本实用新型专利技术公开了一种数控机床刀具自动清洗装置，属于数控机床设备技术领域。该结构包括控制台，所述控制台右侧设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有电机转轴，所述控制台左侧设置有清洗桶，该装置通过驱动滑轮组，将刀库向下移动到清洗桶内部，刀库上的刀具插入到刀具卡槽中，之后清洗桶内部的清洗转盘带动清洗毛刷进行转动，从而对刀库中的刀具进行清洗，实现自动化刀具清洗工作。实现自动化刀具清洗工作。实现自动化刀具清洗工作。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床刀具自动清洗装置
[0001]本技术涉及数控机床设备
，具体是一种数控机床刀具自动清洗装置。
技术介绍
[0002]目前数控机床模块化刀具在数控加工制造业占比重越来越高，数控加工刀具执行科学合理与标准化配置，提高了刀具使用率，按照模块化刀具系统，数控加工刀具分配为车削，钻削，镗铣，这些工具的放置都要用到数控机床刀具放置架。
[0003]数控机床刀具在使用过程中需要定期对刀具进行清洗，从而保证刀具在使用过程中的精度有所保证，然而当前数控机床刀具清洗主要依靠人工进行手工清洗，消耗劳动力较多，刀具清洗效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床刀具自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控机床刀具自动清洗装置，包括控制台，所述控制台右侧设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有电机转轴，所述控制台左侧设置有清洗桶，所述控制台上方设置有固定支架，所述固定支架上端位置设置有驱动滑轮组，所述驱动滑轮组上设置有控制杆，所述驱动滑轮组上设置有升降轴，所述升降轴上设置有支撑圆盘，所述支撑圆盘下方设置有刀库，所述支撑圆盘与刀库均与升降轴同轴设置，所述升降轴下端与清洗桶相连接，所述清洗桶底端位置设置有排水管道。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述清洗桶包括清洗盘、刀具卡槽、清洗桶保护壳、清洗转盘、清洗毛刷和主转轴，所述清洗桶最外侧设置有清洗桶保护壳，所述清洗桶保护壳内侧设置有清洗盘，所述清洗盘上呈环形阵列分布有多个刀具卡槽，所述清洗盘下方设置有清洗转盘，所述清洗转盘上呈阵列分布有多个清洗毛刷，所述清洗转盘固定安装在主转轴上，所述主转轴与清洗转盘同轴配合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机转轴最左端位置设置有配合齿轮，所述配合齿轮与电机转轴同轴配合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主转轴与配合齿轮相啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动滑轮组与支撑圆盘之间通过钢丝连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述刀具卡槽位置与刀库上刀具位置相互对应。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述升降轴上设置有限位块，所述限位块设置在刀库下方位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过驱动滑轮组，将刀库向下移动到清洗桶内部，刀库上的刀具插入到刀具卡槽中，之后清洗桶内部的清洗转盘带动清洗毛刷进行转动，从而对刀库中的刀具进行清洗，实现自动化刀具清洗工作。
附图说明
[0014]图1为该技术的主视图；
[0015]图2为该技术A处的局部放大图；
[0016]图3为该技术清洗转盘的内部示意图；
[0017]图4为该技术清洗转盘的驱动示意图。
[0018]图中：1、驱动电机；2、控制台；3、固定支架；4、驱动滑轮组；5、控制杆；6、升降轴；7、支撑圆盘；8、刀库；9、限位块；10、清洗桶；11、排水管道；101、清洗盘；102、刀具卡槽；103、清洗桶保护壳；104、清洗转盘；105、清洗毛刷；106、主转轴；201、配合齿轮；202、电机转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种数控机床刀具自动清洗装置，包括控制台2，所述控制台2右侧设置有驱动电机1，所述驱动电机1上设置有电机转轴202，所述控制台2左侧设置有清洗桶10，所述控制台2上方设置有固定支架3，所述固定支架3上端位置设置有驱动滑轮组4，所述驱动滑轮组4上设置有控制杆5，所述驱动滑轮组4上设置有升降轴6，所述升降轴6上设置有支撑圆盘7，所述支撑圆盘7下方设置有刀库8，所述支撑圆盘7与刀库8均与升降轴6同轴设置，所述升降轴6下端与清洗桶10相连接，所述清洗桶10底端位置设置有排水管道11。工作人员可以通过操作控制台2，实现对驱动滑轮组4的开启命令，当驱动滑轮组6开启时，驱动滑轮组6通过收放上面的钢丝，从而实现刀库8的升降动作；清洗桶10内装有清洗液，当需要更换时，工作人员只需要将排水管道11打开，即可将清洗桶10内部的清洗液排出。
[0022]进一步，所述清洗桶10包括清洗盘101、刀具卡槽102、清洗桶保护壳103、清洗转盘104、清洗毛刷105和主转轴106，所述清洗桶10最外侧设置有清洗桶保护壳103，所述清洗桶保护壳103内侧设置有清洗盘101，所述清洗盘101上呈环形阵列分布有多个刀具卡槽102，所述清洗盘101下方设置有清洗转盘104，所述清洗转盘104上呈阵列分布有多个清洗毛刷105，所述清洗转盘104固定安装在主转轴106上，所述主转轴106与清洗转盘104同轴配合。当刀具插入到对应刀具卡槽102之后，清洗转盘104带动清洗毛刷105进行转动，从而对刀具进行清洗工作。
[0023]再进一步，所述电机转轴202最左端位置设置有配合齿轮201，所述配合齿轮201与电机转轴202同轴配合。
[0024]再进一步，所述主转轴106与配合齿轮201相啮合。当驱动电机1启动时，驱动电机1
带动电机转轴202转动，电机转轴202带动配合齿轮201转动，配合齿轮201与主转轴106相互啮合，从而带动主转轴106转动，实现清洗转盘104的旋转动作。
[0025]再进一步，所述驱动滑轮组4与支撑圆盘7之间通过钢丝连接。
[0026]再进一步，所述刀具卡槽102位置与刀库8上刀具位置相互对应。
[0027]再进一步，所述升降轴6上设置有限位块9，所述限位块9设置在刀库8下方位置。
[0028]需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
[0029]另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床刀具自动清洗装置，其特征在于，包括控制台(2)，所述控制台(2)右侧设置有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)上设置有电机转轴(202)，所述控制台(2)左侧设置有清洗桶(10)，所述控制台(2)上方设置有固定支架(3)，所述固定支架(3)上端位置设置有驱动滑轮组(4)，所述驱动滑轮组(4)上设置有控制杆(5)，所述驱动滑轮组(4)上设置有升降轴(6)，所述升降轴(6)上设置有支撑圆盘(7)，所述支撑圆盘(7)下方设置有刀库(8)，所述支撑圆盘(7)与刀库(8)均与升降轴(6)同轴设置，所述升降轴(6)下端与清洗桶(10)相连接，所述清洗桶(10)底端位置设置有排水管道(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀具自动清洗装置，其特征在于，所述清洗桶(10)包括清洗盘(101)、刀具卡槽(102)、清洗桶保护壳(103)、清洗转盘(104)、清洗毛刷(105)和主转轴(106)，所述清洗桶(10)最外侧设置有清洗桶保护壳(103)，所述清洗桶保护壳(103)内侧设置有清洗盘(101)，所述清洗盘(101)上呈环...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，
申请(专利权)人：山东山一数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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