一种电路板智能制造用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板智能制造用切割装置，包括激光头，所述激光头上设有齿环，所述激光头上连接有与齿环相啮合的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接于激光头上的支撑板，所述支撑板上固定连接有马达，所述马达的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有与齿环相啮合的齿轮，所述激光头上连接有环绕机构，所述齿环与环绕机构转动连接，所述环绕机构上连接有输送机构。本实用新型专利技术中气泵的气体随之从出气管中喷出，并且导流槽能够使气体分散喷出，这样就可以是废屑吹向其他位置，进一步的避免了废屑进入到切割槽中，间接的提高了装置切割精准度，从而提高了电路板的良品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板智能制造用切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种电路板智能制造用切割装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有，陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]实际情况中，在电路板制造的过程中，一般都需要对电路板进行切割，从而满足电路板上的生产和加工，因此工作人员一般使用激光切割机对电路板进行切割，但是在切割的过程中会产生一定的废屑，废屑会重新回到切割的槽中，从而导致电路板剩余的位置切割损坏，进一步的影响了电路板切割的质量。
[0004]因此我们提出了一种电路板智能制造用切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板智能制造用切割装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电路板智能制造用切割装置，包括激光头，所述激光头上设有齿环；
[0008]所述激光头上连接有与齿环相啮合的驱动机构，所述激光头上连接有环绕机构，所述齿环与环绕机构转动连接，所述环绕机构上连接有输送机构；
[0009]所述激光头上连接有转动机构，所述转动机构与输送机构相连接，所述转动机构上连接有输出机构。
[0010]优选地，所述驱动机构包括固定连接于激光头上的支撑板，所述支撑板上固定连接有马达，所述马达的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有与齿环相啮合的齿轮。
[0011]优选地，所述环绕机构包括固定连接于激光头上的转动环，所述转动环上转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有连接杆。
[0012]优选地，所述转动环上设有环形滑槽，所述环形滑槽内转动连接有两块环形滑块，两块所述环形滑块上端分别与齿环相连接，所述连接杆的一端与其中一块环形滑块相连接。
[0013]优选地，所述输送机构包括固定连接于转动块上的气泵，所述气泵的输出端固定连接有出气管。
[0014]优选地，所述转动机构包括固定连接于激光头上的轴承，所述轴承上转动连接有连接环，所述连接环上固定连接有分流管，且分流管与出气管相连接。
[0015]优选地，所述输出机构包括固定连接于分流管输出端上的多根输出管，多根所述
输出管的内侧壁上均设有导流槽，多根所述输出管的侧壁上均设有多个出气孔，且多个出气孔分别处于多根输出管的折弯处。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]工作人员可以通过控制器启动马达和气泵，这样就可以使马达工作，进一步的就可以使转轴转动，从而就可以使齿环转动，这样就可以使气泵随之转动，而轴承和连接环能够辅助分流管转动，进一步的就可以使分流管随之转动，从而就可以使出气管随之转动，同时气泵的气体随之从输出管中喷出，并且导流槽能够使气体分散喷出，这样就可以是废屑吹向其他位置，进一步的避免了废屑进入到切割槽中，间接的提高了装置切割精准度，从而提高了电路板的良品率，同时出气孔能够避免杂质和灰尘粘附到激光头上，从而就可以保护激光头，间接的提高了激光头的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种电路板智能制造用切割装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种电路板智能制造用切割装置的仰视示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种电路板智能制造用切割装置的俯视示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种电路板智能制造用切割装置的侧视示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种电路板智能制造用切割装置中出气管的剖视结构示意图。
[0023]图中：1激光头、2齿环、3支撑板、4马达、5转轴、6齿轮、7 转动环、8转动块、9连接杆、10气泵、11出气管、12环形滑槽、 13环形滑块、14轴承、15连接环、16分流管、17输出管、18导流槽、19出气孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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5，一种电路板智能制造用切割装置，包括激光头1，其中激光头1为激光切割机中的激光头，此为现有技术，在此不过多陈述，激光头1上设有齿环2，激光头1上连接有与齿环2相啮合的驱动机构，驱动机构包括固定连接于激光头1上的支撑板3。
[0026]支撑板3上固定连接有马达4，其中马达4为现有技术，在此不过多陈述，马达4的驱动轴上固定连接有转轴5，转轴5上固定连接有与齿环2相啮合的齿轮6，其中当马达4工作的时候，就可以使齿环6转动，进一步的就可以使齿轮6随之转动。
[0027]激光头1上连接有环绕机构，环绕机构包括固定连接于激光头1 上的转动环7，转动环7上转动连接有转动块8，转动块8上固定连接有连接杆9，其中尤为注意的是，转动环7上设有环形槽，其中转动块8可以在环形槽中转动，进一步的就可以使连接杆9随之转动。
[0028]齿环2与环绕机构转动连接，转动环7上设有环形滑槽12，环形滑槽12内转动连接有两块环形滑块13，两块环形滑块13上端分别与齿环2相连接，连接杆9的一端与其中一块环形滑块13相连接。
[0029]环绕机构上连接有输送机构，输送机构包括固定连接于转动块8 上的气泵10，气
泵10的输出端固定连接有出气管11，其中气泵10 为现有技术，在此不过多陈述。
[0030]激光头1上连接有转动机构，转动机构包括固定连接于激光头1 上的轴承14，轴承14上转动连接有连接环15，连接环15上固定连接有分流管16，且分流管16与出气管11相连接，转动机构与输送机构相连接。
[0031]转动机构上连接有输出机构，输出机构包括固定连接于分流管 16输出端上的多根输出管17，多根输出管17的内侧壁上均设有导流槽18，其中尤为注意的是，导流槽18为环状，从而就可以使气流从输出管17中分散喷出去，多根输出管17的侧壁上均设有多个出气孔 19，且多个出气孔19分别处于多根输出管17的折弯处，其中出气孔 19靠近激光头1的输出位置，进一步的能够使气体喷在激光头1上，进一步的保护了激光头1，间接的延长了激光头1的使用寿命。
[0032]本技术中，当工作人员需要使用此装置时，首先工作人员可以通过控制器启动马达4和气泵10，这样就可以使马达4工作，进一步的就可以使转轴5转动，从而就可以使齿环6转动，然后由于齿轮6与齿环2相啮合，这样就可以使连接杆9随之转动，而连接杆9 能够带动转动块8在转动环7上转动，这样就可以使气泵10随之转动，而轴承14和连接环15能够辅助分流管16转动，进一步的就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板智能制造用切割装置，包括激光头(1)，其特征在于，所述激光头(1)上设有齿环(2)；所述激光头(1)上连接有与齿环(2)相啮合的驱动机构，所述激光头(1)上连接有环绕机构，所述齿环(2)与环绕机构转动连接，所述环绕机构上连接有输送机构；所述激光头(1)上连接有转动机构，所述转动机构与输送机构相连接，所述转动机构上连接有输出机构。2.根据权利要求1所述的一种电路板智能制造用切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于激光头(1)上的支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定连接有马达(4)，所述马达(4)的驱动轴上固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有与齿环(2)相啮合的齿轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种电路板智能制造用切割装置，其特征在于，所述环绕机构包括固定连接于激光头(1)上的转动环(7)，所述转动环(7)上转动连接有转动块(8)，所述转动块(8)上固定连接有连接杆(9)。4.根据权利要求3所述的一种电路板智能制造用切割装置，其特征在于，所述转动环(7)上设有环形滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苗苗，
申请(专利权)人：聊城职业技术学院，
类型：新型
国别省市：