一种装载机的夹草叉属具制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域的一种装载机的夹草叉属具，包括铰连接在一起的上夹臂总成及下夹臂总成，下夹臂总成包括多个下叉，相邻下叉之间固定连接有承载板，上夹臂总成包括左右两个固定叉，固定叉与对应侧的下叉铰连接，固定叉上设有第一伸缩杆，第一伸缩杆上固定有多个移动叉，移动叉上固定有上挡板，固定叉与移动叉的总个数与下叉的个数相同，固定叉对应的下叉上设有相匹配的U型通槽。本实用新型专利技术装夹适用范围广，装夹效果好，减少了物料在装夹过程的洒落，承载板及上挡板的设置在增加强度的同时其承载面积更大，提高了对物料的夹持效果，夹持空间及力度可灵活调整，适用于不同体积及大小的物料的夹持，实用性强，适用范围泛。用范围泛。用范围泛。

【技术实现步骤摘要】
一种装载机的夹草叉属具


[0001]本技术涉及工程机械
，具体地，涉及一种装载机的夹草叉属具。

技术介绍

[0002]目前，装载机市场上的夹草属具种类较多，都是上下都是叉齿、且宽度较窄的夹草叉，其承载面较少，一次装夹的货物较少且装一些散装物料时容易漏料；而且装夹空间及夹紧度不可调节，不能适应不同体积、不同量的物料的装夹，特别是对一些散装物料的装夹，加持力度差，容易洒落，因此急需一种装载机的夹草叉属具，解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种装载机的夹草叉属具，包括铰连接在一起的上夹臂总成及下夹臂总成，所述下夹臂总成包括多个下叉，相邻下叉之间固定连接有承载板，位于左右两侧的下叉的顶端固定连接有连接臂，两个连接臂之间固定有加固杆，所述加固杆上设有铰接座；
[0004]所述上夹臂总成包括左右两个固定叉，所述固定叉与对应侧的连接臂的顶端铰连接，所述固定叉上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端朝向另一个固定叉，第一伸缩杆上固定有多个移动叉，所述移动叉上固定有上挡板，所述固定叉及移动叉的下端均连接有耐磨头，固定叉与移动叉的总个数与下叉的个数相同，所述固定叉对应的下叉上设有与耐磨头相匹配的U型通槽；
[0005]所述固定叉的顶端铰连接有第二伸缩杆的一端，第二伸缩杆的另一端与对应侧的连接臂的底端铰连接。
[0006]优选的，两个固定叉的中部还设有导向杆，两个固定叉连接的移动叉上均设有互相对应的导向孔，所述导向杆的两端分别穿过各移动叉的导向孔后与对应的固定叉固定连接。导向杆的设置，提高了移动叉移动的稳定性，增加了强度的同时确保了夹持效果。
[0007]优选的，所述耐磨头与固定叉及移动叉的下端可拆卸连接。
[0008]优选的，所述耐磨头与固定叉及移动叉的下端通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述第一伸缩杆及第二伸缩杆为电动推杆或气缸或液压油缸。
[0010]本技术还包括能够使一种装载机的夹草叉属具正常使用的其它组件，如电动推杆的控制组件，气缸的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如电动推杆、气刚、铰接座等均为本领域常规技术手段或设备。
[0011]本技术的工作原理是，夹草叉属具通过铰接座与装载机连接，使用时，通过两个第二伸缩杆的同步收缩及伸长实现上夹臂总成与下夹臂总成之间的开合，当夹持物料体积较大时，两个第一伸缩杆处于收缩状态，固定叉和移动叉与下叉一一上下对应，上夹臂总成与下夹臂总成闭合时，各耐磨头均处于对应的下叉上，承载板可对物料起到承载作用，避免夹持过程中的漏料，上挡板与承载板相互配合，增大夹持面积，进一步确保对物料的夹持
效果；当需要加持体积小的或比较细碎的物料时，两个第一伸缩杆伸长，带动两个固定叉上的移动叉相向运动，使上夹臂总成与下夹臂总成闭合时，固定叉上的耐磨头沿对应的下叉上的U型通槽向内运动，其他的移动叉的耐磨头则均位于相邻的下叉之间，此时上夹臂总成与下夹臂总成闭合夹持空间变小，增大了加持力度，确保对细碎物料的夹持效果。
[0012]本技术的有益效果，结构合理，各组件相互配合，装夹适用范围广，装夹效果好，减少了物料在装夹过程的洒落，下叉增加叉间的承载板，在增加强度的同时其承载面积更大，移动叉之间设有上挡板，提高了对物料的夹持效果，移动叉可移动，配合下叉使夹持空间及力度可灵活调整，适用于不同体积及大小的物料的夹持，整体实用性强，适用范围更加广泛。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的右视图；
[0016]图3是第一伸缩杆处于收缩状态时上夹臂总成与下夹臂总成打开后的状态图；
[0017]图4是第一伸缩杆处于收缩状态时上夹臂总成与下夹臂总成闭合后的状态图；
[0018]图5是第一伸缩杆处于伸长状态时上夹臂总成与下夹臂总成闭合后的状态图；
[0019]图6是图5的左视图。
[0020]图中：1.固定叉，2.下叉，3.铰接座，4.第二伸缩杆，5.第一伸缩杆，6.导向杆，7.耐磨头，8.移动叉，9.承载板，10、上挡板，11、U型通槽，12、加固杆，13、连接臂。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种装载机的夹草叉属具，包括铰连接在一起的上夹臂总成及下夹臂总成，所述下夹臂总成包括多个下叉2，相邻下叉2之间固定连接有承载板9，位于左右两侧的下叉2的顶端固定连接有连接臂13，两个连接臂13之间固定有加固杆12，所述加固杆12上设有铰接座3；
[0024]所述上夹臂总成包括左右两个固定叉1，所述固定叉1与对应侧的连接臂13的顶端铰连接，所述固定叉1上设有第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5的伸缩端朝向另一个固定叉1，第一伸缩杆5上固定有两个移动叉8，所述移动叉8上固定有上挡板10，所述固定叉1及移动叉8的下端均连接有耐磨头7，固定叉1与移动叉8的总个数与下叉2的个数相同，所述固定叉1对应的下叉2上设有与耐磨头7相匹配的U型通槽11；
[0025]所述固定叉1的顶端铰连接有第二伸缩杆4的一端，第二伸缩杆4的另一端与对应侧的连接臂13的底端铰连接。
[0026]两个固定叉1的中部还设有导向杆6，两个固定叉1连接的移动叉8上均设有互相对
应的导向孔，所述导向杆6的两端分别穿过各移动叉8的导向孔后与对应的固定叉1固定连接。导向杆6的设置，提高了移动叉8移动的稳定性，增加了强度的同时确保了夹持效果。
[0027]所述耐磨头7与固定叉1及移动叉8的下端可拆卸连接，耐磨头为耐磨金属块。
[0028]所述耐磨头7与固定叉1及移动叉8的下端通过螺栓连接。
[0029]所述第一伸缩杆5及第二伸缩杆4为电动推杆或气缸或液压油缸。
[0030]使用时，夹草叉属具通过铰接座3与装载机连接，通过两个第二伸缩杆4的同步收缩及伸长实现上夹臂总成与下夹臂总成之间的开合，当夹持物料体积较大时，两个第一伸缩杆5处于收缩状态，固定叉1和移动叉8与下叉2一一上下对应，上夹臂总成与下夹臂总成闭合时，各耐磨头7均处于对应的下叉2上，承载板9可对物料起到承载作用，避免夹持过程中的漏料，上挡板10与承载板9相互配合，增大夹持面积，进一步确保对物料的夹持效果；当需要加持体积小的或比较细碎的物料时，两个第一伸缩杆5伸长，带动两个固定叉1上的移动叉8相向运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装载机的夹草叉属具，包括铰连接在一起的上夹臂总成及下夹臂总成，其特征在于：所述下夹臂总成包括多个下叉，相邻下叉之间固定连接有承载板，位于左右两侧的下叉的顶端固定连接有连接臂，两个连接臂之间固定有加固杆，所述加固杆上设有铰接座；所述上夹臂总成包括左右两个固定叉，所述固定叉与对应侧的连接臂的顶端铰连接，所述固定叉上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端朝向另一个固定叉，第一伸缩杆上固定有多个移动叉，所述移动叉上固定有上挡板，所述固定叉及移动叉的下端均连接有耐磨头，固定叉与移动叉的总个数与下叉的个数相同，所述固定叉对应的下叉上设有与耐磨头相匹配的U型通槽；所述固定叉的顶端铰连接有第二伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕仕琦，王志军，都庆海，毛珠雄，
申请(专利权)人：厦工机械焦作有限公司，
类型：新型
国别省市：