一种显示设备的背板和显示设备制造技术

技术编号:33318654 阅读:9 留言:0更新日期:2022-05-06 12:39
本申请公开了一种显示设备的背板和显示设备,一种显示面板的背板,包括:基板;支撑层,包括金属部和非金属部,金属部与非金属部均与基板的同一侧连接,非金属部的弹性模量大于所述金属部的弹性模量,非金属部的弹性模量大于基板的弹性模量。本申请的显示设备的背板具有刚性高、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种显示设备的背板和显示设备


[0001]本申请属于显示领域,尤其涉及一种显示设备的背板和显示设备。

技术介绍

[0002]电视(Television、TV)指使用电子技术传送活动的图像画面和音频信号的设备,即电视接收机。
[0003]当前电视的尺寸形态发展趋势为增大显示面积的同时减小显示面板组件厚度。然而,随着显示面板组件总厚度的减小,显示面板组件的刚性也会降低,使得显示面板组件存在变形甚至开裂的风险。故而,需要增加显示面板组件的刚性。出于生产成本的考虑,在增加显示面板组件刚性的同时还需要控制显示面板的造价。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种显示设备的背板和显示设备,可以提高显示设备的背板的刚性的同时降低背板的成本。
[0005]第一方面,本申请实施例提供一种显示设备的背板,包括:
[0006]基板;和
[0007]支撑层,包括金属部和非金属部,所述金属部与所述非金属部均与所述基板的同一侧连接,所述非金属部的弹性模量大于所述金属部的弹性模量,所述非金属部的弹性模量大于所述基板的弹性模量。
[0008]可选的,所述非金属部环绕所述金属部设置;或者,
[0009]所述非金属部的端缘设有第一凹凸结构,所述金属部的端缘设有与第一凹凸结构配合的第二凹凸结构。
[0010]可选的,所述基板连接有环绕所述支撑层设置的翻边。
[0011]可选的,所述翻边与所述基板一体成型。
[0012]可选的,所述翻边远离所述基板的一侧表面、所述金属部远离所述基板的一侧表面和所述非金属部远离所述基板的一侧表面大致齐平。
[0013]可选的,所述显示设备的背板还包括粘接层,所述金属部和所述非金属部通过所述粘接层与所述基板粘接固定。
[0014]可选的,所述非金属部为AL2O3陶瓷、ALN、SiC、SiN或蓝宝石材质。
[0015]第二方面,本申请实施例还提供一种显示设备,包括:
[0016]背板,为如第一方面任一项所述的背板;
[0017]显示面板,与所述背板连接,所述显示面板位于所述支撑层背向所述基板的一侧;
[0018]底座组件,包括后壳体和底座,所述后壳体与所述背板背向所述显示面板的一侧连接,所述后壳体设置于所述基板背向支撑层的一侧,所述底座与所述后壳体连接。
[0019]可选的,所述后壳体在所述基板的投影与所述金属部在所述基板的投影至少部分重合。
[0020]可选的,所述显示面板的对角线长度在165cm

203cm之间,所述基板的厚度在0.2mm~0.8mm之间,所述金属部的厚度在0.5mm~1.3mm之间,所述非金属部的厚度在0.5mm~1.3mm之间。
[0021]本申请实施例中,将金属部和非金属部均设置在基板的同一侧,以使金属部和非金属部并列设置组成的支撑层与基板复合形成刚性较高的两层结构的背板。可以理解的是,由于显示设备的背板对不同位置的刚性需求是不一样的,因此可以通过金属部和基板复合形成背板刚性需求较低的部分,通过非金属部和基板复合形成刚性需求较高的部分;故而,通过材料成本不同的金属部和非金属部与基板复合形成背板,相较于仅采用一块成本较高的材料与基板复合形成背板,可以降低显示设备整体的成本。
附图说明
[0022]下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。
[0023]图1为本申请实施例提供的显示设备的一种结构示意图。
[0024]图2为图1所述显示设备沿显示面板厚度方向的剖视图。
[0025]图3为图1所示显示设备的背板的正视图。
[0026]图4为图3所示背板沿P

P方向的剖视图。
[0027]图5为图3所述背板沿P

P方向的另一种剖视图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请实施例提供一种显示设备,显示设备可以是电脑屏幕、办公显示屏、电视等,本申请实施例对此不做限定。下面,以显示设备是电视为例,对本申请实施例的技术方案做进一步的解释说明。
[0030]请参考图1和图2,图1为本申请实施例提供的显示设备的一种结构示意图,图2为图1所述显示设备沿显示面板厚度方向的剖视图。显示设备可以包括显示面板壳体100、底座组件200和显示面板300。示例性的,显示面板壳体100与显示面板300连接。底座组件200与显示面板壳体100连接。进而,显示面板壳体100和显示面板300可以通过底座组件200放置到电视柜等支撑面上。
[0031]显示面板300直接与背板10相连接。可替换的,如图2所示,显示面板壳体100还可以包括与背板10连接的前壳体14,前壳体14和背板10连接以形成一个第一安装腔,显示面板300设置在第一安装腔内。
[0032]在实际生产中,通常会将显示面板壳体100整体做得更薄,以提高用户的观感。为此,在减小前壳体14的厚度的同时,还需要减少背板10的厚度。然而,随着显示面板300尺寸的增大,显示面板壳体100对背板10的刚性要求也会增大,背板10本身的面积也会相应增大。
[0033]相关技术中,常采用塑钢板作为显示面板壳体100的背板10,当背板10的面积增大时,为了保证背板10的整体强度,则需要增加塑钢板的厚度,故而背板10的厚度难以进一步减小。
[0034]请参考图3和图4,图3为图1所示显示设备的背板的正视图,图4为图3所示背板沿P

P方向的剖视图。背板10可以包括基板11和支撑层12。示例性的,支撑层12包括相互抵接的金属部121和非金属部122,金属部121与非金属部122并列设于基板11的同一侧。具体的,金属部121与非金属部122可以是设置于基板11朝向显示面板300的一侧。金属部121为金属材料制成,非金属部122为非金属高模量材料制成。非金属部122的弹性模量大于金属部121的弹性模量,非金属部122的弹性模量大于基板11的弹性模量。
[0035]可以理解的是,在实际的生产中,非金属部122的成本高于非金属部122。若由金属部121形成整个支撑层12,会使得支撑层12的成本较高。另一方面,在实际运用的过程中,显示面板壳体100对背板10各处的刚性要求是不一致的。故而,在对背板10刚性要求较高的部分由非金属部122和基板11复合形成,对背板10刚性较低的部分由金属部121和基板11复合形成,通过将金属部121和非金属部122均固定在基板11上,而非金属部122的材料成本又高于金属部121,相较于仅采用一整块非金属部122作为支撑层12,本申请实施例的背板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示设备的背板,其特征在于,包括:基板;和支撑层,包括金属部和非金属部,所述金属部与所述非金属部均与所述基板的同一侧连接,所述非金属部的弹性模量大于所述金属部的弹性模量,所述非金属部的弹性模量大于所述基板的弹性模量。2.根据权利要求1所述的显示设备的背板,其特征在于,所述非金属部环绕所述金属部设置;或者,所述非金属部的端缘设有第一凹凸结构,所述金属部的端缘设有与第一凹凸结构配合的第二凹凸结构。3.根据权利要求1所述的显示设备的背板,其特征在于,所述基板连接有环绕所述支撑层设置的翻边。4.根据权利要求3所述的显示设备的背板,其特征在于,所述翻边与所述基板一体成型。5.根据权利要求4所述的显示设备的背板,其特征在于,所述翻边远离所述基板的一侧表面、所述金属部远离所述基板的一侧表面和所述非金属部远离所述基板的一侧表面大致齐平。6.根据权利要求1所述的显示设备的背板,其特征在于,所述显示设备的背板还包括粘接层,所述金属部和所述非金属部通过所述粘接层...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘利强黎兵
申请(专利权)人:深圳TCL数字技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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