一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架，包括固定底座、载物台和沿竖向变化的伸缩主体，所述伸缩主体包括若干依次滑动连接的滑动板，相邻两节滑动板之间设置有锁定结构，所述固定底座固定于最下方的滑动板上，所述载物台与最上方的滑动板可拆卸连接，所述载物台上设置有用于固定扭矩转速传感器的安装孔，本实用新型专利技术高度可调、载物台可以进行更换，大大提高安装支架的适用性，对电机例行试验提供了绝佳的传感器安装方式，模块化设计提高了适应性的同时，优化了安装空间，使得在狭小空间内可靠的进行传感器安装。使得在狭小空间内可靠的进行传感器安装。使得在狭小空间内可靠的进行传感器安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架


[0001]本技术属于电机测试设备
，更具体的说涉及一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架。

技术介绍

[0002]测试台架中的对拖台架有其特有的优势，两台同规格的电机即可完成外特性的测试，无需测功机，因此不受测功机能力的限制，但是对拖台架也因不同型号电机外形尺寸的各不相同其台架工装也是专用的，即需要为每个型号的电机设计一套专用的工装。
[0003]为便于企业的管理一般公司的检测试验站会有多种品牌的扭矩转速传感器，每种品牌各有二至三种不同规格的传感器；不同的扭矩转速传感器安装尺寸各不相同，实际生产运营中对于每个实验几乎都需单独设计工装来固定扭矩转速传感器，增加了运营成本。
[0004]对于测试台架中心高相同的两个试验也可以采用同一个扭矩转速传感器安装支架，对于台架中心高相差不大的台架可在扭矩转速传感器支架下方垫上一定高度的垫块，用于弥补高度差，该方案降低了运营成本，但其适用性不高，仅在中心高相差不大的台架上可以适用，同时由于增加了垫块改变了原有的安装固定方式，测试台架的安全性得到了降低。
[0005]现有技术的缺点有如下几点：
[0006]1、成本高，每个测试台架都需要为其设计专用的扭矩转速传感器安装支架，生产周期长、使用成本高、管理成本高；
[0007]2、安全性低，对于一些时间紧迫或者尺寸近似的安装环境，可通过使用垫块而扩大适用场景，因为改变了原有的固定方式，其可靠性低，增加了台架测试的风险，有可能损坏测试台。
技术内容
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高度可调、载物台可以进行更换，大大提高安装支架的适用性，对电机例行试验提供了绝佳的传感器安装方式，模块化设计提高了适应性的同时，优化了安装空间，使得在狭小空间内可靠的进行传感器安装。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架，包括固定底座、载物台和沿竖向变化的伸缩主体，所述伸缩主体包括若干依次滑动连接的滑动板，相邻两节滑动板之间设置有锁定结构，所述固定底座固定于最下方的滑动板上，所述载物台与最上方的滑动板可拆卸连接，所述载物台上设置有用于固定扭矩转速传感器的安装孔。
[0010]进一步的所述滑动板的一侧设置有燕尾滑槽，另一侧设置有燕尾滑块，相邻两块滑动板之间通过燕尾滑槽和燕尾滑块连接。
[0011]进一步的所述锁定结构包括锁紧螺栓和锁紧螺孔，所述锁紧螺孔开设于滑动板上并贯穿至燕尾滑槽内，所述锁紧螺栓穿入锁紧螺孔并且端部抵在相邻滑动板上。
[0012]进一步的同一块滑动板上设置有两组锁定结构，两组锁定结构在横向及竖向均相互错开。
[0013]进一步的所述载物台与滑动板之间通过螺栓连接。
[0014]进一步的所述固定底座包括侧耳，所述侧耳呈L状，所述侧耳的一条边与滑动板固定，另一条边上设置有固定孔。
[0015]进一步的所述滑动板设置有三块，包括外侧板、中侧板和内侧板，中侧板与外侧板滑动连接，内侧板与中侧板滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用了高度可调的方案，提高适用范围，其中载物台可以进行更换，针对不同品牌不同规格的扭矩转速传感器只需配上与之配套的载物台就可以适用所有的传感器的安装，该支架在不同高度不同规格的传感器安装上都具有可靠性、安全性和适用性；此外，支架采用模块化设计，可针对不同应用场景进行调整，在狭窄空间和超大安装面下均可适用。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为图1中A
‑
A处的剖面视图；
[0019]图3为本技术的后视图；
[0020]图4为本技术的仰视图；
[0021]图5为本技术的俯视图。
[0022]附图标记：11、外侧板；12、中侧板；13、内侧板；2、载物台；21、安装孔；22、螺栓；3、侧耳；4、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0023]参照图1至图5对本技术用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架的实施例做进一步说明。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0025]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架，包括固定底座、载物台2和沿竖向变化的伸缩主体，所述伸缩主体包括若干依次滑动连接的滑动板，相邻两节滑动板之间设置有锁定结构，所述固定底座固定于最下方的滑动板上，所述载物台2与最上方的滑动板可拆卸连接，所述载物台2上设置有用于固定扭矩转速传感器的安装孔21。
[0027]本实施例中以滑动板具有三块为例，三块滑动板分别为外侧板11、中侧板12和内侧板13，中侧板12与外侧板11滑动连接，内侧板13与中侧板12滑动连接。
[0028]其中所述载物台2与滑动板之间通过螺栓22连接，载物台2可以根据扭矩转速传感器的型号进行更换，以使得不同的扭矩转速传感器均能够安装在此安装支架上并控制高度位置。
[0029]固定座用于将整个安装支架固定，其可以固定于实验台上或其他稳定的位置。
[0030]具体的在本实施例中所述固定底座包括侧耳3，所述侧耳3呈L状，所述侧耳3的一条边与滑动板固定，另一条边上设置有固定孔，如图1所示，本实施例中在最下方的滑动板两侧均具有侧耳3，在进行固定时仅需要将侧耳3与试验台进行连接；侧耳3设有固定孔，用于通过螺栓将安装支架固定在试验台上；侧耳3设置成阶梯面，对于不便安装螺栓的试验台也可通过压铁进行固定支架。
[0031]本实施例优选的所述滑动板的一侧设置有燕尾滑槽，另一侧设置有燕尾滑块，相邻两块滑动板之间通过燕尾滑槽和燕尾滑块连接。
[0032]燕尾滑槽和燕尾滑块相互配合，不但能够起到滑动的作用，而且还可以实现限位导向滑动，以使得伸缩主体仅能够沿着竖直方向进行移动，其他方向保持稳定。
[0033]本实施例优选的所述锁定结构包括锁紧螺栓4和锁紧螺孔，所述锁紧螺孔开设于滑动板上并贯穿至燕尾滑槽内，所述锁紧螺栓4穿入锁紧螺孔并且端部抵在相邻滑动板上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架，其特征在于：包括固定底座、载物台和沿竖向变化的伸缩主体，所述伸缩主体包括若干依次滑动连接的滑动板，相邻两节滑动板之间设置有锁定结构，所述固定底座固定于最下方的滑动板上，所述载物台与最上方的滑动板可拆卸连接，所述载物台上设置有用于固定扭矩转速传感器的安装孔。2.根据权利要求1所述的用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架，其特征在于：所述滑动板的一侧设置有燕尾滑槽，另一侧设置有燕尾滑块，相邻两块滑动板之间通过燕尾滑槽和燕尾滑块连接。3.根据权利要求2所述的用于电机试验的扭矩转速传感器安装支架，其特征在于：所述锁定结构包括锁紧螺栓和锁紧螺孔，所述锁紧螺孔开设于滑动板上并贯穿至燕尾滑槽内，所述锁紧螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛俊豪，陈康昊，李佩，崔春宝，黄成亮，黄武，赵磊磊，何思同，
申请(专利权)人：株洲尚驰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：