一种数控机床双盘刀库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床双盘刀库，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有第一转盘，所述第一转盘的内部转动连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的外表面分别阵列贯穿有多个第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有滑座。本实用新型专利技术中，通过设置的第一转盘和第二转盘可以大大增加刀具的数量，从而更加便于使用，通过设置的第一气缸、第一磁条、第二磁条、第三磁条、第二气缸、第一驱动机构和第二驱动机构，只需要通过单一的气缸就能够将相应的刀具推出，从而大大节约能源。从而大大节约能源。从而大大节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床双盘刀库


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床双盘刀库。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。而其中，自动换刀数控机床多采用刀库式自动换刀装置。带刀库的自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成，它是多工序数控机床上应用最广泛的换刀方法；
[0003]现涉及一种数控机床双盘刀库，现有的数控机床刀库一般都是只有一个转盘，刀座一般都是安装在转盘的边缘处，使得转盘的中间位置没有用处，从而大大浪费使用空间，并且现有的数控机床刀库中刀具的移动都需要单独的驱动装置进行驱动，从而大大增加了生产成本，不便于节约能源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床双盘刀库。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床双盘刀库，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有第一转盘，所述第一转盘的内部转动连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的外表面分别阵列贯穿有多个第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有滑座，所述第一滑座的外表面固定连接有第一刀座，所述第一通孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有与第一滑座固定连接的滑块，所述壳体的外表面一侧顶部贯穿安装有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有推板，所述推板和滑座之间设有连接机构，所述第二转盘的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有滑板，所述滑板的外表面且与第二通孔相对应的位置固定连接有第二刀座，所述壳体的外表面一侧中心位置贯穿安装有第二气缸，所述第二气缸的一端与滑板的外表面转动连接，所述壳体的外表面一侧与第一转盘和第二转盘之间分别设有第一驱动机构和第二驱动机构。
[0006]进一步的，所述连接机构包括第一磁条、第二磁条和第三磁条，所述第一磁条依次贯穿嵌入滑座和滑块的内部，所述第二磁条嵌入限位槽的内部，所述第三磁条嵌入推板的内部，且所述第一磁条均通磁性与第二磁条和第三磁条相连接。
[0007]进一步的，所述第一驱动机构包括第一内齿圈，所述第一内齿圈与第一转盘的内壁固定连接，所述壳体的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至壳体的内部并固定连接有与第一内齿圈相啮合的第一齿轮。
[0008]进一步的，所述第二驱动机构包括第二内齿圈，所述第二内齿圈与第二转盘的外
表面固定连接，所述壳体的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至壳体的内部并固定连接有与第二第二内齿圈相啮合的第二齿轮。
[0009]进一步的，所述壳体的外表面一侧固定连接有安装管，且所述第二气缸位于安装管的内部。
[0010]进一步的，所述安装管的一端固定连接有安装板，所述安装板的外表面开设有安装孔。
[0011]进一步的，所述第二转盘与第一转盘之间通过轴承转动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该数控机床双盘刀库，通过设置的第一转盘和第二转盘可以大大增加刀具的数量，从而更加便于使用。
[0014]本技术在使用时，该数控机床双盘刀库，通过设置的第一气缸、第二气缸、第一驱动机构和第二驱动机构，只需要通过单一的气缸就能够将相应的刀具推出，从而大大节约能源。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术的立体图。
[0019]图例说明：
[0020]1、壳体；2、第一转盘；3、第二转盘；4、第一通孔；5、第二通孔；6、滑座；7、第一刀座；8、限位槽；9、滑块；10、第一气缸；11、推板；12、空腔；13、滑板；14、第二刀座；15、第二气缸；16、第一磁条；17、第二磁条；18、第三磁条；19、第一内齿圈；20、第一电机；21、第一齿轮；22、第二内齿圈；23、第二电机；24、第二齿轮；25、安装管；26、安装板；27、安装孔。
具体实施方式
[0021]参照图1至图4，涉及一种数控机床双盘刀库，包括壳体1，壳体1的内部转动连接有第一转盘2，第一转盘2的内部转动连接有第二转盘3，第一转盘2和第二转盘3的外表面分别阵列贯穿有多个第一通孔4和第二通孔5，第一通孔4的内部滑动连接有滑座6，第一滑座6的外表面固定连接有第一刀座7，第一通孔4的内壁开设有限位槽8，限位槽8的内壁滑动连接有与第一滑座6固定连接的滑块9，壳体1的外表面一侧顶部贯穿安装有第一气缸10，第一气缸10的一端固定连接有推板11，推板11和滑座6之间设有连接机构，第二转盘3的内部开设有空腔12，空腔12的内部滑动连接有滑板13，滑板13的外表面且与第二通孔5相对应的位置固定连接有第二刀座14，壳体1的外表面一侧中心位置贯穿安装有第二气缸15，第二气缸15的一端与滑板13的外表面转动连接，壳体1的外表面一侧与第一转盘2和第二转盘3之间分别设有第一驱动机构和第二驱动机构。
[0022]连接机构包括第一磁条16、第二磁条17和第三磁条18，第一磁条16依次贯穿嵌入滑座6和滑块9的内部，第二磁条17嵌入限位槽8的内部，第三磁条18嵌入推板11的内部，且第一磁条16均通磁性与第二磁条17和第三磁条18相连接，通过第一磁条16、第二磁条17和
第三磁条18的相互配合便于滑座6进行相应运动。
[0023]第一驱动机构包括第一内齿圈19，第一内齿圈19与第一转盘2的内壁固定连接，壳体1的外表面安装有第一电机20，第一电机20的输出轴延伸至壳体1的内部并固定连接有与第一内齿圈19相啮合的第一齿轮21，第一电机20转动带动第一齿轮21转动，从而通过第一内齿圈19带动第一转盘2转动。
[0024]第二驱动机构包括第二内齿圈22，第二内齿圈22与第二转盘3的外表面固定连接，壳体1的外表面安装有第二电机23，第二电机23的输出轴延伸至壳体1的内部并固定连接有与第二第二内齿圈22相啮合的第二齿轮24，第二电机23转动带动第二齿轮24转动，从而通过第二内齿圈22带动第二转盘3转动。
[0025]壳体1的外表面一侧固定连接有安装管25，且第二气缸15位于安装管25的内部，是为了便于保护第二气缸15。
[0026]安装管25的一端固定连接有安装板26，安装板26的外表面开设有安装孔27，便于进行安装。
[0027]第二转盘3与第一转盘2之间通过轴承转动连接，是为了便于第一转盘2和第二转盘3之间的转动。
[0028]在使用数控机床双盘刀库时，当需要使用第一转盘2上的刀具时，根据所需的刀具启动第一电机20，第一电机20转动带动第一齿轮21转动，从而通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床双盘刀库，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部转动连接有第一转盘（2），所述第一转盘（2）的内部转动连接有第二转盘（3），所述第一转盘（2）和第二转盘（3）的外表面分别阵列贯穿有多个第一通孔（4）和第二通孔（5），所述第一通孔（4）的内部滑动连接有滑座（6），所述滑座（6）的外表面固定连接有第一刀座（7），所述第一通孔（4）的内壁开设有限位槽（8），所述限位槽（8）的内壁滑动连接有与滑座（6）固定连接的滑块（9），所述壳体（1）的外表面一侧顶部贯穿安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的一端固定连接有推板（11），所述推板（11）和滑座（6）之间设有连接机构，所述第二转盘（3）的内部开设有空腔（12），所述空腔（12）的内部滑动连接有滑板（13），所述滑板（13）的外表面且与第二通孔（5）相对应的位置固定连接有第二刀座（14），所述壳体（1）的外表面一侧中心位置贯穿安装有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的一端与滑板（13）的外表面转动连接，所述壳体（1）的外表面一侧与第一转盘（2）和第二转盘（3）之间分别设有第一驱动机构和第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种数控机床双盘刀库，其特征在于：所述连接机构包括第一磁条（16）、第二磁条（17）和第三磁条（18），所述第一磁条（16）依次贯穿嵌入滑座（6）和滑块（9）的内部，所述第二磁条（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，
申请(专利权)人：山东山一数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：