一种用带有导向装置的机床床身制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用带有导向装置的机床床身，包括底座，底座的上部对称开设有导轨槽，导轨槽内滑动安装有导轨，导轨对称安装在机床床身的底面，导轨上对称插接有导向杆，导向杆通过固定组件进行固定，导向杆的端部安装有清理板，清理板的背部对称设有刮板，刮板插接在支撑板上，支撑板对称安装在清理板的背部，刮板之间安装有控制组件，有益效果为：本实用提出的一种用带有导向装置的机床床身，在机床床身的导轨上安装了导向杆，并通过固定组件对导向杆进行固定，同时在导向杆的端部安装了清理板，通过固定组件方便导向杆的长度调节，使得方便将导轨槽内的工件碎屑进行清理出导轨槽。轨槽。轨槽。

【技术实现步骤摘要】
一种用带有导向装置的机床床身


[0001]本技术涉及机床装置领域，具体为一种用带有导向装置的机床床身。

技术介绍

[0002]机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]目前的机床床身都带有导向装置，但是目前的机床在对工件进行加工的过程中，机床床身经常需要进行移动，移动的过程中会能够对导轨槽内的工件进行推动清除，但是机床床身移动位置小的时候，就难以将导轨槽内的工件推出导轨槽，同时上时间使用，机床床身的导轨与导轨槽之间会出现空隙，使得工件碎屑存留在空隙之间，难以清理。
[0004]为此，本技术提出一种用带有导向装置的机床床身用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用带有导向装置的机床床身，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用带有导向装置的机床床身，包括底座，底座的上部对称开设有导轨槽，导轨槽内滑动安装有导轨，导轨对称安装在机床床身的底面，导轨上对称插接有导向杆，导向杆通过固定组件进行固定，导向杆的端部安装有清理板，清理板的背部对称设有刮板，刮板插接在支撑板上，支撑板对称安装在清理板的背部，刮板之间安装有控制组件。
[0007]优选的，所述固定组件由U型架、卡板、卡座和螺栓组成，U型架安装在导轨的端部，卡板卡在导向杆上，卡板的一端转动安装在U型架，卡板的另一端卡在卡座，卡座安装在导轨的端部，卡座上螺纹安装有螺栓，螺栓螺纹安装在卡座和卡板上。
[0008]优选的，所述卡座上开设有圆柱槽，圆柱槽内设有弹簧一，弹簧一的底端固定在圆柱槽的底部，弹簧一的上端安装有圆柱块，圆柱块的半径小于圆柱槽的孔半径。
[0009]优选的，所述控制组件由推杆、升降块、螺纹杆和安装块组成，推杆的一端转动安装在刮板上，推杆的另一端转动安装在升降块上，升降块螺纹安装在螺纹杆上，螺纹杆转动安装在安装块上，安装块分别安装在清理板上。
[0010]优选的，所述刮板的背部对称安装有插接柱，插接柱插接在支撑板上，且插接柱上套接有弹簧二。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本实用提出的一种用带有导向装置的机床床身，在机床床身的导轨上安装了导向杆，并通过固定组件对导向杆进行固定，同时在导向杆的端部安装了清理板，通过固定组
件方便导向杆的长度调节，使得方便将导轨槽内的工件碎屑进行清理出导轨槽；
[0013]2.本实用提出的一种用带有导向装置的机床床身，在清理板的背部设置了刮板，并在刮板之间安装有控制组件，使得在使用的时候，通过螺纹杆的转动，就可以控制升降块的升降，以便通过推杆带动刮板进行位置调整，使得刮板能够更加贴合导轨槽的内壁，使得导轨槽内的工件碎屑被清理的更加干净。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术部分结构透视图；
[0016]图3为本技术部分结构展开图一；
[0017]图4为本技术部分结构展开图二。
[0018]图中：底座1、导轨槽2、机床床身3、导轨4、清理板5、导向杆6、U 型架7、卡板8、卡座9、螺栓10、圆柱槽11、弹簧一12、圆柱块13、刮板 15、支撑板16、推杆17、升降块18、螺纹杆19、安装块20、插接柱21、弹簧二22。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用带有导向装置的机床床身，包括底座1，底座1的上部对称开设有导轨槽2，导轨槽2内滑动安装有导轨4，导轨4对称安装在机床床身3的底面，导轨4上对称插接有导向杆6，导向杆6通过固定组件进行固定，导向杆6的端部安装有清理板5，清理板5的背部对称设有刮板15，刮板15插接在支撑板16上，支撑板16对称安装在清理板5的背部，刮板15之间安装有控制组件。
[0021]固定组件由U型架7、卡板8、卡座9和螺栓10组成，U型架7安装在导轨4的端部，卡板8卡在导向杆6上，卡板8的一端转动安装在U型架7，卡板8的另一端卡在卡座9，卡座9安装在导轨4的端部，卡座9上螺纹安装有螺栓10，螺栓10螺纹安装在卡座9和卡板8上，这样使得螺栓10将卡座9 和卡板8进行固定，实现卡板8对导向杆6的固定，同时也方便导向杆6的延长和收缩。
[0022]卡座9上开设有圆柱槽11，圆柱槽11内设有弹簧一12，弹簧一12的底端固定在圆柱槽11的底部，弹簧一12的上端安装有圆柱块13，圆柱块13的半径小于圆柱槽11的孔半径，这样使得当螺栓10拧出时，弹簧一12能够带动圆柱块13将卡板8上推。
[0023]控制组件由推杆17、升降块18、螺纹杆19和安装块20组成，推杆17 的一端转动安装在刮板15上，推杆17的另一端转动安装在升降块18上，升降块18螺纹安装在螺纹杆19上，螺纹杆19转动安装在安装块20上，安装块20分别安装在清理板5上，在使用的时候，通过螺纹杆19的转动，就可以控制升降块18的升降，以便通过推杆17带动刮板15进行位置调整，使得刮板15能够更加贴合导轨槽2的内壁，使得导轨槽2内的工件碎屑被清理的更加干净。
[0024]刮板15的背部对称安装有插接柱21，插接柱21插接在支撑板16上，且插接柱21上套接有弹簧二22，通过插接柱21能够使得刮板15在移动的时候，更加稳定，同时也增加刮板
15使用过程中的稳定性，通过弹簧二22方便刮板15的回收操作。
[0025]工作原理：在使用的过程中，机床床身3通过导轨4在底座1进行移动，以便对工件进行加工，导轨4在移动的过程中会通过导向杆6带动清理板5 进行移动，使得清理板5对导轨槽2内部的工件加工碎屑进行清理，当清理板5的位置需要延长时，以便将工件碎屑从导轨槽2内推出，就可以延长导向杆6，当长时间使用后，清理板5与导轨槽2的内部侧壁出现空隙，难以完全清理工件碎屑的时候，就可以调整刮板15的位置，通过螺纹杆19的顺时针转动，使得升降块18下降推动推杆17，使得推杆17推动刮板15，刮板15 就可以移动贴近导轨槽2的内部侧壁，这样又可以对导轨槽2内的工件碎屑进行完全的清除。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用带有导向装置的机床床身，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部对称开设有导轨槽(2)，导轨槽(2)内滑动安装有导轨(4)，导轨(4)对称安装在机床床身(3)的底面，导轨(4)上对称插接有导向杆(6)，导向杆(6)通过固定组件进行固定，导向杆(6)的端部安装有清理板(5)，清理板(5)的背部对称设有刮板(15)，刮板(15)插接在支撑板(16)上，支撑板(16)对称安装在清理板(5)的背部，刮板(15)之间安装有控制组件。2.根据权利要求1所述的一种用带有导向装置的机床床身，其特征在于：所述固定组件由U型架(7)、卡板(8)、卡座(9)和螺栓(10)组成，U型架(7)安装在导轨(4)的端部，卡板(8)卡在导向杆(6)上，卡板(8)的一端转动安装在U型架(7)，卡板(8)的另一端卡在卡座(9)，卡座(9)安装在导轨(4)的端部，卡座(9)上螺纹安装有螺栓(10)，螺栓(10)螺纹安装在卡座(9)和卡板(8)上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天祥，廖玲，傅健健，
申请(专利权)人：福建省龙业智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：