一种植物草本抑菌膏制作生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种植物草本抑菌膏制作生产系统，属于抑菌膏制作技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的下方设置有驱动电机，所述装置主体内壁的下表面通过轴承转动连接有转动主轴，所述转动主轴的底端穿过卡接在装置主体内壁下表面的轴承与驱动电机的输出端固定连接。该植物草本抑菌膏制作生产系统，通过设置有进料筒，在向该混合装置内加入液体原料时，通过进料斗和进料管传送到进料筒内，搅拌升降轴会带动进料筒旋转，从而将液体原料的撒入到装置主体内，通过搅拌升降轴带动进料筒上下滑动从而使液体原料更均匀的撒入到装置主体内，避免液体原料堆积在一起，提高了混合效率，加快该植物草本抑菌膏的生产速度。加快该植物草本抑菌膏的生产速度。加快该植物草本抑菌膏的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种植物草本抑菌膏制作生产系统


[0001]本技术属于抑菌膏制作
，具体为一种植物草本抑菌膏制作生产系统。

技术介绍

[0002]植物草本抑菌膏制作生产系统中需要利用搅拌混合装置对原材料进行混合，但是传统的原材料混合装置的结构单一，功能较少，混合效果较差，原材料混合不均匀，从而导致植物草本抑菌膏的抑菌效果降低，在加入液体原材料时，由于原材料堆积在一起，从而会增加混合所需时间，且对膏状物混合阻力较大，从而降低搅拌的速度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种植物草本抑菌膏制作生产系统，解决了传统的原材料混合装置的结构单一，功能较少，混合效果较差，原材料混合不均匀，从而导致植物草本抑菌膏的抑菌效果降低，在加入液体原材料时，由于原材料堆积在一起，从而会增加混合所需时间，且对膏状物混合阻力较大，从而降低搅拌的速度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物草本抑菌膏制作生产系统，包括装置主体，所述装置主体的下方设置有驱动电机，所述装置主体内壁的下表面通过轴承转动连接有转动主轴，所述转动主轴的底端穿过卡接在装置主体内壁下表面的轴承与驱动电机的输出端固定连接，所述装置主体的内壁卡接有曝气板，所述装置主体的下表面固定连接有两个充气箱，所述驱动电机的输出端与椭圆板的内壁固定连接，所述充气箱的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的外表面套接有复位弹簧，所述充气箱的上表面与下表面均设置有单向阀，所述充气箱通过上方单向阀与装置主体相连通，所述转动主轴的外表面滑动连接有搅拌升降轴。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的上表面固定连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端与同一个升降板的下表面连接，所述搅拌升降轴的顶端通过轴承转动连接在升降板的下表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的左右两侧面均固定连接有进料斗，所述进料斗的底端固定连接有进料管。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述装置主体内壁的正面与内壁的背面均开设有两个限位滑槽，四个限位滑槽的内壁滑动连接有同一个限位板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述限位板的下表面通过轴承转动连接有进料筒，所述进料筒的内壁固定连接在搅拌升降轴的外表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述进料管远离对应进料斗的一端固定连接在限位板的上表面，所述复位弹簧的左右两端分别固定连接在活塞杆的外表面与充气箱的左侧
面。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该植物草本抑菌膏制作生产系统，通过设置有驱动电机、转动主轴、搅拌升降轴、电动伸缩杆、升降板、充气箱和曝气板，当该搅拌混合装置在使用时，驱动电机通过转动主轴带动搅拌升降轴进行旋转，通过电动伸缩杆带动升降板上下滑动，从而带动搅拌升降轴上下滑动搅拌，椭圆板挤压两侧的活塞杆，在复位弹簧的反作用下使活塞杆左右往复滑动，通过单向阀将空气充入到装置主体内，然后通过曝气板排向装置主体内部的膏状物内，膏状物内充满气泡，从而降低了搅拌时的阻力，提高搅拌混合效率，保证该植物草本抑菌膏的抑菌效果。
[0015]2、该植物草本抑菌膏制作生产系统，通过设置有进料斗、进料管、限位板、限位滑槽和进料筒，在向该混合装置内加入液体原料时，通过进料斗和进料管传送到进料筒内，搅拌升降轴会带动进料筒旋转，从而将液体原料的撒入到装置主体内，通过搅拌升降轴带动进料筒上下滑动从而使液体原料更均匀的撒入到装置主体内，避免液体原料堆积在一起，提高了混合效率，加快该植物草本抑菌膏的生产速度。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术充气箱放大的结构示意图；
[0019]图中：1装置主体、2驱动电机、3转动主轴、4搅拌升降轴、5 电动伸缩杆、6升降板、7充气箱、8曝气板、9椭圆板、10活塞杆、 11复位弹簧、12单向阀、13进料斗、14进料管、15限位板、16限位滑槽、17进料筒。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种植物草本抑菌膏制作生产系统，包括装置主体1，装置主体1的下方设置有驱动电机2，装置主体1内壁的下表面通过轴承转动连接有转动主轴3，转动主轴3的底端穿过卡接在装置主体1内壁下表面的轴承与驱动电机2的输出端固定连接，装置主体1的内壁卡接有曝气板8，装置主体1的下表面固定连接有两个充气箱7，驱动电机2的输出端与椭圆板9的内壁固定连接，充气箱7的内壁滑动连接有活塞杆10，活塞杆10的外表面套接有复位弹簧11，充气箱7的上表面与下表面均设置有单向阀12，充气箱7通过上方单向阀12与装置主体1相连通，转动主轴3的外表面滑动连接有搅拌升降轴4，通过设置有驱动电机 2、转动主轴3、搅拌升降轴4、电动伸缩杆5、升降板6、充气箱7 和曝气板8，当该搅拌混合装置在使用时，驱动电机2通过转动主轴 3带动搅拌升降轴4进行旋转，通过电动伸缩杆5带动升降板6上下滑动，从而带动搅拌升降轴4上下滑动搅拌，椭圆板9挤压两侧的活塞杆10，在复位弹簧11的反作用下使活塞杆10左右往复滑动，通过单向阀12将空气充入到装置主体1内，然后通过曝气板8排向装置主体1内部的膏状物内，膏状物内充满气泡，从而降低了搅拌时的阻力，提高搅拌混合效率，保证该植物草本抑菌膏的抑
菌效果。
[0022]具体的，如图2所示，装置主体1的上表面固定连接有两个电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5的顶端与同一个升降板6的下表面连接，搅拌升降轴4的顶端通过轴承转动连接在升降板6的下表面，装置主体1的左右两侧面均固定连接有进料斗13，进料斗13的底端固定连接有进料管14，通过设置有进料斗13、进料管14、限位板15、限位滑槽16和进料筒17，在向该混合装置内加入液体原料时，通过进料斗13和进料管14传送到进料筒17内，搅拌升降轴4会带动进料筒 17旋转，从而将液体原料的撒入到装置主体1内，通过搅拌升降轴4 带动进料筒17上下滑动从而使液体原料更均匀的撒入到装置主体1 内，避免液体原料堆积在一起，提高了混合效率，加快该植物草本抑菌膏的生产速度。
[0023]具体的，如图3所示，装置主体1内壁的正面与内壁的背面均开设有两个限位滑槽16，四个限位滑槽16的内壁滑动连接有同一个限位板15，限位板15的下表面通过轴承转动连接有进料筒17，进料筒 17的内壁固定连接在搅拌升降轴4的外表面，进料管14远离对应进料斗13的一端固定连接在限位板15的上表面，复位弹簧11的左右两端分别固定连接在活塞杆10的外表面与充气箱7的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物草本抑菌膏制作生产系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下方设置有驱动电机(2)，所述装置主体(1)内壁的下表面通过轴承转动连接有转动主轴(3)，所述转动主轴(3)的底端穿过卡接在装置主体(1)内壁下表面的轴承与驱动电机(2)的输出端固定连接，所述装置主体(1)的内壁卡接有曝气板(8)，所述装置主体(1)的下表面固定连接有两个充气箱(7)，所述驱动电机(2)的输出端与椭圆板(9)的内壁固定连接，所述充气箱(7)的内壁滑动连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的外表面套接有复位弹簧(11)，所述充气箱(7)的上表面与下表面均设置有单向阀(12)，所述充气箱(7)通过上方单向阀(12)与装置主体(1)相连通，所述转动主轴(3)的外表面滑动连接有搅拌升降轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种植物草本抑菌膏制作生产系统，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面固定连接有两个电动伸缩杆(5)，两个电动伸缩杆(5)的顶端与同一个升降板(6)的下表面连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱珍，陈国珍，
申请(专利权)人：江西联畅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：