一种五分度双机头攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五分度双机头攻牙机，其包括有机座，机座上设有五分度分割器、两个机头支座和两个顶料机构，五分度分割器的顶部设有五分度料盘，且五分度分割器用于驱使五分度料盘转动，五分度料盘上开设有多个用于装载螺母的载料口，多个载料口两两对称地分布于五分度料盘的边缘处，两个顶料机构对称设于五分度料盘的两侧，且两个顶料机构的顶料端分别与两个载料口对齐设置，机头支座上设有用于对螺母进行攻牙加工的机头，两个机头对称设于五分度料盘的上方，当两个顶料机构分别将两个载料口内的螺母顶紧时，借由两个机头分别对该两个载料口内的螺母进行加工。本实用新型专利技术能够实现自动攻牙加工、能保证加工过程中受力平衡。能保证加工过程中受力平衡。能保证加工过程中受力平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种五分度双机头攻牙机


[0001]本技术涉及螺母加工机，尤其涉及一种五分度双机头攻牙机。

技术介绍

[0002]现有技术中，螺母一般利用攻牙设备进行加工，现有的攻牙机一般是利用单一机头对治具上承载的工件进行加工，这种加工方式不仅效率低下，而且会受加工过程中的力学不平衡等因素影响，导致攻牙加工效果较差，甚至加工失败等情况出现。此外，对于一些旋转盘式治具而言，一般通过马达减速机构直接驱使其进行旋转运料，这种运料方式很难保证治具工位精准定位，导致工件不良率升高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够实现自动攻牙加工、能保证加工过程中受力平衡、能够保证五分度料盘精准运动的五分度双机头攻牙机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种五分度双机头攻牙机，其包括有机座，所述机座上设有五分度分割器、两个机头支座和两个顶料机构，所述五分度分割器的顶部设有五分度料盘，且所述五分度分割器用于驱使所述五分度料盘转动，所述五分度料盘上开设有多个用于装载螺母的载料口，多个载料口两两对称地分布于所述五分度料盘的边缘处，两个顶料机构对称设于所述五分度料盘的两侧，且两个顶料机构的顶料端分别与两个载料口对齐设置，所述机头支座上设有用于对螺母进行攻牙加工的机头，两个机头对称设于所述五分度料盘的上方，当两个顶料机构分别将两个载料口内的螺母顶紧时，借由两个机头分别对该两个载料口内的螺母进行加工。
[0006]优选地，包括有两个相互平行的上料滑槽，两个上料滑槽的出料端分别与两个相邻的载料口对齐设置。
[0007]优选地，所述顶料机构包括有顶料支座，所述顶料支座与所述机座固定连接，所述顶料支座上固定有滑轨和顶料驱动气缸，所述滑轨上设有滑块且二者滑动配合，所述滑块上固定有顶料支座，所述顶料支座的前端设有顶料头，所述顶料头与所述载料口对齐设置，所述顶料支座的后端与所述顶料驱动气缸的伸缩轴传动连接，借由所述顶料驱动气缸驱使所述顶料支座和所述顶料头靠近或者远离所述载料口。
[0008]优选地，所述机头的运动端设有加工端头，且由所述机头带动所述加工端头执行升降或者旋转动作。
[0009]优选地，所述机座上固定有下料槽，所述下料槽的入料端位于所述五分度料盘的下方。
[0010]优选地，包括有机柜，所述机座固定于所述机柜的顶部。
[0011]优选地，所述机柜的顶部固定有防护围板，所述机座位于所述防护围板的内侧。
[0012]本技术公开的五分度双机头攻牙机中，在所述五分度料盘上设置了多个载料口，同时，在所述顶料机构与所述机头的配合作用下，对装载于所述载料口内螺母实施加工，进而实现了螺母自动化加工功能，在此基础上，本技术在所述机座上设置了两个相互对称的顶料机构，顶料时，两个顶料机构从两侧同时对所述五分度料盘两侧的螺母施力，使得所述五分度料盘受力平衡，相比从一侧施加顶力的方式而言，本技术可避免所述五分度料盘因长期承受一侧应力而发生移位、倾斜，进而保证设备的工作稳定性与可靠性。其次，本技术通过所述五分度分割器驱使五分度料盘运动来实现对螺母的旋转运料，上述机构具有5分度精准运动、180
°
直线对夹定位工件的特点，进一步提高了螺母加工准确性，此外，本技术在两个机头6的共同作用下，还提高了螺母加工效率，较好地满足了生产要求。
附图说明
[0013]图1为本技术双头攻牙机的立体图；
[0014]图2为本技术双头攻牙机的内部结构图一；
[0015]图3为本技术双头攻牙机的内部结构图二；
[0016]图4为本技术双头攻牙机的局部结构图；
[0017]图5为图4中A部分的放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0019]本技术公开了一种五分度双机头攻牙机，结合图1至图5所示，其包括有机座1，所述机座1上设有五分度分割器2、两个机头支座3和两个顶料机构4，所述五分度分割器2的顶部设有五分度料盘5，且所述五分度分割器2用于驱使所述五分度料盘5转动，所述五分度料盘5上开设有多个用于装载螺母的载料口50，多个载料口50两两对称地分布于所述五分度料盘5的边缘处，两个顶料机构4对称设于所述五分度料盘5的两侧，且两个顶料机构4的顶料端分别与两个载料口50对齐设置，所述机头支座3上设有用于对螺母进行攻牙加工的机头6，两个机头6对称设于所述五分度料盘5的上方，当两个顶料机构4分别将两个载料口50内的螺母顶紧时，借由两个机头6分别对该两个载料口50内的螺母进行加工。
[0020]上述结构中，在所述五分度料盘5上设置了多个载料口50，在所述五分度分割器2的驱使下，令所述五分度料盘5发生转动，同时，在所述顶料机构4与所述机头6的配合作用下，对装载于所述载料口50内螺母实施加工，进而实现了螺母自动化加工功能，大大节省了人工成本，在此基础上，本技术在所述机座1上设置了两个相互对称的顶料机构4，顶料时，两个顶料机构4从两侧同时对所述五分度料盘5两侧的螺母施力，使得所述五分度料盘5受力平衡，相比从一侧施加顶力的方式而言，本技术可避免所述五分度料盘5因长期承受一侧应力而发生移位、倾斜，进而保证设备的工作稳定性与可靠性。其次，本技术通过所述五分度分割器2驱使五分度料盘5运动来实现对螺母的旋转运料，上述机构具有5分度精准运动、180
°
直线对夹定位工件的特点，进一步提高了螺母加工准确性，此外，本技术在两个机头6的共同作用下，还提高了螺母加工效率，较好地满足了生产要求。
[0021]进一步地，本实施例包括有两个相互平行的上料滑槽7，两个上料滑槽7的出料端
分别与两个相邻的载料口50对齐设置。上述两个上料滑槽7可实现同步送料，进而满足两个机头6同步加工需求。
[0022]为了将螺母可靠地定位于载料口50内，本实施例中的所述顶料机构4优选采用如下结构：所述顶料机构4包括有顶料支座40，所述顶料支座40与所述机座1固定连接，所述顶料支座40上固定有滑轨41和顶料驱动气缸42，所述滑轨41上设有滑块43且二者滑动配合，所述滑块43上固定有顶料支座44，所述顶料支座44的前端设有顶料头，所述顶料头与所述载料口50对齐设置，所述顶料支座44的后端与所述顶料驱动气缸42的伸缩轴传动连接，借由所述顶料驱动气缸42驱使所述顶料支座44和所述顶料头靠近或者远离所述载料口50。
[0023]作为一种优选方式，所述机头6的运动端设有加工端头60，且由所述机头6带动所述加工端头60执行升降或者旋转动作。
[0024]为了实现辅助下料，本实施例中，所述机座1上固定有下料槽8，所述下料槽8的入料端位于所述五分度料盘5的下方。
[0025]进一步地，本实施例还包括有机柜9，所述机座1固定于所述机柜9的顶部。
[0026]为了起到防护作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五分度双机头攻牙机，其特征在于，包括有机座，所述机座上设有五分度分割器、两个机头支座和两个顶料机构，所述五分度分割器的顶部设有五分度料盘，且所述五分度分割器用于驱使所述五分度料盘转动，所述五分度料盘上开设有多个用于装载螺母的载料口，多个载料口两两对称地分布于所述五分度料盘的边缘处，两个顶料机构对称设于所述五分度料盘的两侧，且两个顶料机构的顶料端分别与两个载料口对齐设置，所述机头支座上设有用于对螺母进行攻牙加工的机头，两个机头对称设于所述五分度料盘的上方，当两个顶料机构分别将两个载料口内的螺母顶紧时，借由两个机头分别对该两个载料口内的螺母进行加工。2.如权利要求1所述的五分度双机头攻牙机，其特征在于，包括有两个相互平行的上料滑槽，两个上料滑槽的出料端分别与两个相邻的载料口对齐设置。3.如权利要求1所述的五分度双机头攻牙机，其特征在于，所述顶料机构包括有顶料支座，所述顶料支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光鑫，
申请(专利权)人：东莞市拓普自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：