一种卧式加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式加工车床，包括第一底座，所述第一底座的一侧设置有第二底座，所述第一底座和第二底座的顶端固定连接有车身，所述第一底座的顶端固定连接有主控箱，所述车身的一端固定连接有驱动进给箱。该卧式加工车床通过清洁套，车床上用于带动溜板箱的丝杆和限位杆长期暴露在外部，驱动进给箱可以驱动丝杆转动，为了避免丝杆和限位杆外部堆积污渍或生锈影响溜板箱的正常移动，可以在丝杆外部设置清洁套，清洁套随着溜板箱一起移动，移动时清洁套内部的清洁刷可以对丝杆和限位杆的外部进行清洁处理，这样可以确保丝杆的使用安全性，提高了车床运转的稳定性，解决了车床外部容易生锈从而影响后续使用的问题。床外部容易生锈从而影响后续使用的问题。床外部容易生锈从而影响后续使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工车床


[0001]本技术涉及加工车床
，具体为一种卧式加工车床。

技术介绍

[0002]卧式加工车床是一种可以对多种类型的工件进行多种工序加工的加工车床，卧式加工车床凭借着自身的优点被广泛的使用在工业生产行业中，卧式加工车床对工件加工的精准度较高且便于操作，但是目前使用的卧式加工车床还存在一些不足。
[0003]卧式加工车床在固定工件的时候，因为车床上用于固定和夹持的辅助工具灵活性较差，从而导致车床对工件夹持固定的灵活性变差，卧式车床用于驱动的部件长期暴露在外部，容易出现生锈和布满污渍的情况，驱动器件生锈会影响车床的正常操作运转，因此我们研发一种提高加工灵活性的卧式加工车床来解决以上存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式加工车床，以解决上述
技术介绍
中提出车床外部容易生锈从而影响后续使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式加工车床，包括第一底座，所述第一底座的一侧设置有第二底座，所述第一底座和第二底座的顶端固定连接有车身，所述第一底座的顶端固定连接有主控箱，所述车身的一端固定连接有驱动进给箱，所述主控箱的一侧活动连接有固定卡盘，所述车身的顶端固定连接有纵溜板，所述第二底座的顶端固定连接有尾架，所述车身的一端活动连接有丝杆，所述车身的一端活动连接有限位杆，所丝杆的外部设置有溜板箱，所述溜板箱的一侧固定连接有清洁套，所述清洁套套在丝杆和限位杆的外部。
[0006]优选的，所述清洁套的内部开设有三组清洁孔，所述清洁孔的内部固定连接有清洁刷，所述清洁刷和清洁孔之间设置有预留孔，所述丝杆的外部嵌在清洁孔的内部。
[0007]优选的，所述溜板箱顶端的一侧固定连接有方刀架，所述溜板箱的顶端设置有滑板。
[0008]优选的，所述尾架的内部设置有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有转把，所述调节杆的另一侧活动连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有四组固定座，所述固定座的一端活动连接有固定轮。
[0009]优选的，所述第一底座和第二底座之间设置有托盘，所述托盘顶端的两侧固定连接有两组卡块。
[0010]优选的，所述第一底座的一侧与第二底座的一侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端活动连接有两组滚珠，所述第一底座的一侧与第二底座的一侧分别固定连接有卡槽，所述卡槽与卡块之间呈卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种卧式加工车床不仅实现了提高车床的使用效率，实现了提高车床使用的灵活性，而且实现了便于收集废料；
[0012](1)通过清洁套、丝杆、限位杆、预留孔、清洁刷和清洁孔，车床上用于带动溜板箱的丝杆和限位杆长期暴露在外部，驱动进给箱可以驱动丝杆转动，为了避免丝杆和限位杆外部堆积污渍或生锈影响溜板箱的正常移动，可以在丝杆外部设置清洁套，清洁套随着溜板箱一起移动，移动时清洁套内部的清洁刷可以对丝杆和限位杆的外部进行清洁处理，这样可以确保丝杆的使用安全性，提高了车床运转的稳定性；
[0013](2)通过固定环、尾架、调节杆、转把、固定轮和固定座，车床对待加工的工件进行夹持固定时，可以先将工件放置在固定卡盘的内部，然后将工件的另一端放置在固定环的内部，通过转把转动调节杆使其带动固定环移动到合适的位置处，随后工件嵌在固定环的内部并与固定轮接触，这样既可以固定工件也不影响工件的旋转加工，而且还可以根据工件的长度来调节固定夹持的长度，该结构提高了车床加工的灵活性；
[0014](3)通过托盘、滚珠、卡槽和卡块，车床对工件进行加工的时候会产生一些碎末或者废料，为了及时的对废料进行收集，可以在车床的第一底座和第二底座之间放置托盘，托盘通过两侧的卡块嵌在两组底座一侧的卡槽内部实现固定，托盘可以对废料进行收集，托盘放置处的内部设置了滚珠，滚珠可以增强托盘移动的顺滑性，该结构实现了快速对车床产生的废料进行收集和处理，提高了车床加工的环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的清理套侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定环侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一底座；2、驱动进给箱；3、主控箱；4、固定卡盘；5、纵溜板；6、方刀架；7、滑板；8、清洁套；9、固定环；10、尾架；11、调节杆；12、转把；13、丝杆；14、限位杆；15、第二底座；16、车身；17、溜板箱；18、托盘；19、固定轮；20、固定座；21、预留孔；22、清洁刷；23、清洁孔；24、滚珠；25、卡槽；26、卡块；27、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种卧式加工车床，包括第一底座1，第一底座1的一侧设置有第二底座15，第一底座1和第二底座15的顶端固定连接有车身16，第一底座1的顶端固定连接有主控箱3，车身16的一端固定连接有驱动进给箱2，主控箱3的一侧活动连接有固定卡盘4，车身16的顶端固定连接有纵溜板5，第二底座15的顶端固定连接有尾架10，车身16的一端活动连接有丝杆13，车身16的一端活动连接有限位杆14，所丝杆13的外部设置有溜板箱17，溜板箱17的一侧固定连接有清洁套8，清洁套8套在丝杆13和限位杆14的外部；
[0022]清洁套8的内部开设有三组清洁孔23，清洁孔23的内部固定连接有清洁刷22，清洁刷22和清洁孔23之间设置有预留孔21，丝杆13的外部嵌在清洁孔23的内部，溜板箱17顶端
的一侧固定连接有方刀架6，溜板箱17的顶端设置有滑板7；
[0023]具体地，如图1和图3所示，车床上用于带动溜板箱17的丝杆13和限位杆14长期暴露在外部，驱动进给箱2可以驱动丝杆13转动，为了避免丝杆13和限位杆14外部堆积污渍或生锈影响溜板箱17的正常移动，可以在丝杆13外部设置清洁套8，清洁套8随着溜板箱17一起移动，移动时清洁套8内部的清洁刷22可以对丝杆13和限位杆14的外部进行清洁处理，这样可以确保丝杆13的使用安全性，提高了车床运转的稳定性。
[0024]实施例2：尾架10的内部设置有调节杆11，调节杆11的一侧固定连接有转把12，调节杆11的另一侧活动连接有固定环9，固定环9的内部固定连接有四组固定座20，固定座20的一端活动连接有固定轮19；
[0025]具体地，如图1和图2所示，车床对待加工的工件进行夹持固定时，可以先将工件放置在固定卡盘4的内部，然后将工件的另一端放置在固定环9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工车床，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的一侧设置有第二底座(15)，所述第一底座(1)和第二底座(15)的顶端固定连接有车身(16)，所述第一底座(1)的顶端固定连接有主控箱(3)，所述车身(16)的一端固定连接有驱动进给箱(2)，所述主控箱(3)的一侧活动连接有固定卡盘(4)，所述车身(16)的顶端固定连接有纵溜板(5)，所述第二底座(15)的顶端固定连接有尾架(10)，所述车身(16)的一端活动连接有丝杆(13)，所述车身(16)的一端活动连接有限位杆(14)，所丝杆(13)的外部设置有溜板箱(17)，所述溜板箱(17)的一侧固定连接有清洁套(8)，所述清洁套(8)套在丝杆(13)和限位杆(14)的外部。2.根据权利要求1所述的一种卧式加工车床，其特征在于：所述清洁套(8)的内部开设有三组清洁孔(23)，所述清洁孔(23)的内部固定连接有清洁刷(22)，所述清洁刷(22)和清洁孔(23)之间设置有预留孔(21)，所述丝杆(13)的外部嵌在清洁孔(23)的内部。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭参，王辉，白清泉，邓丽娟，
申请(专利权)人：高密市诺得机械有限公司，
类型：新型
国别省市：