一种精密钣金用模具下承载座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密钣金用模具下承载座，属于模具下承载座技术领域，所述的模具下承载座包括固定底座和模具安装板，所述的模具安装板滑动连接在固定底座上，且所述的固定底座和模具安装板还通过设置有的第一减震组件和第二减震组件进行连接，所述的第一减震组件中设置有减震弹簧，所述的第二减震组件包括固定缓冲块和交叉支撑板，所述的交叉支撑板滑动连接在固定缓冲块中，能够为模具下承载座中模具安装板提供一定的支撑力的同时还能够具有一定的减震缓冲作用，还能够对模具安装板上模具所产生的震力进行进一步缓冲，有效地保护了模具下承载座和模具内部的零件完整性，有效了提高了生产效率和使用寿命。效了提高了生产效率和使用寿命。效了提高了生产效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金用模具下承载座


[0001]本技术属于模具下承载座
，具体地说，涉及一种精密钣金用模具下承载座。

技术介绍

[0002]模具下承接座主要用于进行承载连接工作，帮助实现模具的冲压工艺，模具下承载座主要用来进行缓冲减压以及吻合适配，实现流水化的生产加工工艺；
[0003]现有技术中用于精密钣金用的模具下承接座在使用过程中且无法进行良好的减震防护，导致在长期的使用过程中会一直受到震力效果，从而造成模具内部的零件发生损坏，进而导致了模具的生产效率降低和使用寿命的降低。

技术实现思路

[0004]针对现有的精密钣金用的模具下承接座在使用过程中且无法进行良好的减震防护，导致在长期的使用过程中会一直受到震力效果，从而造成模具内部的零件发生损坏，进而导致了模具的生产效率降低和使用寿命的降低的问题，本技术提供一种精密钣金用模具下承载座，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种精密钣金用模具下承载座，包括模具下承载座，所述的模具下承载座包括固定底座和模具安装板，所述的模具安装板滑动连接在固定底座上，且所述的固定底座和模具安装板还通过设置有的第一减震组件和第二减震组件进行连接，所述的第一减震组件中设置有减震弹簧，所述的第二减震组件包括固定缓冲块和交叉支撑板，所述的交叉支撑板滑动连接在固定缓冲块中。
[0007]优选地，所述的第一减震组件包括固定套筒和固定导柱，所述的固定套筒的一端固定连接在第二减震组件中设置有的固定缓冲块上，所述的固定导柱的一端固定连接在模具安装板的底端，且所述的模具安装板底部的四个底角上均设置有固定导柱。
[0008]优选地，所述的固定导柱的形状规格与固定套筒相适配，所述的固定导柱套接在固定套筒中，且所述的固定套筒和固定导柱的外壁上设置有减震弹簧，所述的减震弹簧固定连接在固定套筒和固定导柱的外壁上。
[0009]优选地，所述的交叉支撑板由两个相交叉的固定板组成，且所述的交叉支撑板上设置有连接销轴，所述的连接销轴用于将两个相交叉的固定板进行活动连接。
[0010]优选地，所述的交叉支撑板的上端设置有转动连接键，所述的转动连接键固定连接在模具安装板的底端，且所述的交叉支撑板的上端通过设置有的转动连接键活动铰接在模具安装板的底端。
[0011]优选地，所述的固定缓冲块上开设有滑动槽，所述的滑动槽内的两端分别设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的一端固定连接在滑动槽的两端内壁上，所述的滑动槽内还设置有滑动块，所述的滑动块的一侧壁上固定连接复位弹簧的另一端，且所述的交叉支撑板
的下端活动铰接在滑动块的另一侧壁上。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014](1)上述的一种精密钣金用模具下承载座，通过在模具下承载座中设置有第一减震组件并通过固定套筒、固定导柱和减震弹簧的配合使用，使得第一减震组件能够为模具下承载座中模具安装板提供一定的支撑力的同时还能够具有一定的减震缓冲作用，从而能够有效地保护模具和模具下承载座内的零件不会受到太大的损坏。
[0015](2)上述的一种精密钣金用模具下承载座，通过在模具下承载座中设置用第二减震组件并通过固定缓冲块、交叉支撑板、复位弹簧和滑动块的配合使用来对模具安装板上模具所产生的震力进行进一步缓冲，并最大化地将模具安装板上的震力进行抵消，有效地保护了模具下承载座和模具内部的零件完整性，有效了提高了生产效率和使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术中模具下承载座的结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一减震组件和第二减震组件的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术中第二减震组件的结构剖视图。
[0019]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0020]图中：100、模具下承载座；1、固定底座；2、模具安装板；3、第一减震组件；4、第二减震组件；5、固定套筒；6、固定导柱；7、减震弹簧；8、固定缓冲块；9、交叉支撑板；10、连接销轴；11、转动连接键；12、滑动槽；13、复位弹簧；14、滑动块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0022]实施例
[0023]如图1～3所示，其为本技术一优选实施方式的一种精密钣金用模具下承载座的结构示意图，本实施例的模具下承载座100包括固定底座1和模具安装板 2，所述的模具安装板2滑动连接在固定底座1上，且所述的固定底座1和模具安装板2还通过设置有的第一减震组件3和第二减震组件4进行连接。
[0024]所述的第一减震组件3包括固定套筒5和固定导柱6，所述的固定套筒5的一端固定连接在第二减震组件4中设置有的固定缓冲块8上，所述的固定导柱6 的一端固定连接在模具安装板2的底端，且所述的模具安装板2底部的四个底角上均设置有固定导柱6。
[0025]所述的固定导柱6的形状规格与固定套筒5相适配，所述的固定导柱6套接在固定套筒5中，且所述的固定套筒5和固定导柱6的外壁上设置有减震弹簧7，所述的减震弹簧7固定连接在固定套筒5和固定导柱6的外壁上。
[0026]所述的交叉支撑板9由两个相交叉的固定板组成，且所述的交叉支撑板9 上设置有连接销轴10，所述的连接销轴10用于将两个相交叉的固定板进行活动连接。
[0027]所述的交叉支撑板9的上端设置有转动连接键11，所述的转动连接键11固定连接在模具安装板2的底端，且所述的交叉支撑板9的上端通过设置有的转动连接键11活动铰接在模具安装板2的底端。
[0028]所述的固定缓冲块8上开设有滑动槽12，所述的滑动槽12内的两端分别设置有复位弹簧13，所述的复位弹簧13的一端固定连接在滑动槽12的两端内壁上，所述的滑动槽12内还设置有滑动块14，所述的滑动块14的一侧壁上固定连接复位弹簧13的另一端，且所述的交叉支撑板9的下端活动铰接在滑动块14 的另一侧壁上。
[0029]本实施例中，当需要使用到模具下承载座100进行模具的承载时，通过将模具的下模座固定安装在模具安装板2上，在模具进行冲压生产的过程中，模具安装板2下端四角上的第一减震组件3和交叉支撑板9能够为模具安装板2上的模具提供一定的支撑作用，而当模具在进行冲压的过程中产生了一定的震动后，通过固定套筒5和固定导柱6上设置有的减震弹簧7的配合作用能够在为模具安装板2提供支撑力的同时进行一次简单的减震作用，当模具安装板2上模具的震动效果增大时，可通过模具带动模具安装板2下压，在模具安装板2的下压过程中会使得交叉支撑板9向下收缩并推动滑动块14在滑动槽12内向两端进行滑动，在滑动块14向两端进行滑动的过程中会对滑动槽12两端设置有的复位弹簧13 进行压缩，从而起到再一次的震力缓冲作用，进而有效地缓解模具给模具安装板 2所带来的巨大震动，使得模具在使用过程中所受到的震动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金用模具下承载座，包括模具下承载座(100)；其特征在于：所述的模具下承载座(100)包括固定底座(1)和模具安装板(2)，所述的模具安装板(2)滑动连接在固定底座(1)上，且所述的固定底座(1)和模具安装板(2)还通过设置有的第一减震组件(3)和第二减震组件(4)进行连接，所述的第一减震组件(3)中设置有减震弹簧(7)，所述的第二减震组件(4)包括固定缓冲块(8)和交叉支撑板(9)，所述的交叉支撑板(9)滑动连接在固定缓冲块(8)中。2.根据权利要求1所述的一种精密钣金用模具下承载座，其特征在于：所述的第一减震组件(3)包括固定套筒(5)和固定导柱(6)，所述的固定套筒(5)的一端固定连接在第二减震组件(4)中设置有的固定缓冲块(8)上，所述的固定导柱(6)的一端固定连接在模具安装板(2)的底端，且所述的模具安装板(2)底部的四个底角上均设置有固定导柱(6)。3.根据权利要求2所述的一种精密钣金用模具下承载座，其特征在于：所述的固定导柱(6)的形状规格与固定套筒(5)相适配，所述的固定导柱(6)套接在固定套筒(5)中，且所述的固定套筒(5)和固定导柱(6)的外壁上设置有减...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘未民，
申请(专利权)人：天津市祥龙伟业模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：