一种通用型电机端盖涂胶工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型电机端盖涂胶工装，包括承载底盘，承载底盘上设置有位置调节螺杆，位置调节螺杆的上部连接有定位盘，定位盘与位置调节螺杆可拆卸连接，所述承载底盘上开设有若干安装孔，部分或全部安装孔处设置有支撑杆，支撑杆与安装孔可拆卸连接，若干安装孔分布于位置调节螺杆的周围，本实用新型专利技术针对不同规格、不同外形的端盖，通过调节支撑杆位置和数量，调试出合理的支撑位置和端盖摆放方向，即可实现一套涂胶工装适用于多种外形和规格不同的端盖涂胶需要，结构简单、操作方便、通用性强，成本低、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型电机端盖涂胶工装


[0001]本技术属于电机加工设备
，更具体的说涉及一种通用型电机端盖涂胶工装。

技术介绍

[0002]在电机装配过程中，为了保证电机整机气密性满足使用要求，需在端盖及机座之间涂密封胶，涂胶质量至关重要。利用气动胶枪进行手动涂胶，主要适用于样机或批量较小的电机生产，能够满足生产需要，受限于周期和成本没必要投入新的涂胶工装，但存在以下问题：涂胶质量不稳定、不均匀导致的质量问题时有发生；涂胶量过多引起胶水从夹缝中溢出、造成电机表面脏污，员工后续需进行清胶，花费大量时间和体力，严重影响作业效率。
[0003]根据不同生产规模，现有常用的有4中技术方案，1、手工样件，使用手动涂胶工具，通过人工手动操作对需要密封的面进行涂胶密封；
[0004]2、小规模，借助定位工具进行涂胶，使用一个可回转的机构，附带定位夹具进行工件定位，再人工涂胶；
[0005]3、中等规模，使用自动涂胶机进行涂胶，配合定位夹具或仿形工装进行定位，然后由涂胶机自动涂胶；
[0006]4、大规模，使用机械手进行涂胶，应用在汽车生产线等大规模生产的涂胶需求生产线上，使用自动夹具及定位销对工件进行精定位，再喷涂表面清洗剂表面活性剂，最后由机械手进行涂胶；
[0007]对于中等规模的需求来说定位夹具和仿形工装的设计是成本较高的项点，成本与可靠性之间难以权衡，目前采用最多的是仿形工装，使用尼龙材料做成端盖仿形作为定位工装，定位工装安装在涂胶机载物台上，使用时将端盖放入仿形工装，使用简单，可靠性高，成本也高；另一种方案是使用简易的支撑结构进行定位，这些定位块由自带磁性的吸铁石、螺栓、树脂块构成，简易支撑结构成本低、稳定性差、灵活度高，一般为一次性使用，对于数量最少的样品，使用手工涂胶，胶线不均匀，断线概率大，胶水用量大，返工概率大。公司产品型号众多，产品形状、尺寸差异较大，针对每一款产品都要为之单独配套涂胶工装，势必会造成现场涂胶工装更换、保管、维护困难，造成成本增加，现有结构工装通用性不足的问题越来越明显。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针对不同规格、不同外形的端盖，通过调节支撑杆位置和数量，调试出合理的支撑位置和端盖摆放方向，即可实现一套涂胶工装适用于多种外形和规格不同的端盖涂胶需要，结构简单、操作方便、通用性强，成本低、效率高。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种通用型电机端盖涂胶工装，包括承载底盘，承载底盘上设置有位置调节螺杆，位置调节螺杆的上部连接有定位盘，
定位盘与位置调节螺杆可拆卸连接，所述承载底盘上开设有若干安装孔，部分或全部安装孔处设置有支撑杆，支撑杆与安装孔可拆卸连接，若干安装孔分布于位置调节螺杆的周围。
[0010]进一步的所述位置调节螺杆上对应定位盘上下两面均设置有锁紧螺母。
[0011]进一步的所述位置调节螺杆与承载底盘螺纹连接。
[0012]进一步的所述调节螺杆的底部设置有紧固螺母，紧固螺母贴紧在承载底盘。
[0013]进一步的所述支撑杆的底端插入安装孔内，且二者之间小间隙配合。
[0014]进一步的所述支撑杆的包括支撑部和插入部，插入部的直径小于支撑部，插入部插入在安装孔内，支撑部的底端抵在承载底盘上表面。
[0015]进一步的所述安装孔为沉孔。
[0016]进一步的所述承载底盘上设置有用于固定的固定孔，通过螺栓穿过固定孔将承载底盘固定于涂胶机上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、承载底盘与支撑杆连接为小间隙配合，支撑杆拆装方便，只需根据需要调节支撑杆位置和数量即可实现端盖的固定支撑；
[0019]2、无需重复设计支撑杆，底盘上均匀加工有多个安装孔，每个安装孔的深度和直径均相同，所有支撑杆高度相同，保证端盖涂胶时涂胶面处于水平位置，提高工作效率；
[0020]3、通过更换配套定位盘，即可适应不同轴承尺寸的端盖快速定位、定心，作业效率高；
[0021]4、操作方便，可靠性高，可有效解决不同规格端盖需配套相应涂胶工装的现象，节约生产成本；
[0022]5、具有极强的通用性，避免相同类型的多个工装在现场堆放，有利于现场工装管理和5S管理。
附图说明
[0023]图1为本技术通用型电机端盖涂胶工装的立体结构图；
[0024]图2为本技术通用型电机端盖涂胶工装的俯视图；
[0025]图3为本技术电机端盖涂胶工装的剖面视图；
[0026]附图标记：1、承载底盘；11、安装孔；12、固定孔；2、位置调节螺杆；23、锁紧螺母；3、定位盘；4、紧固螺母；5、支撑杆。
具体实施方式
[0027]参照图1至图3对本技术通用型电机端盖涂胶工装的实施例做进一步说明。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0029]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重
要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]一种通用型电机端盖涂胶工装，包括承载底盘1，承载底盘1上设置有位置调节螺杆2，位置调节螺杆2的上部连接有定位盘3，定位盘3与位置调节螺杆2可拆卸连接，所述承载底盘1上开设有若干安装孔11，部分或全部安装孔11处设置有支撑杆5，支撑杆5与安装孔11可拆卸连接，若干安装孔11分布于位置调节螺杆2的周围。
[0031]如图1和2所示，在本实施例中位置调节螺杆2位于承载底盘1的中心位置，承载底盘1优选的采用圆形，而安装孔11则均匀的沿承载底盘1的圆周分布，其中所有的安装孔11的孔径及深度均相同。
[0032]支撑杆5具有多根，多根支撑杆5优选的为相同长度的，支撑杆5的使用数量及安装位置则可以根据实际的端盖形状和尺寸进行调节，即控制支撑杆5插入哪些安装孔11内。
[0033]其中支撑杆5的顶端还可以设置有防滑和防刮伤垫块。
[0034]本实施例中定位盘3用于与待涂胶端盖的轴承孔配合，以实现对端盖的导向机定位，其可以根据端盖的型号及轴承孔的尺寸来进行更换，即可以准备多个定位盘3，多个定位盘3仅外圆尺寸不同即可。
[0035]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型电机端盖涂胶工装，其特征在于：包括承载底盘，承载底盘上设置有位置调节螺杆，位置调节螺杆的上部连接有定位盘，定位盘与位置调节螺杆可拆卸连接，所述承载底盘上开设有若干安装孔，部分或全部安装孔处设置有支撑杆，支撑杆与安装孔可拆卸连接，若干安装孔分布于位置调节螺杆的周围。2.根据权利要求1所述的通用型电机端盖涂胶工装，其特征在于：所述位置调节螺杆上对应定位盘上下两面均设置有锁紧螺母。3.根据权利要求2所述的通用型电机端盖涂胶工装，其特征在于：所述位置调节螺杆与承载底盘螺纹连接。4.根据权利要求3所述的通用型电机端盖涂胶工装，其特征在于：所述调节螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛俊豪，谭亲目，艾增强，唐小春，贾梦凡，
申请(专利权)人：株洲尚驰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：