一种卧式数控加工夹具分度盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式数控加工夹具分度盘，包括壳体和油箱，所述壳体的外部设置有一圈外壳，所述外壳的顶端固定连接有支撑盖板，所述支撑盖板顶端的一侧开设有进油孔，所述支撑盖板的顶端活动连接有转动盘，所述转动盘的顶端开设有多组安装固定孔，所述外壳底端的两侧固定连接有底座，所述壳体的底端固定连接有支撑杆。该卧式数控加工夹具分度盘通过设置有底座、凹槽、定位孔、固定栓、旋钮和底板，实现了安装拆卸功能，安装的同时提升底座与底板之间的稳定性，使用完毕便于工作人员拆卸，提升使用感，增强实用性，操作简单便捷，解决的是安装拆卸较为麻烦，使用感较低，使用时需要大量的时间对分度盘进行安装使用的问题。量的时间对分度盘进行安装使用的问题。量的时间对分度盘进行安装使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控加工夹具分度盘


[0001]本技术涉及卧式数控分度盘
，具体为一种卧式数控加工夹具分度盘。

技术介绍

[0002]分度盘是通过圆周旋转运动，达到分度或者等分的机床附件，广泛应用于铣床、加工中心、钻床、磨床、镗床等自动化设备中，分度盘将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，现阶段的分度盘安装拆卸较为麻烦，使用感较低，使用时需要大量的时间对分度盘进行安装使用，分度盘内部齿轮长期使用后容易造成磨损，无法对齿轮进行润滑，无法改善摩擦状态，使用时产生一定的震动，无法对震动进行缓冲处理，对零件造成一定的损坏，缩短零件的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卧式数控加工夹具分度盘，以解决上述
技术介绍
中提出安装拆卸较为麻烦，使用感较低，使用时需要大量的时间对分度盘进行安装使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式数控加工夹具分度盘，包括壳体和油箱，所述壳体的外部设置有一圈外壳，所述外壳的顶端固定连接有支撑盖板，所述支撑盖板的顶端固定连接有油箱，所述支撑盖板顶端的一侧开设有进油孔，所述支撑盖板的顶端活动连接有转动盘，所述转动盘的顶端开设有多组安装固定孔，所述外壳底端的两侧固定连接有底座，所述壳体的底端固定连接有支撑杆，所述壳体的一侧固定连接有框架，所述框架的内部设置有液压气缸，所述液压气缸与壳体的内部相连通；
[0005]所述底座的顶端开设有多组定位孔，所述底座的内部设置有多组凹槽，所述凹槽与定位孔之间一一对应，所述定位孔的内部设置有固定栓，所述固定栓的顶端固定连接有旋钮，所述底座的底端设置有底板。
[0006]优选的，所述底板两侧的顶端固定连接有固定块，所述壳体两侧的底端固定连接有连接块，所述固定块与连接块之间构成可拆卸连接。
[0007]优选的，所述油箱的内部设置有油泵，所述油泵的一侧设置有油管，所述油管贯穿油箱的一侧与进油孔相连通，所述油管的外部套接设置有阀门，所述阀门的前端活动连接有手轮。
[0008]优选的，所述支撑杆的内部设置有缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述支撑杆的底端固定连接底壳，所述底壳底端的内部活动连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述支撑杆关于壳体的垂直中心线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卧式数控加工夹具分度盘不仅实现了安装拆卸功能，实现了润滑功能，而且实现了减震功能；
[0012](1)通过设置有底座、凹槽、定位孔、固定栓、旋钮和底板，使用时通过转动旋钮，选择合适的定位孔，旋钮带动底端的固定栓进入定位孔内的凹槽处进行位置固定，将底座与底板固定连接，利用壳体底端的连接块与底板顶端的固定块进行可拆卸连接，加强底板与底座之间的固定，方便安装拆卸，设置有多组定位孔，可应用于不同的设备类型，实现了安装拆卸功能，安装的同时提升底座与底板之间的稳定性，使用完毕便于工作人员拆卸，提升使用感，增强实用性，操作简单便捷；
[0013](2)通过设置有油箱、油管、阀门、手轮、油泵和进油孔，使用时将润滑油倒入油箱中，启动油箱内的油泵，油泵将油箱内的润滑油导入油管中，转动手轮开启阀门，润滑油在油管内通过进油孔进入壳体内，对壳体内的齿轮进行润滑处理，润滑后及时转动手轮关闭阀门，减少对润滑油的浪费，利用润滑油自身的特点对齿轮进行防锈和传递动力作用，实现了润滑功能，通过润滑油延长齿轮的使用寿命，改善摩擦的状态以降低摩擦阻力减缓磨损，提高机器的使用性能并减少能源消耗；
[0014](3)通过设置有防滑垫、底壳、支撑杆和缓冲弹簧，使用时将防滑垫的底端与其他安装接触面进行接触，减少对壳体底端的损坏，提高了支撑杆的使用效率，转动盘运行时会产生一定的震动，利用支撑杆内的缓冲弹簧对壳体进行缓冲减震，防止壳体内部零件的损坏，增强对壳体的保护，实现了减震功能，对壳体内的重要零件进行有效减震防护，减少零件的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的转动盘俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑杆正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、防滑垫；3、底壳；4、支撑杆；5、壳体；6、油箱；7、安装固定孔；8、油泵；9、外壳；10、框架；11、液压气缸；12、连接块；13、固定块；14、凹槽；15、旋钮；16、固定栓；17、底座；18、定位孔；19、进油孔；20、支撑盖板；21、转动盘；22、阀门；23、手轮；24、油管；25、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种卧式数控加工夹具分度盘，包括壳体5和油箱6，壳体5的外部设置有一圈外壳9，外壳9的顶端固定连接有支撑盖板20，支撑盖板20的顶端固定连接有油箱6，支撑盖板20顶端的一侧开设有进油孔19，支撑盖板20的顶端活动连接有转动盘21，转动盘21的顶端开设有多组安装固定孔7，外壳9底端的两侧固定连接有底座17，壳体5的一侧固定连接有框架10，框架10的内部设置有液压气缸11，液压气缸11与壳体5的内部相连通；
[0022]底座17的顶端开设有多组定位孔18，底座17的内部设置有多组凹槽14，凹槽14与定位孔18之间一一对应，定位孔18的内部设置有固定栓16，固定栓16的顶端固定连接有旋钮15，底座17的底端设置有底板1；
[0023]底板1两侧的顶端固定连接有固定块13，壳体5两侧的底端固定连接有连接块12，固定块13与连接块12之间构成可拆卸连接；
[0024]具体地，如图1和图2所示，通过设置有底座17、凹槽14、定位孔18、固定栓16、旋钮15和底板1，使用时通过转动旋钮15，选择合适的定位孔18，旋钮15带动底端的固定栓16进入定位孔18内的凹槽14处进行位置固定，将底座17与底板1固定连接，利用壳体5底端的连接块12与底板1顶端的固定块13进行可拆卸连接，加强底板1与底座17之间的固定，方便安装拆卸，设置有多组定位孔18，可应用于不同的设备类型，实现了安装拆卸功能，安装的同时提升底座17与底板1之间的稳定性，使用完毕便于工作人员拆卸，提升使用感，增强实用性，操作简单便捷。
[0025]实施例2：支撑盖板20的顶端固定连接有油箱6，油箱6的内部设置有油泵8，油泵8的一侧设置有油管24，油管24贯穿油箱6的一侧与进油孔19相连通，油管24的外部套接设置有阀门22，阀门22的前端活动连接有手轮23；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控加工夹具分度盘，包括壳体(5)和油箱(6)，其特征在于：所述壳体(5)的外部设置有一圈外壳(9)，所述外壳(9)的顶端固定连接有支撑盖板(20)，所述支撑盖板(20)顶端的一侧开设有进油孔(19)，所述支撑盖板(20)的顶端活动连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)的顶端开设有多组安装固定孔(7)，所述外壳(9)底端的两侧固定连接有底座(17)，所述壳体(5)的底端固定连接有支撑杆(4)，所述壳体(5)的一侧固定连接有框架(10)，所述框架(10)的内部设置有液压气缸(11)，所述液压气缸(11)与壳体(5)的内部相连通；所述底座(17)的顶端开设有多组定位孔(18)，所述底座(17)的内部设置有多组凹槽(14)，所述凹槽(14)与定位孔(18)之间一一对应，所述定位孔(18)的内部设置有固定栓(16)，所述固定栓(16)的顶端固定连接有旋钮(15)，所述底座(17)的底端设置有底板(1)。2.根据权利要求1所述的一种卧式数控加工夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭参，王辉，白清泉，邓丽娟，
申请(专利权)人：高密市诺得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：