一种蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备。所述蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备包括一侧为开口的装载箱，所述装载箱的底部固定安装有底盒，所述装载箱的两侧外壁上均固定安装有卸料平台，所述装载箱的两侧外壁上均固定安装有卸料斜板，且两个所述卸料斜板的底部均与对应的所述卸料平台固定连接，任意一个所述卸料平台上固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口上固定安装有气管；所述装载箱的顶部内壁和底部内壁上转动安装有传动螺杆。本实用新型专利技术提供的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备具有能够方便后续卸料，储存环境良好的优点。储存环境良好的优点。储存环境良好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备


[0001]本技术涉及水泥存储
，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，现阶段，在生产这种砌块时，为了达到节能环保的目的，一般会使用环保水泥代替传统水泥使用，进而能够为生态环境带来一定的保护，而在生产过程中，需要将待使用的环保水泥放入存储设备内进行存储，以保证环保水泥的后续正常使用。
[0003]然而，传统的存储设备在使用时发现，袋装水泥多是直接堆叠式的储存在设备内，堆叠完后，整体高度较高，后期将其卸下时，需要借助爬梯或者提升机设备配合使用，致使整个的卸料工作既麻烦又费时，且借助提升机等其他设备也相应的提高了卸料成本。
[0004]因此，有必要提供一种新的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够方便后续卸料，储存环境良好的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备包括：一侧为开口的装载箱，所述装载箱的底部固定安装有底盒，所述装载箱的两侧外壁上均固定安装有卸料平台，所述装载箱的两侧外壁上均固定安装有卸料斜板，且两个所述卸料斜板的底部均与对应的所述卸料平台固定连接，任意一个所述卸料平台上固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口上固定安装有气管；所述装载箱的顶部内壁和底部内壁上转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆的底端延伸至所述底盒内，所述装载箱内设有升降板，所述传动螺杆贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接；所述装载箱的上方设有置顶箱，所述置顶箱的两侧内壁上转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹安装有两个推板，所述推板与所述置顶箱的顶部内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述装载箱靠近所述真空泵的一侧固定安装有多个进气斗，多个所述进气斗均与所述气管固定连接。
[0008]优选的，所述底盒的底部内壁上固定安装有电机一，所述电机一上固定套设有缺牙齿轮，所述传动螺杆上固定套设有整牙齿轮，所述整牙齿轮与所述缺牙齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述装载箱内固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆均贯穿所述升降板并与所述升降板滑动连接，所述装载箱内固定安装有四个侧挡板，所述侧挡板贯穿所述升降板并与所述升降板活动连接。
[0010]优选的，所述升降板的顶部焊接有两个后封板，所述升降板的顶部通过螺栓固定
安装有两个前封板，所述前封板与所述后封板相适配。
[0011]优选的，所述装载箱的顶部开设有两个出料口，所述置顶箱的两侧均固定安装有横板，两个所述横板上均转动安装有转轴，两个所述横板的顶部均固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述转轴的顶端固定连接，两个所述转轴的底端均固定安装有衔接板，两个所述衔接板上均固定安装有两个气缸，相对应的两个所述气缸的输出轴上固定安装有同一个堵板，所述堵板与所述出料口相适配，且所述堵板的底部固定安装有密封垫。
[0012]优选的，所述置顶箱的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴和所述双向螺杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带，所述同步带与所述置顶箱的顶部活动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备，通过设置的真空泵，能够对装载箱内的大部分空气抽走，从而使储存环境中的水分含量变得极少，有利于水泥的长期干燥储存，储存时间长，并且，通过缺牙齿轮和整牙齿轮之间的配合，以及推板的推动，能够在卸料时，将水泥进行逐层卸料，且在卸料斜板和卸料平台的辅助卸料下，能快速的将高处的水泥带至下方，在卸料速度上得到极大提升，并且无需另外借助其他设备辅助卸料。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术中装载箱的正视结构示意图；
[0019]图5为本技术中升降板、前封板和后封板的侧视连接结构示意图；
[0020]图6为本技术的正视示意图。
[0021]图中标号：1、装载箱；2、底盒；3、卸料平台；4、卸料斜板；5、真空泵；6、气管；7、传动螺杆；8、升降板；9、置顶箱；10、双向螺杆；11、推板；12、衔接板；13、气缸；14、堵板；15、后封板；16、前封板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本技术中装载箱的正视结构示意图；图5为本技术中升降板、前封板和后封板的侧视连接结构示意图；图6为本技术的正视示意图。蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备包括：一侧为开口的装载箱1，所述装载箱1的底部固定安装有底盒2，底盒2的顶部设为开口，所述装载箱1的两侧外壁上均固定安装有卸料平台3，所述装载箱1的两侧外壁上均固定安装有卸料斜板4，在装载
箱1和卸料斜板4之间固定有多个加强杆，从而使卸料斜板4的固定更加稳定，且两个所述卸料斜板4的底部均与对应的所述卸料平台3固定连接，任意一个所述卸料平台3上固定安装有真空泵5，所述真空泵5的进气口上固定安装有气管6；所述装载箱1的顶部内壁和底部内壁上转动安装有传动螺杆7，所述传动螺杆7的底端延伸至所述底盒2内，所述装载箱1内设有升降板8，升降板8在初始状态下与装载箱1的底部内壁接触，所述传动螺杆7贯穿所述升降板8并与所述升降板8螺纹连接；所述装载箱1的上方设有置顶箱9，置顶箱9的底部设为开口，所述置顶箱9的两侧内壁上转动安装有双向螺杆10，所述双向螺杆10上螺纹安装有两个推板11，双向螺杆10为两段旋向相反的螺纹段，两个推板11便分别处于两个螺纹段上，从而能够在双向螺杆10转动时，两者可以形成相互靠近或相互远离的运动，以达到推动水泥的目的，所述推板11与所述置顶箱9的顶部内壁滑动连接，在置顶箱9的顶部内壁上开设有两个滑槽，在两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的底部分别与两个推板11固定，从而对推板11形成限制，使其只能进行水平移动。
[0024]所述装载箱1靠近所述真空泵5的一侧固定安装有多个进气斗，多个所述进气斗均与所述气管6固定连接，进气口数量为三个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备，包括一侧为开口的装载箱，其特征在于；所述装载箱的底部固定安装有底盒，所述装载箱的两侧外壁上均固定安装有卸料平台，所述装载箱的两侧外壁上均固定安装有卸料斜板，且两个所述卸料斜板的底部均与对应的所述卸料平台固定连接，任意一个所述卸料平台上固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口上固定安装有气管；所述装载箱的顶部内壁和底部内壁上转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆的底端延伸至所述底盒内，所述装载箱内设有升降板，所述传动螺杆贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接；所述装载箱的上方设有置顶箱，所述置顶箱的两侧内壁上转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹安装有两个推板，所述推板与所述置顶箱的顶部内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备，其特征在于，所述装载箱靠近所述真空泵的一侧固定安装有多个进气斗，多个所述进气斗均与所述气管固定连接。3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水泥储存设备，其特征在于，所述底盒的底部内壁上固定安装有电机一，所述电机一上固定套设有缺牙齿轮，所述传动螺杆上固定套设有整牙齿轮，所述整牙齿轮与所述缺牙齿轮相啮合。4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块生产用环保水...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅杰，陈代强，何承荣，何永德，黄永威，苏玲威，
申请(专利权)人：珠海绿巢新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：