自动化机油滤芯装配生产线制造技术

本实用新型专利技术公开的属于装配生产线技术领域，具体为自动化机油滤芯装配生产线，包括底座、安装架和，所述底座底部均匀设置有多个减震装置，所述底座顶部设置有用于运输滤芯的输送皮带，所述安装架的顶板位于所述输送皮带的上方，所述安装架的顶板底部左右对称设置有固定板。该实用新型专利技术，通过减震装置起到了缓冲减震的功能，使得输送皮带运输时候更加稳定；而通过第一电动推杆可调节夹持板的高度，通过第二电动推杆带动夹持板将机油滤芯外侧夹持固定好后，伺服电机再驱动螺杆转动，从而使得多个活动架沿着螺杆方向移动，从而将多个机油滤芯送至包装箱上方，代替传统的人工方式，可一次性对多个机油滤芯进行装配。次性对多个机油滤芯进行装配。次性对多个机油滤芯进行装配。

【技术实现步骤摘要】
自动化机油滤芯装配生产线


[0001]本技术涉及装配生产线
，具体为自动化机油滤芯装配生产线。

技术介绍

[0002]机油滤芯就是机油滤清器，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油。为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑。机油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂。同时在发动机工作过程中，金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、机油氧化物的产生，使得机油中的杂物逐渐增多。若机油不经过滤清，直接进入润滑油路，就会将机油中含有的杂物带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低发动机的使用寿命。
[0003]传统的机油滤芯装配生产线，通过传送带将生产好的机油滤芯送至包装车间，通过人工将机油滤芯取下后放入包装盒内包装，效率低下，而传送带多数通过马达等驱动，在使用时，会产生一定的震动，从而影响运输，因此需要研发自动化机油滤芯装配生产线。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]自动化机油滤芯装配生产线，其包括：
[0007]底座，所述底座底部均匀设置有多个减震装置，所述底座顶部设置有用于运输滤芯的输送皮带；
[0008]安装架，所述安装架的顶板位于所述输送皮带的上方，所述安装架的顶板底部左右对称设置有固定板，左侧的所述固定板的一侧前后对称设置有水平方向的伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴连接有螺杆；
[0009]活动架，两个所述螺杆等距离的螺接贯穿设置有多个所述活动架，所述活动架底壁前后对称设置有垂直方向的第一电动推杆，每个所述第一电动推杆底部均设置有安装块，所述安装块面对一侧设置有水平方向的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有夹持所述滤芯的夹持板。
[0010]作为本技术所述的自动化机油滤芯装配生产线的一种优选方案，其中：所述螺杆的右端贯穿右侧的所述固定板的侧壁。
[0011]作为本技术所述的自动化机油滤芯装配生产线的一种优选方案，其中：所述夹持板远离所述第二电动推杆的一侧设置有防滑纹。
[0012]作为本技术所述的自动化机油滤芯装配生产线的一种优选方案，其中：所述螺杆的长度是所述输送皮带皮带宽度的两倍。
[0013]作为本技术所述的自动化机油滤芯装配生产线的一种优选方案，其中：所述底座顶部四周垂直方向设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有两个相互平行的齿轮，两个所述齿轮传动设置有所述输送皮带，一个所述齿轮一端设置有驱动其转动的马达。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过马达驱动齿轮转动，使得输送皮带带动生产好的机油滤芯至夹持板下方，由于支撑架底部通过底座设置有了多个减震装置，通过减震装置起到了缓冲减震的功能，使得输送皮带运输时候更加稳定；
[0016]2.而通过第一电动推杆可调节夹持板的高度，通过第二电动推杆带动夹持板将机油滤芯外侧夹持固定好后，伺服电机再驱动螺杆转动，从而使得多个活动架沿着螺杆方向移动，从而将多个机油滤芯送至包装箱上方，再伸长第一电动推杆，将机油滤芯放入包装箱内部，松开夹持板完成放置，重复操作后，代替传统的人工方式，可一次性对多个机油滤芯进行装配。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术主视方向立体结构示意图；
[0019]图2为本技术活动架及其连接的部件的结构示意图；
[0020]图3为本技术仰视方向立体结构示意图；
[0021]图4为本技术减震装置主视结构示意图；
[0022]图中：底座100、减震装置110、支撑架120、齿轮130、输送皮带140、马达150、安装架200、固定板210、伺服电机220、螺杆230、活动架300、第一电动推杆310、安装块320、第二电动推杆330、夹持板340。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]图1
‑
图4示出的是本技术自动化机油滤芯装配生产线一种实施方式的结构示意图，请参阅图1
‑
图4，本实施方式的自动化机油滤芯装配生产线，其包括：
[0028]底座100，底座100底部均匀设置有多个减震装置110，底座100顶部设置有用于运输滤芯的输送皮带140；
[0029]安装架200，安装架200的顶板位于输送皮带140的上方，安装架200的顶板底部左右对称设置有固定板210，左侧的固定板210的一侧前后对称设置有水平方向的伺服电机220，两个伺服电机220的输出轴连接有螺杆230；
[0030]活动架300，两个螺杆230等距离的螺接贯穿设置有多个活动架300，活动架300底壁前后对称设置有垂直方向的第一电动推杆310，每个第一电动推杆310底部均设置有安装块320，安装块320面对一侧设置有水平方向的第二电动推杆330，第二电动推杆330的输出端设置有夹持滤芯的夹持板340。
[0031]螺杆230的右端贯穿右侧的固定板210的侧壁，使得转动中的螺杆230更加稳定；
[0032]夹持板340远离第二电动推杆330的一侧设置有防滑纹，提高夹持板340夹持机油滤芯时候的稳定性；
[0033]螺杆230的长度是输送皮带140皮带宽度的两倍，使得多个活动架300有足够的位移距离；
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化机油滤芯装配生产线，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)底部均匀设置有多个减震装置(110)，所述底座(100)顶部设置有用于运输滤芯的输送皮带(140)；安装架(200)，所述安装架(200)的顶板位于所述输送皮带(140)的上方，所述安装架(200)的顶板底部左右对称设置有固定板(210)，左侧的所述固定板(210)的一侧前后对称设置有水平方向的伺服电机(220)，两个所述伺服电机(220)的输出轴连接有螺杆(230)；活动架(300)，两个所述螺杆(230)等距离的螺接贯穿设置有多个所述活动架(300)，所述活动架(300)底壁前后对称设置有垂直方向的第一电动推杆(310)，每个所述第一电动推杆(310)底部均设置有安装块(320)，所述安装块(320)面对一侧设置有水平方向的第二电动推杆(330)，所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，李明哲，
申请(专利权)人：迅能自动化技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：