本实用新型专利技术公开了一种纺纱拉力检测装置，包括机架，机架上设有上夹头、下夹头、若干一一对应的上卷线机构及下卷线机构、上直线运动单元、下直线运动单元及两个压线器，上卷线机构及下卷线机构结构相同，均包括一个枢转的卷筒及驱动卷筒旋转的卷线电机，上直线运动单元、下直线运动单元分别设置在上夹头的上方、下夹头的下方，且分别驱动上卷线机构、下卷线机构进行水平直线往复运动，一对压线器均包括勾线杆及驱动勾线杆在机架上伸缩的动力装置。本实用新型专利技术属于纺织检测技术领域，与现有技术相比的优点在于：可以提高检测效率和准确性。可以提高检测效率和准确性。可以提高检测效率和准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱拉力检测装置
[0001]本技术涉及纺织检测
，具体是指一种纺纱拉力检测装置。
技术介绍
[0002]纺纱拉力检测装置又叫单纱强力机，其广泛应用在纺织检测
目前，可以参考专利公开号：CN206420708U所述的一种全自动单纱强力机，其包括一个上夹头和一个垂直于上夹头的下夹头，下夹头能够上下移动，因此在夹住纺线后可以拉断纺线并通过拉力传感器得到相关信息。但是如果在进行夹装的过程中，纺线不能再上夹头和下夹头中保证垂直的话会影响检测精度，而且手工夹装常会产生这种误差；使用者需要事先选取成捆线束的一段进行裁剪后在装入检测装置，因此一次检测只能检测一次，较为麻烦。为此申请人通过设置上下卷线机构来实现自动化对多样品依次检测、并且通过压线器保证纺线样品的夹装效果。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种检测效率和准确性均提高的纺纱拉力检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：本设计提出一种纺纱拉力检测装置，包括机架，所述机架上设有上夹头、下夹头、若干一一对应的上卷线机构及下卷线机构、上直线运动单元、下直线运动单元及两个压线器，其中上夹头上设有拉力传感器，所述上卷线机构及下卷线机构结构相同，均包括一个枢转的卷筒及驱动所述卷筒旋转的卷线电机，所述上直线运动单元、下直线运动单元分别设置在所述上夹头的上方、下夹头的下方，且分别驱动所述上卷线机构、下卷线机构进行水平直线往复运动，一对所述压线器分别设置在所述上直线运动单元及上夹头之间、所述下直线运动单元及下夹头之间，且均包括勾线杆及驱动所述勾线杆在机架上伸缩的动力装置。
[0005]进一步地，所述动力装置为电缸或气缸或液压缸。
[0006]进一步地，所述上直线运动单元及下直线运动单元为同步带直线模组，其上均设有一个可移动的滑台。
[0007]进一步地，所述卷筒呈垂直且枢转地设置在所述滑台上，所述卷线电机固定设置在所述滑台上，且通过带轮传动组件传动连接所述卷筒。
[0008]进一步地，所述勾线杆远离所述机架的一端为钩状，且钩状部位的开口水平朝向左侧或右侧。
[0009]进一步地，一对相对应的上卷线机构及下卷线机构上缠绕一根连续不断的纺线，且此纺线与上夹头和下夹头的连线平行。
[0010]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术提出一种纺纱拉力检测装置，通过若干对上卷线机构和下卷线机构可以直接固定络筒，并将络筒上卷绕的纺线拉直到下卷线机构上，通过卷筒的转动可以自由、随机确定检测位置；上直
线运动单元和下直线运动单元相配合可以实现多组原料的依次检测；压线器不仅能够压低纺线使其更好地被上夹头和下夹头夹持，而且能确保纺线垂直；因此本装置可以在提高检测效率的同时提高检测精度。
附图说明
[0011]图1是本技术一种纺纱拉力检测装置的主视图。
[0012]图2是本技术一种纺纱拉力检测装置的上卷线机构的结构示意图。
[0013]图3是本技术一种纺纱拉力检测装置的压线器的结构示意图。
[0014]图4是本技术一种纺纱拉力检测装置的使用示意图。
[0015]如图所示：1、机架，2、上夹头，3、下夹头，4、上直线运动单元，5、上卷线机构，6、下直线运动单元，7、下卷线机构，8、卷筒，9、卷线电机，10、压线器，11、勾线杆，12、动力装置，13、滑台，14、带轮传动组件。
具体实施方式
[0016]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]实施例1，见图1
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4所示：本装置一种纺纱拉力检测装置，包括机架1，所述机架1上设有上夹头2、下夹头3。其中，上夹头2及下夹头3均为夹爪状、且通过气缸进行夹紧，上夹头2固定在机架1上方且其上设有拉力传感器，下夹头3通过一个垂直设置的直线运动单元进行滑移。上述的拉力检测装置的结构形式与现有单纱强力机相同，在此不再赘述。
[0018]而本方案实现提供检测效率和精度则是依靠三对上卷线机构5及下卷线机构7、上直线运动单元4、下直线运动单元6及两个压线器10来实现的。
[0019]其中，所述上直线运动单元4及下直线运动单元6为同步带直线模组，其通过步进电机带动往复皮带驱动其上的一个可移动的滑台13。所述上直线运动单元4、下直线运动单元6分别设置在所述上夹头2的上方、下夹头3的下方。
[0020]而三个所述上卷线机构5及下卷线机构7分别安装在上直线运动单元4的滑台13、下直线运动单元6的滑台13上。所述上卷线机构5及下卷线机构7结构相同，均包括一个垂直且枢转地设置在所述滑台13上的卷筒8及驱动所述卷筒8旋转的卷线电机9，所述卷线电机9固定设置在所述滑台13上，且通过带轮传动组件14传动连接所述卷筒8。上卷线机构5和下卷线机构7一一对应，即要求运动时保持一致、即上直线运动单元4和下直线运动单元6的步进电机同步转动、卷筒8相互垂直。为了方便络筒插入卷筒8，卷筒8设置成锥筒状。
[0021]一对所述压线器10用于在纺线水平移动时勾住纺线并下压保持水平。其分别设置在所述上直线运动单元4及上夹头2之间、所述下直线运动单元6及下夹头3之间。压线器10包括勾线杆11及驱动所述勾线杆11在机架1上伸缩的动力装置12，所述勾线杆11垂直于下夹头3移动方向设置，即垂直于机架1的正面，勾线杆11远离所述机架1的一端为钩状，且钩状部位的开口水平朝向右设置，其杆状部位贯通机架1，并且与设置在机架1内的动力装置12连接，在本实施例中动力装置12选用电缸。由上述设置可知，在纺线从右往左运动时，会被勾线杆11勾住，此时通过限位开关或内置程序等手段停止卷线机构的运动，并使勾线杆11下压可使纺线垂直，并被上夹头2和下夹头3夹持。
[0022]具体使用时，首先滑台13会在最右侧待命；将同一批制得的三个络筒固定插入在上卷线机构5的卷筒8上，拉扯出纺线卷绕至下卷线机构7的卷筒8上；此时可设置卷线电机9转动，从而使第1、2、3个卷筒8上的纺线分别向下卷绕1
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5m，可以获得不同区间段的纺线。进行拉力检测时，滑台13向左运动，首先第一根纺线达到压线器10位置，此时上直线运动单元4、下直线运动单元6停止，压线器10的勾线杆11下压至指定位置后，上夹头2下夹头3夹紧进行正常的拉力检测。检测完成后，上卷线机构5和下卷线机构7对被扯断的线束卷绕并同理依次进行下一个线束的检测。检测数据会被统一存储至中控中心，方便对比。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱拉力检测装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有上夹头(2)、下夹头(3)，其中上夹头(2)上设有拉力传感器，其特征在于：还包括若干一一对应的上卷线机构(5)及下卷线机构(7)、上直线运动单元(4)、下直线运动单元(6)及两个压线器(10)，所述上卷线机构(5)及下卷线机构(7)结构相同，均包括一个枢转的卷筒(8)及驱动所述卷筒(8)旋转的卷线电机(9)，所述上直线运动单元(4)、下直线运动单元(6)分别设置在所述上夹头(2)的上方、下夹头(3)的下方，且分别驱动所述上卷线机构(5)、下卷线机构(7)进行水平直线往复运动，一对所述压线器(10)分别设置在所述上直线运动单元(4)及上夹头(2)之间、所述下直线运动单元(6)及下夹头(3)之间，且均包括勾线杆(11)及驱动所述勾线杆(11)在机架(1)上伸缩的动力装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：徐州万丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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