，陈坤，胡志强，张仁军，杨海军，牟玉贵，邓岚，
申请(专利权)人：四川英创力电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：