一种板材激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材激光切割机，包括切割台，所述切割台的上方设置有设置激光切割机机体，所述切割台的两侧均设置有驱动箱，两个所述驱动箱之间传动连接有转轴，所述转轴的外侧对称设置有菱形凸块，所述驱动箱的下方且位于切割台内固定连接有分隔板，所述分隔板的上侧固定连接有若干菱形刮板，所述菱形刮板的外侧滑动连接有凹框，本实用新型专利技术一种板材激光切割机，转轴的两侧对称设置有两组菱形凸块，可轮换进行使用，在两组菱形凸块轮换过程中，与菱形凸块错位设置的菱形刮板，用以清除菱形凸块边缘粘附的大块融渣，与菱形刮板贴合设置的菱形切刀左右摆动，刀刃可切除菱形凸块侧边粘附的融渣，使得菱形凸块快速清理完成。使得菱形凸块快速清理完成。使得菱形凸块快速清理完成。

【技术实现步骤摘要】
一种板材激光切割机


[0001]本技术涉及一种激光切割机，特别涉及一种板材激光切割机，属于激光切割


技术介绍

[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
[0003]激光切割机采用剑栅结构作为切割支撑，但在激光切割的过程中，融化的金属料会粘附在剑栅结构上，剑栅结构不具备自清理功能，需要在激光切割完成后单独清理，非常耗时，为此本技术提供一种板材激光切割机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材激光切割机，包括切割台，所述切割台的上方设置有设置激光切割机机体，所述切割台的两侧均设置有驱动箱，两个所述驱动箱之间传动连接有转轴，所述转轴的外侧对称设置有菱形凸块，所述驱动箱的下方且位于切割台内固定连接有分隔板，所述分隔板的上侧固定连接有若干菱形刮板，所述菱形刮板的外侧滑动连接有凹框，所述凹框均与同一往复机构连接，所述凹框的两侧壁上均设置有若干菱形切刀。
[0006]优选的，所述菱形刮板与菱形凸块的尺寸一致且相互错位设置。
[0007]优选的，所述凹框的内壁宽度与菱形刮板的厚度一致，且所述菱形切刀的两侧均设置有锋利的刀刃。
[0008]优选的，所述往复机构包括中心轴，所述中心轴上等距设置有若干连接板，所述连接板的两端之间均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧均转动套设有推拉杆，所述推拉杆的另一端均与相邻的凹框转动连接。
[0009]优选的，所述驱动箱包括传动齿轮，两个所述传动齿轮之间均设置有过渡齿轮，所述过渡齿轮的中心均转动嵌设有转杆，所述转杆转动嵌设在驱动箱的两侧内壁之间，且相邻所述传动齿轮、过渡齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述切割台的底壁上且位于分隔板之间均设置有倾斜设置的收集槽，所述收集槽的一侧设置有敞口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种板材激光切割机，转轴的两侧对称设置有两组菱形凸块，可轮换进行使用，在两组菱形凸块轮换过程中，与菱形
凸块错位设置的菱形刮板，用以清除菱形凸块边缘粘附的大块融渣，与菱形刮板贴合设置的菱形切刀左右摆动，刀刃可切除菱形凸块侧边粘附的融渣，使得菱形凸块快速清理完成，融渣掉落至收集槽内滑出，可快速完成剑栅的清理工作，极大地提高了激光切割机的清理效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种板材激光切割机的外观图；
[0013]图2为本技术一种板材激光切割机的正面剖视图；
[0014]图3为本技术一种板材激光切割机中往复机构的局部俯视结构图；
[0015]图4为本技术一种板材激光切割机中凹框的结构图；
[0016]图5为本技术一种板材激光切割机附图2中的A处结构放大图。
[0017]图中：1、切割台；2、激光切割机机体；3、驱动箱；301、传动齿轮；302、过渡齿轮；303、转杆；4、转轴；401、菱形凸块；5、分隔板；501、菱形刮板；6、凹框；7、往复机构；701、中心轴；702、连接板；703、连接杆；704、推拉杆；8、菱形切刀；9、收集槽；901、敞口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种板材激光切割机，包括切割台1，所述切割台1的上方设置有设置激光切割机机体2，所述切割台1的两侧均设置有驱动箱3，两个所述驱动箱3之间传动连接有转轴4，所述转轴4的外侧对称设置有菱形凸块401，所述驱动箱3的下方且位于切割台1内固定连接有分隔板5，所述分隔板5的上侧固定连接有若干菱形刮板501，所述菱形刮板501的外侧滑动连接有凹框6，所述凹框6均与同一往复机构7连接，所述凹框6的两侧壁上均设置有若干菱形切刀8，菱形刮板501、菱形切刀8的设置，能够完全清除菱形凸块401上粘附的融渣。
[0020]其中，所述菱形刮板501与菱形凸块401的尺寸一致且相互错位设置，上下菱形凸块401置换位置，粘附在菱形凸块401上的融渣能够被菱形刮板501挤压掉落。
[0021]其中，所述凹框6的内壁宽度与菱形刮板501的厚度一致，且所述菱形切刀8的两侧均设置有锋利的刀刃，凹框6贴合菱形切刀8移动，刀刃可切除菱形凸块401侧边粘附的融渣。
[0022]其中，所述往复机构7包括中心轴701，所述中心轴701上等距设置有若干连接板702，所述连接板702的两端之间均固定连接有连接杆703，所述连接杆703的外侧均转动套设有推拉杆704，所述推拉杆704的另一端均与相邻的凹框6转动连接，中心轴701转动，连接板702转动，连接杆703围绕中心轴701轴心作圆周运动，可拉动推拉杆704往复移动。
[0023]其中，所述驱动箱3包括传动齿轮301，两个所述传动齿轮301之间均设置有过渡齿轮302，所述过渡齿轮302的中心均转动嵌设有转杆303，所述转杆303转动嵌设在驱动箱3的两侧内壁之间，且相邻所述传动齿轮301、过渡齿轮302啮合连接，传动齿轮301啮合传动相
邻过渡齿轮302，使得上下菱形凸块401置换位置。
[0024]其中，所述切割台1的底壁上且位于分隔板5之间均设置有倾斜设置的收集槽9，所述收集槽9的一侧设置有敞口901，融渣掉落至收集槽9内，可自动滑出，值得说明的是，收集槽9的坡角大于30度设计，且收集槽9坡面上可以通过挥洒一些干燥土壤防止粘壁。
[0025]具体的，本技术一种板材激光切割机使用时，外置电机一带动任一个传动齿轮301转动，传动齿轮301啮合传动相邻过渡齿轮302，各个转轴4转动半周，使得上下菱形凸块401置换位置，粘附在菱形凸块401上的融渣能够被菱形刮板501挤压掉落，外置电机二带动中心轴701转动，连接板702转动，连接杆703围绕中心轴701轴心作圆周运动，拉动推拉杆704往复移动，使得凹框6贴合菱形切刀8移动，刀刃可切除菱形凸块401侧边粘附的融渣，融渣掉落至收集槽9内滑出，完成剑栅的清理工作。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材激光切割机，包括切割台，其特征在于，所述切割台的上方设置有设置激光切割机机体，所述切割台的两侧均设置有驱动箱，两个所述驱动箱之间传动连接有转轴，所述转轴的外侧对称设置有菱形凸块，所述驱动箱的下方且位于切割台 内固定连接有分隔板，所述分隔板的上侧固定连接有若干菱形刮板，所述菱形刮板的外侧滑动连接有凹框，所述凹框均与同一往复机构连接，所述凹框的两侧壁上均设置有若干菱形切刀。2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机，其特征在于：所述菱形刮板与菱形凸块的尺寸一致且相互错位设置。3.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机，其特征在于：所述凹框的内壁宽度与菱形刮板的厚度一致，且所述菱形切刀的两侧均设置有锋利的刀刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宣伍，
申请(专利权)人：湖南盛顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：