一种多功能检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能检测设备，包括架体和底板，所述架体两侧的底端分别固定连接有一组底板，所述底板的顶端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的一侧固定连接有示数器，所述架体的内部开设有内槽。该多功能检测设备通过设置有内槽，在进行检测时，将该设备放置在夹具的底端，启动夹具的同时夹具下压升降板，升降板带动两侧的固定板同时下降，固定板下压压力传感器进行检测的同时，固定板两端的限位凹槽贴合在滑槽的内部运动，对固定板和升降板限位，保证升降板两侧稳定，从而提高压力传感器检测出的数值精准，解决的是检测时无法保证受力稳定，易出现施力方向与受力方向不统一导致检测数值不准确的问题。统一导致检测数值不准确的问题。统一导致检测数值不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能检测设备


[0001]本技术涉及夹具检测
，具体为一种多功能检测设备。

技术介绍

[0002]液压夹具是常用的定位工件，具有较高的稳定性操作也十分简单，而在使用液压模具之前需要液压夹具的压力和工件的抗压性能进行检测，以保证工件可以承受夹具的夹持力，但是现有的用于检测夹具压力的设备在使用中仍存在一定的缺陷，在检测时无法保证受力稳定，易出现施力方向与受力方向不统一导致检测数值不准确的问题，且无法提前对工件的抗压性能进行检测，检测时设备整体易出现偏移导致检测出错，所以现在需要一种新型的多功能检测设备来解决上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出检测时无法保证受力稳定，易出现施力方向与受力方向不统一导致检测数值不准确的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能检测设备，包括架体和底板，所述架体两侧的底端分别固定连接有一组底板，所述底板的顶端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的一侧固定连接有示数器，所述架体的内部开设有内槽，所述架体两侧的顶端分别固定连接有侧板；
[0005]所述架体的两侧分别开设有一组滑槽，所述架体的两侧分别活动连接有一组固定板，所述固定板的两端分别镶嵌有一组限位凹槽，所述固定板的一侧固定连接有升降板，所述限位凹槽与滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述升降板的宽度小于内槽内部的宽度，所述升降板与内槽构成滑动连接。
[0007]优选的，所述固定板的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述固定板的顶端固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述侧板与电动伸缩杆构成活动连接，所述侧板与弹簧构成固定连接。
[0009]优选的，所述架体底端的两侧分别镶嵌有多组底槽，所述底槽的内部活动连接有防护垫，所述防护垫底端的两侧分别镶嵌有多组定位槽，所述底槽内部顶端的两侧分别镶嵌有多组定位螺纹槽，所述定位槽的内部活动连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿防护垫并延伸至定位螺纹槽的内部与定位螺纹槽构成活动连接。
[0010]优选的，所述架体的宽度大于底槽内部的宽度，所述底槽内部的高度小于防护垫的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能检测设备不仅实现了提高检测准确度，实现了方便对工件的抗压能力进行检测，而且实现了防止检测时打滑；
[0012](1)通过设置有内槽、升降板、滑槽、限位凹槽和固定板，在进行检测时，将该设备放置在夹具的底端，启动夹具的同时夹具下压升降板，升降板带动两侧的固定板同时下降，
固定板下压压力传感器进行检测的同时，固定板两端的限位凹槽贴合在滑槽的内部运动，对固定板和升降板限位，保证升降板两侧稳定，从而提高压力传感器检测出的数值精准，实现了可以提高检测的精确性；
[0013](2)通过设置有架体、侧板、升降板、弹簧、电动伸缩杆和固定板，在对夹具进行检测之前，将待夹持的工件放置在架体内部的顶端，再同时启动两侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸出的同时其顶端抵住侧板后，反方向推动固定板下降，从而推动升降板下降，对待检测的工件进行夹持，通过固定板对压力传感器的压力值可以得到工件的受压值，实现了可以提前测出待夹持工件的抗压性能，从而得知工件是否可以承受夹具的压力值；
[0014](3)通过设置有底槽、防护垫、定位槽、定位螺栓和定位螺纹槽，在使用之前，将防护垫贴合在底槽内部的顶端，再将多组定位螺栓穿过定位槽转入定位螺纹槽的内部，并拧紧对防护垫进行固定，在检测时，将架体的底端放置在夹具内部的底端，夹具下压该检测设备的同时，防护垫与夹具的底端相互摩擦，防止架体出现偏移影响检测数据，实现了可以防止检测时设备打滑导致检测出错。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的滑槽侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的升降板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、架体；2、侧板；3、内槽；4、升降板；5、滑槽；6、弹簧；7、电动伸缩杆；8、限位凹槽；9、固定板；10、压力传感器；11、示数器；12、底板；13、底槽；14、防护垫；15、定位槽；16、定位螺栓；17、定位螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种多功能检测设备，包括架体1和底板12，架体1两侧的底端分别固定连接有一组底板12，底板12的顶端固定连接有压力传感器10，压力传感器10的一侧固定连接有示数器11，架体1的内部开设有内槽3，架体1两侧的顶端分别固定连接有侧板2；
[0022]架体1的两侧分别开设有一组滑槽5，架体1的两侧分别活动连接有一组固定板9，固定板9的两端分别镶嵌有一组限位凹槽8，固定板9的一侧固定连接有升降板4，限位凹槽8与滑槽5滑动连接；
[0023]升降板4的宽度小于内槽3内部的宽度，升降板4与内槽3构成滑动连接；
[0024]具体地，如图1、图2和图4所示，在进行检测时，将该设备放置在夹具的底端，启动夹具的同时夹具下压升降板4，升降板4带动两侧的固定板9同时下降，固定板9下压压力传感器10进行检测的同时，固定板9两端的限位凹槽8贴合在滑槽5的内部运动，对固定板9和
升降板4限位，保证升降板4两侧稳定，从而提高压力传感器10检测出的数值精准，实现了可以提高检测的精确性。
[0025]实施例2：固定板9的顶端固定连接有电动伸缩杆7，固定板9的顶端固定连接有弹簧6；
[0026]侧板2与电动伸缩杆7构成活动连接，侧板2与弹簧6构成固定连接；
[0027]具体地，如图1、图2和图4所示，在对夹具进行检测之前，将待夹持的工件放置在架体1内部的顶端，再同时启动两侧的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸出的同时其顶端抵住侧板2后，反方向推动固定板9下降，从而推动升降板4下降，对待检测的工件进行夹持，通过固定板9对压力传感器10的压力值可以得到工件的受压值，实现了可以提前测出待夹持工件的抗压性能，从而得知工件是否可以承受夹具的压力值。
[0028]实施例3：架体1底端的两侧分别镶嵌有多组底槽13，底槽13的内部活动连接有防护垫14，防护垫14底端的两侧分别镶嵌有多组定位槽15，底槽13内部顶端的两侧分别镶嵌有多组定位螺纹槽17，定位槽15的内部活动连接有定位螺栓16，定位螺栓16贯穿防护垫14并延伸至定位螺纹槽17的内部与定位螺纹槽17构成活动连接；
[0029]架体1的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能检测设备，包括架体(1)和底板(12)，其特征在于：所述架体(1)两侧的底端分别固定连接有一组底板(12)，所述底板(12)的顶端固定连接有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)的一侧固定连接有示数器(11)，所述架体(1)的内部开设有内槽(3)，所述架体(1)两侧的顶端分别固定连接有侧板(2)；所述架体(1)的两侧分别开设有一组滑槽(5)，所述架体(1)的两侧分别活动连接有一组固定板(9)，所述固定板(9)的两端分别镶嵌有一组限位凹槽(8)，所述固定板(9)的一侧固定连接有升降板(4)，所述限位凹槽(8)与滑槽(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能检测设备，其特征在于：所述升降板(4)的宽度小于内槽(3)内部的宽度，所述升降板(4)与内槽(3)构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能检测设备，其特征在于：所述固定板(9)的顶端固定连接有电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭参，王辉，白清泉，邓丽娟，
申请(专利权)人：高密市诺得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：