一种球磨机密闭型防尘罩制造技术

本发明专利技术公开了一种球磨机密闭型防尘罩，具体涉及球磨机领域，包括支撑座，支撑座的顶面给对你杆状有球磨外筒和旋转驱动组件，防尘阀门的表面开设有卡槽并活动安装有防尘阀门，防尘阀门的内部固定安装有静电除尘机构，球磨外筒的内部转动安装有减震衬套，减震衬套的端部与旋转驱动组件的输出端传动连接，减震衬套的内部固定安装有球磨衬板，球磨衬板包括衬板接板和球磨凸起。上述方案，防尘阀门的内部设置防尘阀门和静电除尘机构结构，利用防尘阀门进行该球磨机的密封防止球磨工作过程中的灰尘弥散，且通过双层电极环套在静电发生器的作用下形成静电力场，在球磨工作结束开舱时通过静电吸附的方式进行降尘，从而达到球磨机的防尘防护。防护。防护。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机密闭型防尘罩
[0001]

[0002]本专利技术涉及球磨机
，更具体地说，本专利技术具体为一种球磨机密闭型防尘罩。
[0003]
技术介绍

[0004]球磨机是一种常见的粉磨设备，作为选矿工艺的核心设备，物料被破碎之后，再进行粉碎的主要器械，球磨机运行过程中难免会出现一些问题，需要点检人员对设备进行检修巡查。
[0005]这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，但是球磨机内部的钢球会对球磨机的内衬撞击产生极大的声音，给巡查的点检人员造成安全隐患，另外，在球磨机工作过程中易出现大量烟尘弥散的情况，存在一定缺陷。
[0006]
技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种球磨机密闭型防尘罩，所述防尘阀门的内部设置防尘阀门和静电除尘机构结构，利用防尘阀门进行该球磨机的密封防止球磨工作过程中的灰尘弥散，且通过双层电极环套在静电发生器的作用下形成静电力场，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种球磨机密闭型防尘罩，包括支撑座，所述支撑座的顶面给对你杆状有球磨外筒和旋转驱动组件，所述球磨外筒的一端固定安装有防尘阀门，其特征在于，所述防尘阀门的表面开设有卡槽并活动安装有防尘阀门，所述防尘阀门的一侧设有提拉把手，所述防尘阀门的内部固定安装有静电除尘机构，所述球磨外筒的内部转动安装有减震衬套，所述减震衬套的端部与旋转驱动组件的输出端传动连接，所述减震衬套的内部固定安装有球磨衬板，所述球磨衬板包括衬板接板和球磨凸起，所述球磨衬板由若干衬板接板首尾连接组成，所述减震衬套的内侧固定安装有若干弹性件，所述弹性件的内侧固定连接有连接端头；所述静电除尘机构包括绝缘支撑杆、电极环套和静电发生器，所述电极环套的数量为两个，所述电极环套通过绝缘支撑杆进行固定，所述绝缘支撑杆的端部与防尘阀门的内侧固定连接，两个所述电极环套的端部分别与静电发生器输出端的两级电连接。
[0009]优选地，所述衬板接板的底端设有铆接槽，所述连接端头的端部固定连接有铆钉，所述铆钉的端部通过铆接槽与衬板接板卡接固定。
[0010]优选地，所述弹性件为硬质橡胶材质构件，所述连接端头和弹性件的数量与衬板接板的数量一一对应。
[0011]优选地，所述衬板接板的外侧固定粘贴有降噪胶板，所述球磨凸起呈椭圆形凸起
结构，所述球磨凸起与衬板接板为一体成型结构，所述衬板接板和球磨凸起的内侧做表面硬化处理。
[0012]优选地，所述球磨凸起的内侧为空心结构，所述球磨凸起的表面呈圆滑弧面结构，所述球磨凸起之间设有沟槽。
[0013]优选地，所述电极环套为金属网状结构，两个所述电极环套呈同心环状分布，且两个电极环套之间设有间隙。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：1、上述方案中，所述防尘阀门的内部设置防尘阀门和静电除尘机构结构，利用防尘阀门进行该球磨机的密封防止球磨工作过程中的灰尘弥散，且通过双层电极环套在静电发生器的作用下形成静电力场，在球磨工作结束开舱时通过静电吸附的方式进行降尘，从而达到球磨机的防尘防护；2、上述方案中，所述球磨衬板通过若干个衬板接板进行首尾组接并通过减震衬套进行支撑安装，利用连接端头和弹性件对球磨衬板进行硬质弹性支撑，在不降低球磨效果的情况下利用弹性件降低连接端头的震动传递效果从而达到减振降噪的目的，提高该球磨机的使用体验。
[0015]附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的防尘阀门结构示意图；图3为本专利技术的球磨衬板和减震衬套结构示意图；图4为本专利技术的减震衬套局部结构示意图；图5为本专利技术的球磨衬板结构示意图。
[0017]附图标记为：1、支撑座；2、球磨外筒；3、旋转驱动组件；4、防尘阀门；5、嵌合门；6、静电除尘机构；7、球磨衬板；8、减震衬套；51、提拉把手；61、绝缘支撑杆；62、电极环套；71、衬板接板；72、球磨凸起；73、降噪胶板；74、铆接槽；81、连接端头；82、弹性件；83、铆钉。
[0018]具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图5本专利技术的实施例提供一种球磨机密闭型防尘罩，包括支撑座1，支撑座1的顶面给对你杆状有球磨外筒2和旋转驱动组件3，球磨外筒2的一端固定安装有防尘阀门4，其特征在于，防尘阀门4的表面开设有卡槽并活动安装有防尘阀门5，防尘阀门5的一侧设有提拉把手51，防尘阀门4的内部固定安装有静电除尘机构6，球磨外筒2的内部转动安装有减震衬套8，减震衬套8的端部与旋转驱动组件3的输出端传动连接，减震衬套8的内部
固定安装有球磨衬板7，球磨衬板7包括衬板接板71和球磨凸起72，球磨衬板7由若干衬板接板71首尾连接组成，减震衬套8的内侧固定安装有若干弹性件82，弹性件82的内侧固定连接有连接端头81；静电除尘机构6包括绝缘支撑杆61、电极环套62和静电发生器，电极环套62的数量为两个，电极环套62通过绝缘支撑杆61进行固定，绝缘支撑杆61的端部与防尘阀门4的内侧固定连接，两个电极环套62的端部分别与静电发生器输出端的两级电连接。
[0021]在该实施例中，衬板接板71的底端设有铆接槽74，连接端头81的端部固定连接有铆钉83，铆钉83的端部通过铆接槽74与衬板接板71卡接固定，弹性件82为硬质橡胶材质构件，连接端头81和弹性件82的数量与衬板接板71的数量一一对应。
[0022]具体的，利用连接端头81和弹性件82对球磨衬板7进行硬质弹性支撑，在不降低球磨效果的情况下利用弹性件82降低连接端头81的震动传递效果从而达到减振降噪的目的。
[0023]在该实施例中，衬板接板71的外侧固定粘贴有降噪胶板73，球磨凸起72呈椭圆形凸起结构，球磨凸起72与衬板接板71为一体成型结构，衬板接板71和球磨凸起72的内侧做表面硬化处理，提高球磨衬板7结构强度，提高使用寿命。
[0024]在该实施例中，球磨凸起72的内侧为空心结构，球磨凸起72的表面呈圆滑弧面结构，球磨凸起72之间设有沟槽，利用凸起结构与球磨件的碰撞提高粉碎效果。
[0025]在该实施例中，电极环套62为金属网状结构，两个电极环套62呈同心环状分布，且两个电极环套62之间设有间隙，双层电极环套62在静电发生器的作用下形成静电力场，通过静电吸附的方式进行降尘。
[0026]本专利技术的工作过程如下：上述方案，防尘阀门4的内部设置防尘阀门5和静电除尘机构6结构，利用防尘阀门5进行该球磨机的密封防止球磨工作过程中的灰尘弥散，且通过双层电极环套62在静电发生器的作用下形成静电力场，在球磨工作结束开舱时通过静电吸附的方式进行降尘，从而达到球磨机的防尘防护；上述方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机密闭型防尘罩，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的顶面给对你杆状有球磨外筒（2）和旋转驱动组件（3），所述球磨外筒（2）的一端固定安装有防尘阀门（4），其特征在于，所述防尘阀门（4）的表面开设有卡槽并活动安装有防尘阀门（5），所述防尘阀门（5）的一侧设有提拉把手（51），所述防尘阀门（4）的内部固定安装有静电除尘机构（6），所述球磨外筒（2）的内部转动安装有减震衬套（8），所述减震衬套（8）的端部与旋转驱动组件（3）的输出端传动连接，所述减震衬套（8）的内部固定安装有球磨衬板（7），所述球磨衬板（7）包括衬板接板（71）和球磨凸起（72），所述球磨衬板（7）由若干衬板接板（71）首尾连接组成，所述减震衬套（8）的内侧固定安装有若干弹性件（82），所述弹性件（82）的内侧固定连接有连接端头（81）；所述静电除尘机构（6）包括绝缘支撑杆（61）、电极环套（62）和静电发生器，所述电极环套（62）的数量为两个，所述电极环套（62）通过绝缘支撑杆（61）进行固定，所述绝缘支撑杆（61）的端部与防尘阀门（4）的内侧固定连接，两个所述电极环套（62）的端部分别与静电发生器输出端的两级电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：童忠福，
申请(专利权)人：无锡市精诚粉体机械有限公司，
类型：发明
国别省市：