太阳能支架箱多段运送自动化定位打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及太阳能热水器配件打包设备，特别是太阳能支架箱多段运送自动化定位打包装置。解决支架箱胶带包裹的问题。包括中间设有皮带传输带的工作台、带有胶带轴的贴胶圆环、胶带切断器、旋转编码器、滚轮传输带和控制器，贴胶圆环位于胶带切断器上方且有驱动器驱动转动，工作台和滚轮传输带分别位于贴胶圆环两侧，工作台的皮带传输带两侧设有两根收紧杆，滚轮传输带上设置一对侧立的皮带传输带，皮带传输带设有驱动器驱动转动，工作台与贴胶圆环之间设有旋转编码器，贴胶圆环的驱动器、胶带切断器两个驱动气缸的驱动器、皮带传输带的驱动器和旋转编码器接入到控制器内。实现自动化对箱体进行胶带包裹，同时还能根据设定距离定长包装。离定长包装。离定长包装。

【技术实现步骤摘要】
太阳能支架箱多段运送自动化定位打包装置


[0001]本技术涉及太阳能热水器配件打包设备，特别是太阳能支架箱多段运送自动化定位打包装置。

技术介绍

[0002]目前太阳能热水器支架采用了多块部件组装而成，如CN201320345140.3公开了一种太阳能热水器连箱工程支架，包括支撑支架、连接支架、底部支架，该装置的上部由连接支架组成的矩形平面上安装有集热管、集热管安装板、连箱，该装置的支撑结构包括支撑支架和底部支架，连接支架上都设有螺钉安装孔，通过螺钉将整个支架连接稳固，该矩形平面的中部由多根连接支架共同排列组成一个支撑面，该支撑面上固定安装有连箱。
[0003]如上述结构，加工完成以后装入长方体箱体进行装运，这样长方形箱体除了日常保证以后，为了方便包装强度，会在长方形箱体外侧间隔一定距离分别裹上三段胶带进行包裹，目前是人工进行包裹，这样人工劳动强度大，效率相对地下，现在需要进行自动包裹胶带进行切断，同时之后还要实现三段胶带自动贴合包裹起来，目前一般这种定位停止都会采用的是行程开关，这样就会受制于传输带，而且每次定位距离调整需要拆装行程开关才能进行调整，这样稍微有点费力，调节不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种多段分别传输定位进行胶带自动化包裹箱体，调节更为简便，可以根据使用需要不同的长度，同时不在受制于后半段传输带的太阳能支架箱多段运送自动化定位打包装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：太阳能支架箱多段运送自动化定位打包装置，包括中间设有皮带传输带的工作台、带有胶带轴的贴胶圆环、胶带切断器、旋转编码器、滚轮传输带和控制器，贴胶圆环位于胶带切断器上方且有驱动器驱动转动，工作台和滚轮传输带分别位于贴胶圆环两侧，工作台的皮带传输带两侧设有两根收紧杆，两个收紧杆呈喇叭状，喇叭口朝向前一道工序传输带，滚轮传输带上设置一对侧立的皮带传输带，两个侧立的皮带传输带之间间距仅允许箱体通过，皮带传输带设有驱动器驱动转动，工作台与贴胶圆环之间设有旋转编码器；
[0006]胶带切断器位于贴胶圆环下方且二者存在重叠区域，胶带切断器的安装板中间设有旋转轴，旋转轴上设有旋转刀架和旋转胶架，旋转胶架位于旋转刀架外侧且二者结构相同，旋转刀架上端垂直设有刀片，旋转胶架上端垂直设有贴胶轮，刀片和贴胶轮均朝向箱体运动方向，旋转刀架和旋转胶架顶部分别设有驱动气缸，竖直状态时，刀片贴在贴胶轮上方；
[0007]贴胶圆环的驱动器、胶带切断器两个驱动气缸的驱动器、皮带传输带的驱动器和旋转编码器接入到控制器内。
[0008]所述旋转编码器两侧分别设有滚轴，旋转编码器下方设有弹簧开关。这样方便箱
体进入到贴胶圆环内以后，获得很好的支撑，同时滚轴又很好的方便箱体的传送，当箱体过来时候，把旋转编码器下压以后触发弹簧开关，通电开始计数工作，你们旋转编码器的误操作。
[0009]本技术具有以下有益效果：工人把支架配件放置到支架箱内以后，就把支架箱放置在传输带上，然后进入到贴胶圆环内以后，先进行胶带包裹，然后切断胶带以后，箱体移动一端距离再包裹一次胶带，切断再移动箱体一端距离再包裹一次胶带，最后送出贴胶圆环，进行下一个箱体的包裹。这样实现自动化进行箱体三次胶带的包裹，而且每次胶带至少包裹两圈，这样相比单圈包裹粘贴效果更佳，人工就不需要再翻动箱体，减少人工劳动强度的同时，还避免翻动过程中箱体掉落造成对人员的伤害。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术胶带切断器的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0014]为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。如图1中由于展示效果原因，没有展示滚轮传输带、皮带传输带、贴胶圆环等等并没有展示驱动及连接结构，本领域技术人员能够想到的具体结构。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，太阳能支架箱多段运送自动化定位打包装置，包括中间设有皮带传输带1的工作台2、带有胶带轴3的贴胶圆环4、胶带切断器5、旋转编码器6、滚轮传输带7和控制器，贴胶圆环4位于胶带切断器5上方且有驱动器驱动转动，工作台2和滚轮传输带7分别位于贴胶圆环4两侧，工作台2的皮带传输带1两侧设有两根收紧杆8，两个收紧杆8呈喇叭状，喇叭口朝向前一道工序传输带（图1中箱体从右向左传送），滚轮传输带7上设置一对侧立的皮带传输带1，两个侧立皮带传输带1之间间距仅允许箱体通过，皮带传输带1设有驱动器驱动转动，工作台2与贴胶圆环4之间设有旋转编码器6；
[0017]如图2所示，胶带切断器5位于贴胶圆环4下方且二者存在重叠区域，胶带切断器5的安装板51中间设有旋转轴52，旋转轴52上设有旋转刀架53和旋转胶架54，旋转胶架54位于旋转刀架53外侧且二者结构相同，旋转刀架53上端垂直设有刀片55，旋转胶架54上端垂直设有贴胶轮56，刀片55和贴胶轮56均朝向箱体运动方向，旋转刀架53和旋转胶架54顶部
分别设有驱动气缸57，竖直状态时，刀片贴在贴胶轮上方；
[0018]贴胶圆环4的驱动器、胶带切断器两个驱动气缸的驱动器、皮带传输带的驱动器和旋转编码器接入到控制器内。
[0019]从前一道工序传输过来的箱体9进入到工作台以后，由于收紧杆的左右箱体向皮带传输带对齐贴胶圆环，箱体经过旋转编码以后，根据设定位置，转动一定转速以后，旋转编码向控制器发出信号，控制器向各个部件发出信号，胶带10安装在胶带轴，胶带的端头贴合在贴胶轮上，刀片在上一次切断的时候压住胶带在贴胶轮上，平台的皮带传输带和侧立的皮带传输停止运转，箱体刚好停在贴胶轮和胶带轴之间的胶带上，贴胶圆环开始转动的同时，旋转刀架气缸驱动向右旋转一定角度避开胶带运动轨迹，胶带轮转动一定距离以后，贴胶轮气缸驱动也向右旋转一定角度避开胶带运动轨迹，胶带经过以后，贴胶轮复位竖直方向，胶带又旋转过来，这样就把贴胶轮包在胶带内，过来胶带轮位置（图1中胶带轮位置）后，贴胶圆环停止工作（即图2的状态），旋转刀架气缸复位，刀片靠向贴胶轮，切断胶带，同时压住胶带在贴胶轮避免胶带脱落了。
[0020]最后反馈信号给控制器，控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能支架箱多段运送自动化定位打包装置，其特征在于：包括中间设有皮带传输带的工作台、带有胶带轴的贴胶圆环、胶带切断器、旋转编码器、滚轮传输带和控制器，贴胶圆环位于胶带切断器上方且有驱动器驱动转动，工作台和滚轮传输带分别位于贴胶圆环两侧，工作台的皮带传输带两侧设有两根收紧杆，两个收紧杆呈喇叭状，喇叭口朝向前一道工序传输带，滚轮传输带上设置一对侧立的皮带传输带，两个侧立的皮带传输带之间间距仅允许箱体通过，皮带传输带设有驱动器驱动转动，工作台与贴胶圆环之间设有旋转编码器；胶带切断器位于贴胶圆环下方且二者存在重...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，杨海涛，周井飞，包伟，孙绍光，张永林，
申请(专利权)人：云南省玉溪市太标太阳能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：