一种PCB电路板通孔清理装置制造方法及图纸

技术编号:33260082 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-30 23:07
本实用新型专利技术涉及清理装置技术领域,且公开了一种PCB电路板通孔清理装置,包括底座,底座上固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有固定板,支撑板连接有抽气机构,固定板连接有清理机构,清理机构包括电动伸缩杆、连接板、定位槽、若干个清理筒、若干根导热杆、若干根支撑杆、若干个电热丝、若干片止回片和若干根连接管,电动伸缩杆固定连接在固定板的底部,连接板固定连接在电动伸缩杆的输出端,定位槽开设在连接板的底部,若干个清理筒固定连接在连接板上,若干个清理筒内均固定连接有过滤网。本实用新型专利技术通过导热杆将电路板通孔内的锡加热融化,并迅速抽走,清理速度快,省去了人工清理,省时省力,清理效果好。清理效果好。清理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板通孔清理装置


[0001]本技术涉及清理装置
,尤其涉及一种PCB电路板通孔清理装置。

技术介绍

[0002]电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,随着科技的发展,目前的电子产品大部分都有电路板的身影,电路板上用过锡焊的方式焊接零件,当一些产品零件损坏后,电路板还未损坏,可以回收利用,但电路板的通孔内残留了大量的锡,在将电路板上零件去除后需要将通孔内的锡去除,方便回收使用,目前常使用人工加热清理电路板通孔,清理麻烦,清理速度慢、效果差,导致清理效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中目前常使用人工加热清理电路板通孔,清理麻烦,清理速度慢、效果差,导致清理效率低问题,而提出的一种PCB电路板通孔清理装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种PCB电路板通孔清理装置,包括底座,所述底座上固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有固定板,所述支撑板连接有抽气机构,所述固定板连接有清理机构;
[0006]所述清理机构包括电动伸缩杆、连接板、定位槽、若干个清理筒、若干根导热杆、若干根支撑杆、若干个电热丝、若干片止回片和若干根连接管,所述电动伸缩杆固定连接在固定板的底部,所述连接板固定连接在电动伸缩杆的输出端,所述定位槽开设在连接板的底部,若干个所述清理筒固定连接在连接板上,若干个所述清理筒内均固定连接有过滤网,若干个所述清理筒的底部为开口设置,所述清理筒贯穿连接板设置,若干根所述连接管分别固定连通在对应的清理筒的顶部,所述清理筒的顶部固定连接有支撑杆,若干根所述导热杆分别固定连接在对应的支撑杆底部,若干个所述电热丝分别设置在对应的导热杆内,所述清理筒上开设有清理门,若干片所述止回片固定套接在对应的支撑杆上,所述清理筒内固定连接有若干块挡块,所述挡块与止回片相抵,所述止回片为硅胶材质。
[0007]优选的,所述抽气机构包括抽气箱、气缸、活塞、抽气管和两根弹簧,所述抽气箱固定连接在底座上,所述气缸固定连接在抽气箱的内箱底,所述活塞固定连接在气缸的输出端,所述活塞与抽气箱之间密封设置,两根所述弹簧的一端固定连接在抽气箱的内箱底,两根所述弹簧的另一端固定连接在活塞上,所述抽气管固定连接在抽气箱靠近顶部的侧壁上,若干根所述连接管均固定连通在抽气管上,所述抽气管管壁安装有单向阀。
[0008]优选的,所述连接板的顶部对称固定连接有限位杆,所述固定板上对应限位杆位置均开设有限位孔,两根所述限位杆分别穿过对应的限位孔并与限位孔滑动连接。
[0009]优选的,所述限位孔内对称开设有滚珠槽,两个所述滚珠槽内均滚动连接有滚珠,两个所述滚珠远离对应的滚珠槽槽底一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在限位杆上。
[0010]优选的,所述滚珠槽的槽口为收口设置,所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
[0011]优选的,所述连接管为螺旋设置。
[0012]优选的,所述底座上固定连接有定位块,所述定位块对应导热杆位置开设有若干个连接孔。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种PCB电路板通孔清理装置,具备以下有益效果:
[0014]该PCB电路板通孔清理装置,通过导热杆将电路板通孔内的锡加热融化,并迅速抽走,清理速度快,省去了人工清理,省时省力,清理效果好。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过导热杆将电路板通孔内的锡加热融化,并迅速抽走,清理速度快,省去了人工清理,省时省力,清理效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种PCB电路板通孔清理装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中:1底座、2支撑板、3固定板、4抽气机构、41抽气箱、42气缸、43活塞、44抽气管、45弹簧、5清理机构、51电动伸缩杆、52连接板、53定位槽、54清理筒、55导热杆、56支撑杆、57电热丝、58止回片、59连接管、6限位杆、7限位孔、8滚珠槽、9滚珠、10定位块、11连接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,一种PCB电路板通孔清理装置,包括底座1,底座1上固定连接有支撑板2,支撑板2的一侧固定连接有固定板3,支撑板2连接有抽气机构4,固定板3连接有清理机构5;
[0021]清理机构5包括电动伸缩杆51、连接板52、定位槽53、若干个清理筒54、若干根导热杆55、若干根支撑杆56、若干个电热丝57、若干片止回片58和若干根连接管59,电动伸缩杆51固定连接在固定板3的底部,连接板52固定连接在电动伸缩杆51的输出端,定位槽53开设在连接板52的底部,若干个清理筒54固定连接在连接板52上,若干个清理筒54内均固定连接有过滤网,若干个清理筒54的底部为开口设置,清理筒54贯穿连接板52设置,若干根连接管59分别固定连通在对应的清理筒54的顶部,清理筒54的顶部固定连接有支撑杆56,若干根导热杆55分别固定连接在对应的支撑杆56底部,若干个电热丝57分别设置在对应的导热杆55内,清理筒54上开设有清理门,若干片止回片58固定套接在对应的支撑杆56上,清理筒54内固定连接有若干块挡块,挡块与止回片58相抵,止回片58为硅胶材质,将电路板放置在底座1上,电动伸缩杆51带动连接板52向下移动,连接板52带动导热杆55下降,导热杆55加热并伸入电路板通孔内,导热杆55的数量和位置与电路板通孔相配和,导热杆55将通孔内的锡加热液化,抽气机构4快速抽入气体,止回片58打开,气体将锡抽入清理筒54内,止回片58关闭,锡无法落下,通过导热杆55将电路板通孔内的锡加热融化,并迅速抽走,清理速度快,省去了人工清理,省时省力,清理效果好。
[0022]抽气机构4包括抽气箱41、气缸42、活塞43、抽气管44和两根弹簧45,抽气箱41固定连接在底座1上,气缸42固定连接在抽气箱41的内箱底,活塞43固定连接在气缸42的输出端,活塞43与抽气箱41之间密封设置,两根弹簧45的一端固定连接在抽气箱41的内箱底,两根弹簧45的另一端固定连接在活塞43上,抽气管44固定连接在抽气箱41靠近顶部的侧壁上,若干根连接管59均固定连通在抽气管44上,抽气管44管壁安装有单向阀,在气缸42推动活塞43上升并拉伸弹簧45,当气缸42停止工作并排出气压,弹簧45拉动活塞43迅速回弹,活塞43迅速抽入气体,产生的瞬间气流更大。
[0023]连接板52的顶部对称固定连接有限位杆6,固定板3上对应限位杆6位置均开设有限位孔7,两根限位杆6分别穿过对应的限位孔7并与限位孔7滑动连接,使连接板52更稳固,不易晃动。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板通孔清理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧固定连接有固定板(3),所述支撑板(2)连接有抽气机构(4),所述固定板(3)连接有清理机构(5);所述清理机构(5)包括电动伸缩杆(51)、连接板(52)、定位槽(53)、若干个清理筒(54)、若干根导热杆(55)、若干根支撑杆(56)、若干个电热丝(57)、若干片止回片(58)和若干根连接管(59),所述电动伸缩杆(51)固定连接在固定板(3)的底部,所述连接板(52)固定连接在电动伸缩杆(51)的输出端,所述定位槽(53)开设在连接板(52)的底部,若干个所述清理筒(54)固定连接在连接板(52)上,若干个所述清理筒(54)内均固定连接有过滤网,若干个所述清理筒(54)的底部为开口设置,所述清理筒(54)贯穿连接板(52)设置,若干根所述连接管(59)分别固定连通在对应的清理筒(54)的顶部,所述清理筒(54)的顶部固定连接有支撑杆(56),若干根所述导热杆(55)分别固定连接在对应的支撑杆(56)底部,若干个所述电热丝(57)分别设置在对应的导热杆(55)内,所述清理筒(54)上开设有清理门,若干片所述止回片(58)固定套接在对应的支撑杆(56)上,所述清理筒(54)内固定连接有若干块挡块,所述挡块与止回片(58)相抵,所述止回片(58)为硅胶材质。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板通孔清理装置,其特征在于,所述抽气机构(4)包括抽气箱(41)、气缸(42)、活塞(43)、抽气管(44)和两根弹簧(45),所述抽气箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:田明陈南洋莫胜志
申请(专利权)人:深圳市昱明辉电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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